一种智能制造单元的自动化料仓制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能制造单元的自动化料仓，涉及智能制造技术领域，包括主体框架，所述主体框架的正面滑轨连接有滑门封板，所述主体框架的两侧嵌合铆接固定有侧面密封板，所述主体框架的内腔设有料仓组件，增加带有信号传输功能的数据显示屏，一方面可以实现较为直观的数据读取信息，同时也可以实现远程信号的稳定传输，实现智能化生产，采用料仓组件，多个料仓组件在设备内部运转，提高设备整体的运转效率，减少设备的停滞时间。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造单元的自动化料仓
本技术涉及智能制造领域，尤其涉及一种智能制造单元的自动化料仓。
技术介绍
根据申请号为CN209441474U一种智能制造单元的自动化料仓，包括行走箱、料仓台、电动推杆，所述行走箱底部四角设置有行走电机，所述行走电机和所述行走箱使用螺栓连接，所述行走电机上面设置有传动轴，所述传动轴上面设置有行走轮，所述行走轮和所述传动轴使用平键连接，所述行走箱内顶壁上面设置有加强板，所述加强板焊接在所述行走箱内。本技术所述的一种智能制造单元的自动化料仓，通过设置无线电远程控制，便于在远距离进行多个料仓的自动统筹运动，同时利用行走电机驱动带动整体移动，保证了物料自动进入后续智能制造单元，省去了搬运设备，加快了物料取放速度，并且料仓台通过电动推杆升降，可以适用不同高度的物料取用，保证了使用的便利性。上述专利多高度使用的问题，减少搬运设备，但是并未对液体原料的远程智能化操控提供设备基础，同时单一料仓的工作效率也比较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能制造单元的自动化料仓。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能制造单元的自动化料仓，包括主体框架，所述主体框架的正面滑轨连接有滑门封板，所述主体框架的两侧嵌合铆接固定有侧面密封板，所述主体框架的内腔设有料仓组件。优选的，所述料仓组件包括放料主体，所述放料主体的顶部表面中部设有加料端口，所述放料主体的外侧套接有料仓固定架，所述料仓固定架的顶部拐角斜置固定有限位连杆，所述料仓固定架的底部固定有料仓滑架，所述放料主体的底部嵌合有卸料龙头，所述料仓固定架的正面顶部栓接固定有料仓数据显示屏。优选的，所述滑门封板采用滚轮式移门，并且滑门封板和主体框架之间的滑槽嵌有滚珠，所述滑门封板采用百叶窗结构收放。优选的，所述料仓组件呈直线阵列式排布，并且料仓组件和主体框架的内腔通过滑架固定，并且料仓组件和主体框架的内腔滑架为U型滑架。优选的，所述料仓数据显示屏采用电容屏，并且料仓数据显示屏的表面包裹有防爆膜，且料仓数据显示屏的内部集成有无线数据收放器。优选的，所述料仓滑架采用山字型结构，且料仓滑架的山字型凹槽内部开设有滑槽，并且料仓滑架的底部滑槽侧壁嵌合有滚子，并且料仓滑架的滑槽滚子通过内置伺服电机驱动。有益效果本技术中，增加带有信号传输功能的数据显示屏，一方面可以实现较为直观的数据读取信息，同时也可以实现远程信号的稳定传输，实现智能化生产。本技术中，采用料仓组件，多个料仓组件在设备内部运转，提高设备整体的运转效率，减少设备的停滞时间。附图说明图1为本技术提出的等轴侧图；图2为本技术提出的整体结构图；图3为本技术提出的小料仓结构图。图例说明：1、主体框架；2、滑门封板；3、侧面密封板；4、料仓组件；41、料仓固定架；42、卸料龙头；43、料仓滑架；44、料仓数据显示屏；45、限位连杆；46、加料端口；47、放料主体。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-3，一种智能制造单元的自动化料仓，包括主体框架1，主体框架1的正面滑轨连接有滑门封板2，滑门封板2采用滚轮式移门，并且滑门封板2和主体框架1之间的滑槽嵌有滚珠，滑门封板2采用百叶窗结构收放，主体框架1的两侧嵌合铆接固定有侧面密封板3，主体框架1的内腔设有料仓组件4，料仓组件4呈直线阵列式排布，并且料仓组件4和主体框架1的内腔通过滑架固定，并且料仓组件4和主体框架1的内腔滑架为U型滑架。料仓组件4包括放料主体47，放料主体47的顶部表面中部设有加料端口46，放料主体47的外侧套接有料仓固定架41，料仓固定架41的顶部拐角斜置固定有限位连杆45，料仓固定架41的底部固定有料仓滑架43，料仓滑架43采用山字型结构，且料仓滑架43的山字型凹槽内部开设有滑槽，并且料仓滑架43的底部滑槽侧壁嵌合有滚子，并且料仓滑架43的滑槽滚子通过内置伺服电机驱动，放料主体47的底部嵌合有卸料龙头42，料仓固定架41的正面顶部栓接固定有料仓数据显示屏44，料仓数据显示屏44采用电容屏，并且料仓数据显示屏44的表面包裹有防爆膜，且料仓数据显示屏44的内部集成有无线数据收放器。本技术的工作原理：在使用的过程中，将整个设备安装在合适的工位上，通过主体框架1固定安装，之后将料仓组件4安装在主体框架1的内部，并将滑轨和滑架组装好，在工作的时候，料仓组件4通过底部的料仓滑架43进行滑动，同时内部集成有电机，驱动滚珠转动，从而带动料仓滑架43整体移动，同时放料主体47内部的原料通过加料端口46进行灌注，并且放料主体47通过限位连杆45进行限位固定，避免放料主体47移位，在放料的时候，通过电磁驱动的卸料龙头42将原料释放，同时在料仓数据显示屏44中可以直接观察到料仓的技术参数，并且可以接受远程控制信息。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造单元的自动化料仓，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的正面滑轨连接有滑门封板(2)，所述主体框架(1)的两侧嵌合铆接固定有侧面密封板(3)，所述主体框架(1)的内腔设有料仓组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能制造单元的自动化料仓，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的正面滑轨连接有滑门封板(2)，所述主体框架(1)的两侧嵌合铆接固定有侧面密封板(3)，所述主体框架(1)的内腔设有料仓组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种智能制造单元的自动化料仓，其特征在于：所述料仓组件(4)包括放料主体(47)，所述放料主体(47)的顶部表面中部设有加料端口(46)，所述放料主体(47)的外侧套接有料仓固定架(41)，所述料仓固定架(41)的顶部拐角斜置固定有限位连杆(45)，所述料仓固定架(41)的底部固定有料仓滑架(43)，所述放料主体(47)的底部嵌合有卸料龙头(42)，所述料仓固定架(41)的正面顶部栓接固定有料仓数据显示屏(44)。


3.根据权利要求1所述的一种智能制造单元的自动化料仓，其特征在于：所述滑门封板(2)采用滚轮式移门，并且滑门...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雅斯，
申请(专利权)人：常州市万佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32