一种用于药剂填充包装机的储料装置制造方法及图纸

技术编号:27029078 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-12 11:12
本实用新型专利技术涉及药剂包装机械的技术领域,特别是涉及一种用于药剂填充包装机的储料装置;其可进行间断式定量供料,减少后续各包装袋之间的质量偏差;包括储料箱、转盘、步进电机、转轴和导料斗,储料箱内设置有储料腔,储料箱的顶端设置有进料口,进料口与储料腔相通,储料腔的左部设置有集料斗,集料斗的底端设置有排料管,转盘固定设置于转轴上,转盘上设置有多组周向均布的储料槽,排料管位于其中一组储料槽的正上方,排料管的底端与转盘的顶端存在间隙,转盘的底端可转动设置有多组周向均布的转杆,转杆与储料槽对应设置,转杆的底端均固定设置有圆形挡板,转杆上设置有扭簧,转盘上右部的一组储料槽位于导料斗的正上方,导料斗上设置有拨杆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药剂填充包装机的储料装置
本技术涉及药剂包装机械的
,特别是涉及一种用于药剂填充包装机的储料装置。
技术介绍
众所周知,药剂填充包装机的储料装置是一种用于颗粒药剂存储供料的设备,其在药剂包装机械的领域中得到了广泛的使用;现有的用于药剂填充包装机的储料装置包括储料斗,储料斗的底端设置有排料管,排料管上设置有流量调节阀;现有的用于药剂填充包装机的储料装置使用时,将颗粒药剂放置于储料斗内,开启流量调节阀,使颗粒药剂自排料管处定量排出,用于包装机的包装即可;现有的用于药剂填充包装机的储料装置使用中发现,进行袋装包装时,因颗粒药剂连续出料,对袋装的颗粒药剂量控制不佳,造成颗粒药剂的袋装质量出现较大偏差,有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种可进行间断式定量供料,减少后续各包装袋之间的质量偏差的用于药剂填充包装机的储料装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括储料箱、转盘、步进电机、转轴和导料斗,所述储料箱内设置有储料腔,所述储料箱的顶端设置有进料口,进料口与储料腔相通,所述储料腔的左部设置有集料斗,所述集料斗的底端设置有排料管,所述步进电机固定设置于储料箱的底端右部,所述转轴可转动设置于储料腔的右部,所述步进电机的输出端与转轴传动连接,所述转盘固定设置于转轴上,转盘上设置有多组周向均布的储料槽,所述排料管位于其中一组储料槽的正上方,所述排料管的底端与转盘的顶端存在间隙,转盘的底端可转动设置有多组周向均布的转杆,所述转杆与储料槽对应设置,所述转杆的底端均固定设置有圆形挡板,所述转杆上设置有扭簧,扭簧的一端与转盘固定连接,扭簧的另一端与圆形挡板固定连接,所述圆形挡板的顶端与转盘的底端紧密接触,所述导料斗设置于储料箱的右部,所述转盘上右部的一组储料槽位于导料斗的正上方,所述导料斗上设置有拨杆,所述拨杆与圆形挡板的前端紧密接触。优选的,还包括吸风机、集尘箱和集尘罩,所述吸风机固定设置于储料腔的底端左部,所述集尘罩位于转盘上左部一组储料槽的正下方,所述圆形挡板上均设置有多组均布的通孔,所述集尘箱固定设置于储料箱的左端,所述集尘箱内设置有集尘滤芯,吸风机的输入端与集尘罩的输出端连通,吸风机的输出端与集尘箱内部连通,所述集尘箱的左端上部设置有排气管,排气管的输入端与集尘箱内部连通。优选的,所述进料口处设置有进料斗。优选的,所述储料箱的前端设置有检修口,检修口上设置有密封板。优选的,所述集料斗为锥形。优选的,所述集料斗、转盘、储料箱、圆形挡板和导料斗均为不锈钢材质。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于药剂填充包装机的储料装置,具备以下有益效果:该用于药剂填充包装机的储料装置,通过将颗粒药剂经进料口放入至集料斗内,颗粒药剂经排料管进入至一组储料槽内,启动步进电机,使步进电机转动一定角度停止,此时下一组储料槽移动至排料管正下方,颗粒药剂进入至储料槽内,如此反复使储料槽内均盛满等量的颗粒药剂,当盛有颗粒药剂的储料槽移动至导料斗正上方时,转盘持续运动,在拨杆的作用下,圆形挡板绕转杆转动,从而使储料槽底部开启,使颗粒药剂落至导料斗上,经导料斗后进入至外部袋装包装机处进行包装即可,可进行间断式定量供料,减少后续各包装袋之间的质量偏差。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的内部前视结构示意图;图3是本技术的转盘顶部结构示意图;图4是本技术的转盘底部结构示意图;图5是本技术的图2中A处局部放大结构示意图;附图中标记:1、储料箱;2、转盘;3、步进电机;4、转轴;5、导料斗;6、集料斗;7、排料管;8、储料槽;9、转杆;10、圆形挡板;11、扭簧;12、拨杆;13、吸风机;14、集尘箱;15、集尘罩;16、通孔;17、集尘滤芯;18、排气管;19、进料斗;20、密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术的一种用于药剂填充包装机的储料装置,包括储料箱1、转盘2、步进电机3、转轴4和导料斗5,储料箱1内设置有储料腔,储料箱1的顶端设置有进料口,进料口与储料腔相通,储料腔的左部设置有集料斗6,集料斗6的底端设置有排料管7,步进电机3固定设置于储料箱1的底端右部,转轴4可转动设置于储料腔的右部,步进电机3的输出端