具备除尘功能的塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料技术领域，尤其是具备除尘功能的塑料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两端均呈敞口状，所述粉碎箱通过支撑架支撑，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部安装有注料斗，所述注料斗的顶部一侧铰链连接有翻盖，所述粉碎箱的底部安装有集料箱，所述集料箱的内部设置有排料机构，在所述注料斗与集料箱的外侧之间设置有除尘机构。本实用新型专利技术通过设置粉碎机构，从而可以将注料斗内部投入的废旧塑料进行有序粉碎，而设置除尘机构可以将粉碎过程中所产生的粉尘进行吸附收集，避免粉尘飘散在空气中，对空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
具备除尘功能的塑料粉碎机
本技术涉及塑料领域，尤其涉及具备除尘功能的塑料粉碎机。
技术介绍
塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的组成及分类，不仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回收，并有效控制和减少“白色污染”。而为了对废旧塑料再次利用，废旧塑料在回收回来以后通常会其进行粉碎处理，而现有的粉碎设备多数只接对废旧塑料进行粉碎，在粉碎过程中会出现大量粉尘，会对空气造成一定污染，以此提出具备除尘功能的塑料粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在粉碎过程中会出现大量粉尘，对空气造成一定污染的缺点，而提出的具备除尘功能的塑料粉碎机。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：具备除尘功能的塑料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两端均呈敞口状，所述粉碎箱通过支撑架支撑，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部安装有注料斗，所述注料斗的顶部一侧铰链连接有翻盖，所述粉碎箱的底部安装有集料箱，所述集料箱的内部设置有排料机构，在所述注料斗与集料箱的外侧之间设置有除尘机构，所述除尘机构包括竖直设置的U型管，所述U型管的两端分别与注料斗与集料箱内部连通，且所述U型管对应位置的粉碎箱外侧连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的吸尘口与U型管连通，所述吸尘风机的出尘口安装有集尘滤袋。优选的，所述粉碎机构包括两根转动安装在粉碎箱内部的辊轴，所述辊轴的一端共同贯穿粉碎箱且端部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，且其中一个所述齿轮的端部连接有电机，所述电机与粉碎箱之间通过电机支架连接，在两根所述辊轴的外侧均等距离安装有多个粉碎刀片，且两根所述辊轴外侧的粉碎刀片之间交错设置。优选的，所述排料机构包括水平连通在集料箱底部一端的输料管，所述输料管与集料箱相互远离一端的内壁之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴靠近齿轮一端贯穿集料箱且端部安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮对应位置的另一个齿轮端部固定安装有第一皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接，在所述输料管以及集料箱内部的旋转轴外侧固定安装有螺旋叶片，且所述输料管远离集料箱一端的底部竖直连通有排料管。优选的，所述集料箱的底端呈圆弧形设置，且所述排料管、输料管以及集料箱为一体成型结构。优选的，所述U型管对应位置的U型管和集料箱内壁上均安装有阻隔网，所述阻隔网为不锈钢材料制成。优选的，所述粉碎箱的内部两侧均呈倾斜状设置且均等距离开设有若干个刀槽，所述粉碎刀片均位于在相邻的刀槽内部。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置粉碎机构，从而可以将注料斗内部投入的废旧塑料进行有序粉碎，而设置除尘机构可以将粉碎过程中所产生的粉尘进行吸附收集，避免粉尘飘散在空气中，对空气造成污染，同时经过设置排料机构可以将粉碎完毕的废旧塑料进行有序排出，便于工作人员进行统一收集。附图说明图1为本技术提出的具备除尘功能的塑料粉碎机结构示意图；图2为本技术提出的具备除尘功能的塑料粉碎机的剖视结构示意图；图3为本技术提出的具备除尘功能的塑料粉碎机的粉碎机构结构示意图。图中：粉碎箱1、电机2、电机支架3、第一皮带轮4、齿轮5、注料斗6、阻隔网7、翻盖8、U型管9、固定架10、吸尘风机11、集尘滤袋12、输料管13、排料管14、支撑架15、集料箱16、旋转轴17、第二皮带轮18、皮带19、粉碎刀片20、刀槽21、螺旋叶片22、辊轴23。