显示面板制造技术

本发明专利技术公开了一种显示面板，包括一第一基板包括：一第一底板；以及至少一反射结构位在该第一底板上；一第二基板；以及一光感性封合胶，设置于该第一基板以及该第二基板之间以接合该第一基板以及该第二基板，其中该至少一反射结构位于该光感性封合胶以及该第一底板之间。本发明专利技术主要在提供一显示面板及其制造方法，在固化光感性封合胶的工艺中，可增加光利用率以降低需提供以固化光感性封合胶的光线能量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示面板，显示面板具有光感性封合胶以及反射结构，反 射结构用以反射用以固化该光感性封合胶的光线，用以降低需提供以固化光感 性封合胶的光线能量。
技术介绍
平面显示器因为具有轻薄、短小以及低辐射的特性，目前已被广泛应用。 目前被广泛应用的液晶显示器通常具有两基板，其间夹设一液晶层， 一封合胶 位于该两基板之间，以接合两基板，并将液晶层密封地封合在两基板之间。一般而言，封合胶使用热固性或光感性胶体。在液晶显示面板制作过程中， 在涂布胶体于其中的一基板上后，液晶可以利用滴入式方式设置在该基板上， 然后，将该基板与另一基板组立，接下来，固化该胶体，若该胶体为热固性， 则利用热能将该胶体固化，若该胶体为光感性，则视胶体，利用紫外光或其它 波段光线将该胶体固化，如此一来，便可封合该两基板。但是在固化光感性胶体时，若提供的光线能量太小、曝光时间太短或是因 为基板上的导线结构阻挡了部份的光线，则无法顺利固化光感性胶体，让液晶 层中的液晶分子与尚未固化的光感性胶体接触，胶体中的杂质或是溶剂渗入了 液晶层，导致液晶层遭受污染，影响显像质量，或是固化工艺中，曝光时间太 长，让液晶层中的液晶分子接受过长时间的光线照射而使得液晶分子劣化，也会导致显像过程有不良纹路(mura)的发生。故在现有技术的固化光感性胶体制作过程中，如何避免破坏或影响到液晶 分子变成为一重要课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种显示面板，在固化该显示面板的 光感性封合胶制作过程中，可增加光利用率以降低需提供以固化光感性封合胶的光线能量。本专利技术所要解决的另一技术问题在于提供一种制造显示面板的方法，可降 低需提供以固化光感件封合胶的紫外光光线能量。本专利技术提供一种制造显示面板的方法，该方法包括提供一显示面板半成 品，该显示面板半成品包括一光感性封合胶；以及提供一光线于该光感性封合胶，其中该光线的能量为60瓦至70瓦。本专利技术提供一种制造显示面板的方法，该方法包括提供一显示面板半成品，该显示面板半成品包括一光感性封合胶；以及提供一光线于该光感性封合 胶，其中提供该光线的时间约为30秒至35秒。本专利技术是用以利用本专利技术的实施例所提供的反射结构，在曝光固化光感性 封合胶制作过程时，縮短紫外光照射能量、避免液晶分子劣化并使光感性封合 胶内的转化率更高。在本专利技术的一实施例中， 一种显示面板，包括一第一基板包括 一第一 底板；以及至少一反射结构位在该第一底板上； 一第二基板；以及一光感性封 合胶，设置于该第一基板以及该第二基板之间以接合该第一基板以及该第二基 板，其中该至少一反射结构位于该光感性封合胶以及该第一底板之间。在本专利技术的一实施例中，该反射结构包括多个第一调整结构，位于该 第一底板上；以及一反射层，设置于该些第一调整结构上。综上所述，本专利技术主要在提供一显示面板及其制造方法，在固化光感性封 合胶的工艺中，可增加光利用率以降低需提供以固化光感性封合胶的光线能以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的 限定。附图说明图1A至图1F为本专利技术的概耍图； 图2为本专利技术的第一实施例的显示面板剖面图； 图3为本专利技术的第二实施例的显示面板剖面图； 图4为本专利技术的第三实施例的显示面板剖面图； 图5为本专利技术的第四实施例的显示面板剖面图；图6为本专利技术的第五实施例的显示面板剖面图； 图7为本专利技术的第六实施例的显示面板剖面图；及图8A至图8G为本专利技术的反射结构的剖面图。