一种水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置，包括搅拌叶片、高压旋转接头、供水管路、增压泵、储水箱；搅拌叶片包括轴杆、U型轮廓叶片和位于轴杆和U型轮廓叶片之间的连接筋，轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内部均设置有水道，并且轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内的水道是连通的，并且U型轮廓叶片的水道是与外部环境连通的；搅拌叶片的轴杆上设置有传动齿轮，用于与搅拌驱动装置进行传动连接；搅拌叶片的顶端通过高压旋转接头与供水管路的出水端连接，供水管路的进水端与增压泵出水端连接，增压泵的进水端通过管路与储水箱连接。本实用新型专利技术能够有效防止水泥土搅拌结团现象，减小因制样原因造成的试验结果离散性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置
本技术属于土工试验装置
，具体涉及一种水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置。
技术介绍
在水泥土搅拌桩、高压旋喷桩工程应用前，需要开展室内配合比试验。一般采用水泥净浆搅拌机进行水泥土试样的制备，水泥土试样拌制时，由于土样具有黏性，拌制时易结团，导致水泥土拌和均匀性差，强度离散性大，往往失去指导现场工程施工意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置，以克服室内配合比试验时，水泥土制样搅拌不均匀现象。本技术是通过以下技术方案实现的：一种水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置，包括搅拌叶片、高压旋转接头、供水管路、增压泵、储水箱；所述搅拌叶片的结构为：搅拌叶片包括轴杆、U型轮廓叶片和位于轴杆和U型轮廓叶片之间的连接筋；连接筋的数量为多个，对称分布在轴杆的两侧，轴杆通过连接筋与U型轮廓叶片连接为整体，轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内部均设置有水道，并且轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内的水道是连通的，并且U型轮廓叶片的水道是与外部环境连通的，轴杆的顶部是进水口；搅拌叶片的轴杆上设置有传动齿轮，用于与搅拌驱动装置进行传动连接；搅拌叶片的顶端通过高压旋转接头与供水管路的出水端连接，供水管路的进水端与增压泵出水端连接，增压泵的进水端通过管路与储水箱连接。在上述技术方案中，搅拌叶片整体铸造成型，为一体式结构。在上述技术方案中，连接筋的数量共计6个，在轴杆的两侧各布置3个连接筋。>在上述技术方案中，U型轮廓叶片上的水道的数量与连接筋的数量一致，一一对应连通。在上述技术方案中，搅拌叶片的轴杆顶部的进水口设置有内螺纹，用于与所述高压旋转接头的出水口进行螺纹连接。在上述技术方案中，在增压泵和储水箱之间的管路上设置有流量监控器。在上述技术方案中，搅拌叶片与搅拌驱动装置进行传动连接，并将搅拌叶片与机架进行相对转动安装。在上述技术方案中，搅拌驱动装置包括一电机，电机的输出轴上设置有传动齿轮，该传动齿轮与搅拌叶片的轴杆上的传动齿轮啮合；此外，将搅拌叶片轴杆顶部的高压旋转接头的壳身通过螺栓与机架进行固定，实现搅拌叶片与机架相对转动安装。本技术的优点和有益效果为：1)本技术能够有效防止水泥土搅拌结团现象，减小因制样原因造成的试验结果离散性，以更好的指导工程现场施工。2)水压对搅拌容器中的水泥土的切削作用，能够提升水泥土的搅拌均匀性，显著提高拌制效果。附图说明图1为本技术的拌叶片装置的整体结构示意图。图2为本技术的拌叶片装置的搅拌叶片的结构示意图。图3为本技术的拌叶片装置安装结构示意图。其中：1：搅拌叶片，2：传动齿轮，3：高压旋转接头，4：供水管路，5：增压泵，6：储水箱，7：流量监控器，8：电机，9：机架，1-1：轴杆，1-2：U型轮廓叶片，1-3：连接筋，8-1：传动齿轮。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。实施例一参见附图1，一种水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置，包括搅拌叶片1、高压旋转接头3、供水管路4、增压泵5、储水箱6。所述搅拌叶片1的结构为：搅拌叶片1包括轴杆1-1部分、U型轮廓叶片1-2部分和位于轴杆和U型轮廓叶片之间的连接筋1-3。