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图3所示的具备除尘功能的塑料粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的两端均呈敞口状，粉碎箱1通过支撑架15支撑，粉碎箱1的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括两根转动安装在粉碎箱1内部的辊轴23，辊轴23的一端共同贯穿粉碎箱1且端部均固定连接有齿轮5，两个齿轮5之间相互啮合，且其中一个齿轮5的端部连接有电机2，电机2与粉碎箱1之间通过电机支架3连接，在两根辊轴23的外侧均等距离安装有多个粉碎刀片20，且两根辊轴23外侧的粉碎刀片20之间交错设置，粉碎箱1的内部两侧均呈倾斜状设置且均等距离开设有若干个刀槽21，粉碎刀片20均位于在相邻的刀槽21内部，粉碎箱1的顶部安装有注料斗6，注料斗6的顶部一侧铰链连接有翻盖8，粉碎箱1的底部安装有集料箱16，集料箱16的内部设置有排料机构；通过设置支撑架15，从而可以对粉碎箱1进行稳定支撑，由于两个齿轮5之间相互啮合，从而将电机2与外部电源连接后，两根辊轴23会相向转动，以此多个粉碎刀片20会将注料斗6内部投入的废旧塑料进行有序粉碎，而将粉碎箱1的内部两侧设置成倾斜状且等距离开设有若干个刀槽21，从而可以对面废旧塑料出现堆积现象，有效提高废旧塑料粉碎的洁净度。排料机构包括水平连通在集料箱16底部一端的输料管13，输料管13与集料箱16相互远离一端的内壁之间转动安装有旋转轴17，旋转轴17靠近齿轮5一端贯穿集料箱16且端部安装有第二皮带轮18，第二皮带轮18对应位置的另一个齿轮5端部固定安装有第一皮带轮4，第二皮带轮18与第一皮带轮4之间通过皮带19连接，在输料管13以及集料箱16内部的旋转轴17外侧固定安装有螺旋叶片22，且输料管13远离集料箱16一端的底部竖直连通有排料管14，集料箱16的底端呈圆弧形设置，且排料管14、输料管13以及集料箱16为一体成型结构；齿轮5在旋转的过程中，同时会经过第二皮带轮18、第一皮带轮4以及皮带19带动旋转轴17进行旋转，致使螺旋叶片22将集料箱16内部粉碎完毕的废旧塑料推送至输料管13内部，然后再经过排料管14进行统一排出即可。在注料斗6与集料箱16的外侧之间设置有除尘机构，除尘机构包括竖直设置的U型管9，U型管9的两端分别与注料斗6与集料箱16内部连通，且U型管9对应位置的粉碎箱1外侧连接有固定架10，固定架10的内部固定安装有吸尘风机11，吸尘风机11的吸尘口与U型管9连通，吸尘风机11的出尘口安装有集尘滤袋12；通过将吸尘风机11与外部电源连接，从而U型管9可以同时对注料斗6与集料箱16内部的粉尘进行吸附，避免粉尘飘散在空气中，对空气造成污染，而设置集尘滤袋12可以对吸附的粉尘进行统一收集处理。U型管9对应位置的U型管9和集料箱16内壁上均安装有阻隔网7，阻隔网7为不锈钢材料制成；通过设置阻隔网7，从而可以避免在吸附灰尘的过程中废旧塑料会在吸力的作用下进入U型管9内部，对U型管9造成堵塞。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具备除尘功能的塑料粉碎机，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的两端均呈敞口状，所述粉碎箱(1)通过支撑架(15)支撑，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱(1)的顶部安装有注料斗(6)，所述注料斗(6)的顶部一侧铰链连接有翻盖(8)，所述粉碎箱(1)的底部安装有集料箱(16)，所述集料箱(16)的内部设置有排料机构，在所述注料斗(6)与集料箱(16)的外侧之间设置有除尘机构，所述除尘机构包括竖直设置的U型管(9)，所述U型管(9)的两端分别与注料斗(6)与集料箱(16)内部连通，且所述U型管(9)对应位置的粉碎箱(1)外侧连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内部固定安装有吸尘风机(11)，所述吸尘风机(11)的吸尘口与U型管(9)连通，所述吸尘风机(11)的出尘口安装有集尘滤袋(12)。/n

【技术特征摘要】
1.具备除尘功能的塑料粉碎机，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的两端均呈敞口状，所述粉碎箱(1)通过支撑架(15)支撑，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱(1)的顶部安装有注料斗(6)，所述注料斗(6)的顶部一侧铰链连接有翻盖(8)，所述粉碎箱(1)的底部安装有集料箱(16)，所述集料箱(16)的内部设置有排料机构，在所述注料斗(6)与集料箱(16)的外侧之间设置有除尘机构，所述除尘机构包括竖直设置的U型管(9)，所述U型管(9)的两端分别与注料斗(6)与集料箱(16)内部连通，且所述U型管(9)对应位置的粉碎箱(1)外侧连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内部固定安装有吸尘风机(11)，所述吸尘风机(11)的吸尘口与U型管(9)连通，所述吸尘风机(11)的出尘口安装有集尘滤袋(12)。


2.根据权利要求1所述的具备除尘功能的塑料粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括两根转动安装在粉碎箱(1)内部的辊轴(23)，所述辊轴(23)的一端共同贯穿粉碎箱(1)且端部均固定连接有齿轮(5)，两个所述齿轮(5)之间相互啮合，且其中一个所述齿轮(5)的端部连接有电机(2)，所述电机(2)与粉碎箱(1)之间通过电机支架(3)连接，在两根所述辊轴(23)的外侧均等距离安装有多个粉碎刀片(20)，且两根所述辊轴(23)外侧的粉碎刀片(20)之间交错设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：况会林，
申请(专利权)人：东莞市塑高塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44