一种加热辊筒的加热棒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热辊筒的加热棒结构，涉及热转印机技术领域。包括第一密封圆板、圆柱桶、第二密封圆板、加热套筒和加热棒，所述第一密封圆板与第二密封圆板分别设置在所述圆柱桶的两端，所述加热套筒呈长棍形且内部设有空腔，所述加热套筒的一端设有连接固定螺栓，所述第一密封圆板上设有一圈安装孔，所述加热套筒设有多个，多个所述加热套筒呈环形插装在所述第一密封圆板上，所述加热棒设有多个，多个所述加热棒分别插装在所述加热套筒中的空腔中。本实用新型专利技术通过加热套筒对加热棒进行固定，在更换加热棒时只需要单人便能够快速的进行操作，操作过程简单，危险性小。

【技术实现步骤摘要】
一种加热辊筒的加热棒结构
本技术涉及热转印机
，尤其是涉及一种加热辊筒的加热棒结构。
技术介绍
辊筒式热转移印花机为高效率之纺织布、无纺布、化纤材料、织带印花设备，利用加热辊筒对纺织布、无纺布、化纤材料、织带与转移印花纸或打印热升华图案的转印纸复合在一起，经过耐高温呢毯与加热辊筒的热压作用把转移印花纸或打印热升华图案的转印纸上的图案转印到纺织布、无纺布、化纤材料、织带上，从而达到转移印花的目的，在辊筒内部均匀设置多个加热棒，通过多个加热棒对辊筒中的导热油进行加热，通过导热油将加热棒的热量均匀的传递至辊筒外壁上。加热棒通常固定在辊筒的内部，加热棒的两端分别固定在辊筒的两侧，当单个加热棒损坏时，会导致辊筒内部的导热油无法均匀将热量传递至辊筒外壁，从而导致辊筒无法将图案均匀的转印纺织布上，所以需要及时对加热棒进行更换。现有技术中的加热棒需要更换时需要两个或者多个人进行同步操作，首先需要将辊筒值得导热就完全是释放出来，再将加热棒的两端从辊筒上拆卸下来，拆卸过程繁琐，给且更换过程中会浪费掉大量导热油，增加设备成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热辊筒的加热棒结构，以解决现有技术中热转印辊筒中的加热棒不便于更换且更换成本高的技术问题。一种加热辊筒的加热棒结构，包括第一密封圆板、圆柱桶、第二密封圆板、加热套筒和加热棒，所述第一密封圆板与第二密封圆板分别设置在所述圆柱桶的两端，所述加热套筒呈长棍形且内部设有空腔，所述加热套筒的一端设有连接固定螺栓，所述第一密封圆板上设有一圈安装孔，所述加热套筒设有多个，多个所述加热套筒呈环形插装在所述第一密封圆板上，所述加热棒设有多个，多个所述加热棒分别插装在所述加热套筒中的空腔中。进一步，所述第一密封圆板上设有线路收纳盒，所述线路收纳盒四周设有一圈进线口，所述线路收纳盒上还设有出线口。进一步，所述加热套筒上设有连接螺纹，所述加热棒上设有螺纹连接块，所述连接螺纹与所述螺纹连接块相互配合。进一步，还包括固定件，所述固定件设有多个，多个所述固定件呈环形布设在所述圆柱桶的内壁上，所述固定件上设有固定孔，多个所述加热套筒插装在所述固定件中的固定孔中。进一步，所述加热棒由加热容纳管、加热丝、正极连接头和负极连接头组成，所述加热丝成U型设置在所述加热容纳管中，所述正极连接头与负极连接头均设置在加热容纳管的一端且相互不接触，所述加热丝的两端分别与正极连接头与负极连接头相互连接。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术中通过设置的加热套筒对加热棒进行支撑，从而使加热棒能够固定，当需要进行对导热油进行加热时，通过加热棒进行发热，热量穿透加热套筒后传递至导热油中，最后在通过导热油将热量均匀传递至圆柱桶的外壁，当有单个加热棒损坏时，只需要单个员工站在第一密封圆板处，将损坏的加热棒从加热套筒中拆卸下来，再将更换后的加热棒重新插装在加热套筒中进行紧固便能完成加热棒的更换，在更换过程中不需要将导热油从圆柱桶中出，减少了更换成本，以此有效解决现有技术中热转印辊筒中的加热棒不便于更换且更换成本高的技术问题。其二，本技术在圆柱桶的内壁上设有固定件，通过固定件对加热套筒进行固定，使加热套筒在辊筒内部的位置相对稳定，从而防止加热套筒受热变形后损坏加热棒。