与转轴4传动连接,转盘2固定设置于转轴4上,转盘2上设置有多组周向均布的储料槽8,排料管7位于其中一组储料槽8的正上方,排料管7的底端与转盘2的顶端存在间隙,转盘2的底端可转动设置有多组周向均布的转杆9,转杆9与储料槽8对应设置,转杆9的底端均固定设置有圆形挡板10,转杆9上设置有扭簧11,扭簧11的一端与转盘2固定连接,扭簧11的另一端与圆形挡板10固定连接,圆形挡板10的顶端与转盘2的底端紧密接触,导料斗5设置于储料箱1的右部,转盘2上右部的一组储料槽8位于导料斗5的正上方,导料斗5上设置有拨杆12,拨杆12与圆形挡板10的前端紧密接触;通过将颗粒药剂经进料口放入至集料斗6内,颗粒药剂经排料管7进入至一组储料槽8内,启动步进电机3,使步进电机3转动一定角度停止,此时下一组储料槽8移动至排料管7正下方,颗粒药剂进入至储料槽8内,如此反复使储料槽8内均盛满等量的颗粒药剂,当盛有颗粒药剂的储料槽8移动至导料斗5正上方时,转盘2持续运动,在拨杆12的作用下,圆形挡板10绕转杆9转动,从而使储料槽8底部开启,使颗粒药剂落至导料斗5上,经导料斗5后进入至外部袋装包装机处进行包装即可,可进行间断式定量供料,减少后续各包装袋之间的质量偏差。本技术的一种用于药剂填充包装机的储料装置,还包括吸风机13、集尘箱14和集尘罩15,吸风机13固定设置于储料腔的底端左部,集尘罩15位于转盘2上左部一组储料槽8的正下方,圆形挡板10上均设置有多组均布的通孔16,集尘箱14固定设置于储料箱1的左端,集尘箱14内设置有集尘滤芯17,吸风机13的输入端与集尘罩15的输出端连通,吸风机13的输出端与集尘箱14内部连通,集尘箱14的左端上部设置有排气管18,排气管18的输入端与集尘箱14内部连通;通过启动吸风机13,使集尘罩15内产生负压,从而将储料槽8内的粉状药剂进行吸运,经集尘箱14内集尘滤芯17过滤后,粉状药剂被收集,可使后续包装的颗粒药剂中药粉较少;进料口处设置有进料斗19;通过进料斗19的设置,可更为方便的将颗粒药剂放入至储料箱1内;储料箱1的前端设置有检修口,检修口上设置有密封板20;通过检修口的设置,可更为方便的对储料箱1内设备进行检修;集料斗6为锥形;通过集料斗6的锥形设置,可使集料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药剂填充包装机的储料装置,其特征在于,包括储料箱(1)、转盘(2)、步进电机(3)、转轴(4)和导料斗(5),所述储料箱(1)内设置有储料腔,所述储料箱(1)的顶端设置有进料口,进料口与储料腔相通,所述储料腔的左部设置有集料斗(6),所述集料斗(6)的底端设置有排料管(7),所述步进电机(3)固定设置于储料箱(1)的底端右部,所述转轴(4)可转动设置于储料腔的右部,所述步进电机(3)的输出端与转轴(4)传动连接,所述转盘(2)固定设置于转轴(4)上,转盘(2)上设置有多组周向均布的储料槽(8),所述排料管(7)位于其中一组储料槽(8)的正上方,所述排料管(7)的底端与转盘(2)的顶端存在间隙,转盘(2)的底端可转动设置有多组周向均布的转杆(9),所述转杆(9)与储料槽(8)对应设置,所述转杆(9)的底端均固定设置有圆形挡板(10),所述转杆(9)上设置有扭簧(11),扭簧(11)的一端与转盘(2)固定连接,扭簧(11)的另一端与圆形挡板(10)固定连接,所述圆形挡板(10)的顶端与转盘(2)的底端紧密接触,所述导料斗(5)设置于储料箱(1)的右部,所述转盘(2)上右部的一组储料槽(8)位于导料斗(5)的正上方,所述导料斗(5)上设置有拨杆(12),所述拨杆(12)与圆形挡板(10)的前端紧密接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于药剂填充包装机的储料装置,其特征在于,包括储料箱(1)、转盘(2)、步进电机(3)、转轴(4)和导料斗(5),所述储料箱(1)内设置有储料腔,所述储料箱(1)的顶端设置有进料口,进料口与储料腔相通,所述储料腔的左部设置有集料斗(6),所述集料斗(6)的底端设置有排料管(7),所述步进电机(3)固定设置于储料箱(1)的底端右部,所述转轴(4)可转动设置于储料腔的右部,所述步进电机(3)的输出端与转轴(4)传动连接,所述转盘(2)固定设置于转轴(4)上,转盘(2)上设置有多组周向均布的储料槽(8),所述排料管(7)位于其中一组储料槽(8)的正上方,所述排料管(7)的底端与转盘(2)的顶端存在间隙,转盘(2)的底端可转动设置有多组周向均布的转杆(9),所述转杆(9)与储料槽(8)对应设置,所述转杆(9)的底端均固定设置有圆形挡板(10),所述转杆(9)上设置有扭簧(11),扭簧(11)的一端与转盘(2)固定连接,扭簧(11)的另一端与圆形挡板(10)固定连接,所述圆形挡板(10)的顶端与转盘(2)的底端紧密接触,所述导料斗(5)设置于储料箱(1)的右部,所述转盘(2)上右部的一组储料槽(8)位于导料斗(5)的正上方,所述导料斗(5)上设置有拨杆(12),所述拨杆(12)与圆形挡板(10)的前端紧密接触。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:于勇
申请(专利权)人:河北唐威药业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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