其中，附图标记10、 20、 30、 40、 50、 60、 70:显示面板100:第二基板104a、 104bl、 104b2:主动元件 105a、 105b:扫描线 106a: 106b: 107: 跳109: 110:111、 201、 211、 301、 311、 401、 411、 501、 511、 601、 611、 701、 711信号线 像素电极 电激发光元件 电源线底板520、 620、 720:光感性封合胶 525、 625、 725:反射结构120、 220、 320、 420、 125、 225、 325、 425、 130:介质202a、 202b、 302a、 302b、 402a、 402b、 502a、 502b、 602a、 602b、 702a、 702b:导线层225a、 325a、 425a、 525a、 625a、225b、 325b、 425b、 525b、 625b-225c、 325c、 425c、 525c、 625c-230、 330、 430、 530:液晶层 212a、 212b:遮光层725a 725b 725c第一调整结构 第二调整结构 反射层具体实施方式图1A至图1F为本专利技术的概要图，先概要叙述用以达到本专利技术述目的的原 理及简要结构。图1A为本专利技术的显示面板爆炸图。显示面板10包括第一基板110以及第二基板100，第一基板110上设置有光感性封合胶120用以接合第一基板110 以及第二基板100，而第一基板110以及第二基板100之间为一介质130，介 质130举例为空隙、胶体填充物或是液晶层。光感性封合胶120举例为紫外线 胶或其它光固化胶。图1B为图1A沿剖面线AA'所绘制的剖面图。第一基板110包括第一底 板111以及位于第一底板111上的反射结构125，光感性封合胶120位于第一 基板110以及第二基板100之间用以接合第一基板110以及第二基板100。值 得注意的是，反射结构125位于第一底板111以及光感性封合胶120之间，举 例来说，反射结构125可全部或部份被光感性封合胶120覆盖，在图1B中， 以反射结构125全部被光感性封合胶120覆盖为例，但并不用以局限本专利技术。在制造显示面板的方法中，包括下列步骤提供一显示面板半成品，该显 示面板半成品包括一光感性封合胶120;以及提供一光线L于该光感性封合胶 120，如图1B所示，光线L从第二基板100的下表面被提供至光感性封合胶 120，然后被反射结构125反射为光线L'，再次被提供至光感性封合胶120 以固化，而不会直接穿过底板lll而直接离开显示面板半成品，如此一来，光 的利用率增加。光感性封合胶120具有固化反应转化率，固化反应转化率越高 表示光感性封合胶120固化反应越完全，通常固化反应转化率与曝光时间、能 量或温度以及胶体成份有关系，本专利技术的结构及方法可有效提高光感性封合胶 120的固化反应转化率，如图1B所示，可减少所需的曝光能量及时间，举例 而言，光线L为紫外光，能量约为70瓦(W)至90瓦(W)，且曝光时间约为30 秒至40秒，或者是，光线L为紫外光，能量约为60瓦至70瓦，且曝光时间 约为30秒至35秒。曝光时间及能量视光感性封合胶120材料特性及曝光机台 设备而定，参数条件并不局限。图1C至图1D为图1B的第一基板110的上视图，仅着重于光感性封合胶 120的设置方式，第一基板110的其余部分请参照后续图示及对应说明。如图 1C所示，光感性封合胶120设置在第一底板111的周边上，反射结构125为 一连续结构设置于该第一底板111的周边上，详细而言，反射结构125直接位 于光感性封合胶120上并可与光感性封合胶120共形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板，其特征在于，包括：一第一基板，包括：一第一底板；以及至少一反射结构位在该第一底板上；一第二基板；以及一光感性封合胶，设置于该第一基板以及该第二基板之间以接合该第一基板以及该第二基板，其中该至少一反射结构位于该光感性封合胶以及该第一底板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈益民，黄于容，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]