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的第一角度结构示意；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术中圆柱桶剖开后的主视图；图4为本技术中圆柱桶剖开后的立体结构示意图；图5为本技术中固定件的剖开结构示意图；图6为本技术中加热棒安装在加热套筒中的剖视图；图7为本技术中加热棒与加热套筒拆分后的剖视图；图8为本技术中加热棒的剖开结构示意图；附图标记：第一密封圆板11，圆柱桶12，第二密封圆板13，加热套筒2，连接螺纹23，加热棒3，螺纹连接块31，加热容纳管35，加热丝32，正极连接头33，负极连接头34，线路收纳盒4，进线口41，出线口42，固定件5，固定孔51。具体实施方式下面将结合附图1-8对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种加热辊筒的加热棒结构，包括第一密封圆板11、圆柱桶12、第二密封圆板13、加热套筒2和加热棒3，所述第一密封圆板11与第二密封圆板13分别设置在所述圆柱桶12的两端，所述第一密封圆板11、圆柱桶12和第二密封圆板13固定后形成一个密封的圆柱体辊筒，使用时需要在第一密封圆板11、圆柱桶12和第二密封圆板13形成的辊筒内部注入导热油，通过导热油将热量均匀传递至圆柱桶12的外壁，所述加热套筒2呈长棍形且内部设有空腔，所述第一密封圆板11上设有一圈安装孔，所述加热套筒2设有多个，多个所述加热套筒2呈环形插装在所述第一密封圆板11上，所述加热棒3设有多个，多个所述加热棒3分别插装在所述加热套筒2中的空腔中，通过设置的加热套筒2对加热棒3进行支撑，从而使加热棒3能够固定，当需要进行对导热油进行加热时，通过加热棒3进行发热，热量穿透加热套筒2后传递至导热油中，最后在通过导热油将热量均匀传递至圆柱桶12的外壁，当有单个加热棒3损坏时，只需要单个员工站在第一密封圆板11处，将损坏的加热棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热辊筒的加热棒结构，其特征在于，包括第一密封圆板(11)、圆柱桶(12)、第二密封圆板(13)、加热套筒(2)和加热棒(3)，所述第一密封圆板(11)与第二密封圆板(13)分别设置在所述圆柱桶(12)的两端，所述加热套筒(2)呈长棍形且内部设有空腔，所述第一密封圆板(11)上设有一圈安装孔，所述加热套筒(2)设有多个，多个所述加热套筒(2)呈环形焊接在所述第一密封圆板(11)上，所述加热棒(3)设有多个，多个所述加热棒(3)分别插装在所述加热套筒(2)中的空腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热辊筒的加热棒结构，其特征在于，包括第一密封圆板(11)、圆柱桶(12)、第二密封圆板(13)、加热套筒(2)和加热棒(3)，所述第一密封圆板(11)与第二密封圆板(13)分别设置在所述圆柱桶(12)的两端，所述加热套筒(2)呈长棍形且内部设有空腔，所述第一密封圆板(11)上设有一圈安装孔，所述加热套筒(2)设有多个，多个所述加热套筒(2)呈环形焊接在所述第一密封圆板(11)上，所述加热棒(3)设有多个，多个所述加热棒(3)分别插装在所述加热套筒(2)中的空腔中。


2.根据权利要求1所述的一种加热辊筒的加热棒结构，其特征在于，所述第一密封圆板(11)上设有线路收纳盒(4)，所述线路收纳盒(4)四周设有一圈进线口(41)，所述线路收纳盒(4)上还设有出线口(42)。


3.根据权利要求1所述的一种加热辊筒的加热棒结构，其特征在于，所述加热套筒(2)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏权，
申请(专利权)人：无锡市鹏达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32