连接筋1-3的数量为多个，对称分布在轴杆1-1的两侧，轴杆1-1通过这些连接筋与U型轮廓叶片1-2连接为整体，轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内部均设置有水道，并且轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内的水道是连通的，并且U型轮廓叶片的水道是与外部环境连通的，轴杆的顶部是进水口。这样，工作时，水由轴杆顶部的进水口进入轴杆内部水道，然后沿连接筋内的水道进入U型轮廓叶片内的水道，并最终从U型轮廓叶片上的水道向外喷出。进一步的说，搅拌叶片1整体铸造成型，为一体式结构。进一步的说，作为优选方式，连接筋1-3的数量共计6个，在轴杆的两侧各布置3个连接筋。进一步的说，U型轮廓叶片上的水道的数量与连接筋的数量一致，一一对应连通。搅拌叶片1的顶端通过高压旋转接头3与供水管路4的出水端连接，供水管路4的进水端与增压泵5出水端连接，增压泵5的进水端通过管路与储水箱6连接。进一步的说，搅拌叶片1的轴杆1-1顶部的进水口设置有内螺纹，用于与所述高压旋转接头3的出水口进行螺纹连接。进一步的说，在增压泵5和储水箱6之间的管路上设置有流量监控器7，流量监控器7上带有可调节压力大小的旋钮，根据试验用土的黏性适当调整。进一步的说，搅拌叶片1的轴杆1-1上设置有传动齿轮2，用于与搅拌驱动装置进行传动连接，实现搅拌驱动装置驱动搅拌叶片1旋转。实施例二在实施例一的基础上，使用时，搅拌叶片1与搅拌驱动装置进行传动连接，并将搅拌叶片1与机架进行相对转动安装，具体来讲，例如，参见附图3，搅拌驱动装置包括一电机8，电机的输出轴上设置有传动齿轮8-1，该传动齿轮8-1与搅拌叶片的轴杆上的传动齿轮2啮合；此外，将搅拌叶片1轴杆顶部的高压旋转接头3的壳身通过螺栓与机架9进行固定，即实现了搅拌叶片1与机架相对转动安装，从而可以实现搅拌驱动装置驱动搅拌叶片旋转。试验前，计算试验所需用水量，确保储水箱6内水量充足；可选择一次加水或分批加水方式；启动增压泵5，向搅拌叶片供入高压水流，并启动搅拌叶片的搅拌驱动装置，使搅拌叶片旋转，水泥土在搅拌叶片的旋转搅拌作用以及搅拌叶片喷射出的水流冲击作用和水的润滑作用下，叶片周围土体分散开来，从而克服抱团现象。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。以上对本技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置，其特征在于：包括搅拌叶片、高压旋转接头、供水管路、增压泵、储水箱；/n所述搅拌叶片的结构为：搅拌叶片包括轴杆、U型轮廓叶片和位于轴杆和U型轮廓叶片之间的连接筋；连接筋的数量为多个，对称分布在轴杆的两侧，轴杆通过连接筋与U型轮廓叶片连接为整体，轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内部均设置有水道，并且轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内的水道是连通的，并且U型轮廓叶片的水道是与外部环境连通的，轴杆的顶部是进水口；/n搅拌叶片的轴杆上设置有传动齿轮，用于与搅拌驱动装置进行传动连接；/n搅拌叶片的顶端通过高压旋转接头与供水管路的出水端连接，供水管路的进水端与增压泵出水端连接，增压泵的进水端通过管路与储水箱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置，其特征在于：包括搅拌叶片、高压旋转接头、供水管路、增压泵、储水箱；
所述搅拌叶片的结构为：搅拌叶片包括轴杆、U型轮廓叶片和位于轴杆和U型轮廓叶片之间的连接筋；连接筋的数量为多个，对称分布在轴杆的两侧，轴杆通过连接筋与U型轮廓叶片连接为整体，轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内部均设置有水道，并且轴杆、连接筋和U型轮廓叶片内的水道是连通的，并且U型轮廓叶片的水道是与外部环境连通的，轴杆的顶部是进水口；
搅拌叶片的轴杆上设置有传动齿轮，用于与搅拌驱动装置进行传动连接；
搅拌叶片的顶端通过高压旋转接头与供水管路的出水端连接，供水管路的进水端与增压泵出水端连接，增压泵的进水端通过管路与储水箱连接。


2.根据权利要求1所述的水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置，其特征在于：搅拌叶片整体铸造成型，为一体式结构。


3.根据权利要求1所述的水泥土室内配合比试验用搅拌叶片装置，其特征在于：连接筋的数量共计6个，在轴杆的两侧各布置3个连接筋。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和文，吴文佳，高潮，
申请(专利权)人：中交天津港湾工程研究院有限公司，中交第一航务工程局有限公司，天津港湾工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12