生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具制造技术

一种生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底侧板、顶侧板、横向芯棒和纵向芯棒，前、后、左、右、底、顶侧板围成空腔；前、后侧板之间设置多个隔板，将空腔分隔成多个立式的分空腔；左、右侧板设置一列供横向芯棒穿过的横向通孔，顶侧板设置一排供纵向芯棒穿过的纵向通孔，纵向芯棒设置有一列横向穿孔；纵向芯棒穿过纵向通孔且末端抵顶于底侧板上，横向芯棒的两端穿出横向通孔且中部穿设于横向穿孔，纵向、横向芯棒交叉设置于分空腔内并围成型腔；借助上述结构，本实用新型专利技术模具设置有多个立式的型腔，可同时生产多个预制钢筋砼空心模板，生产效率高；且芯棒的穿芯和抽芯工作更省时省力。

【技术实现步骤摘要】
生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具
本技术涉及一种预制构件生产
，尤其是指一种生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具。
技术介绍
预制钢筋砼构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。其中，预制钢筋砼构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，预制钢筋砼构件不仅在功能方面和安全方面而且在经济性和创造舒适环境节省资源方面发挥优势；包括墙、梁、板、柱、管件和井盖等装配式建筑部件。现有的预制钢筋砼构件加工设备通常采用水平模具，所加工出的预制钢筋砼构件处于水平位置，每一模具每次只能加工一块预制钢筋砼构件，生产效率低；而且，在浇注混凝土原料先需要先组装模具，即将模具的六个侧板一一组合在一起围成型腔，再将混合好混凝土原料浇筑模具内成型预制钢筋砼构件，最后脱模时，需要将模具的六个侧板拆卸分开，将预制钢筋砼构件从模具内脱模；在组模和脱模过程中，都需要组装或拆卸六个侧板，组模和脱模费时费力，效率低，进而影响生产效率。有鉴于此，本设计人针对上述模具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，该模具设置有多个立式的型腔，可同时生产多个预制钢筋砼空心模板，生产效率高；且芯棒的穿芯和抽芯工作更省时省力。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，包括有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底侧板、顶侧板、多个横向芯棒和多个纵向芯棒，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底侧板、顶侧板围成空腔；所述前侧板和后侧板两者之间设置有多个与两者平行的隔板，并将空腔分隔成多个立式的分空腔；其中，所述前侧板、后侧板、隔板活动式枢接于底侧板上，所述左侧板、右侧板可拆式锁设于底侧板、前侧板、后侧板、隔板的左右两侧；所述左侧板、右侧板对应每一分空腔设置有一列供横向芯棒穿过的横向通孔，所述顶侧板对应每一分空腔设置有一排供纵向芯棒穿过的纵向通孔，所述纵向芯棒设置有一列与横向通孔相对应的横向穿孔；所述纵向芯棒穿过顶侧板的纵向通孔且末端抵顶于底侧板上，所述横向芯棒的两端穿出左侧板、右侧板的横向通孔且中部穿设于纵向芯棒的横向穿孔，所述纵向芯棒和横向芯棒交叉设置于分空腔内并在分空腔内围成成型内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的型腔；所述横向芯棒包括有穿设于分空腔内的横向芯杆和锁设于横向芯杆两端且凸伸于型腔外供振动机构夹持振动的横向芯杆端头，所述横向芯杆端头具有与横向芯杆连接的第一端和远离横向芯杆的第二端，所述横向芯杆端头在第一端和第二端之间设置一供抽芯机构夹持的第一缩颈段；所述纵向芯棒包括有穿设于型腔内的纵向芯杆和成型于纵向芯杆一端且凸伸于型腔外供抽芯机构夹持的纵向芯杆端头，所述纵向芯杆端头具有与纵向芯杆连接的第三端、插入抽芯机构内的第四端、及位于第三端和第四端之间且供抽芯机构夹持的第二缩颈段。所述横向芯杆两端分别设置有穿设于横向通孔的过渡段和与横向芯杆端头连接的连接段；所述过渡段的外环套设有橡胶振动套，所述橡胶振动套密封过渡段和横向通孔之间的间隙。所述橡胶振动套的外环套设有一保护钢套，所述保护钢套在靠近横向芯杆中心一侧设置有端盖，所述端盖设置有供过渡段穿过的贯穿孔，且保护钢套的直径与横向芯杆的直径一致。所述横向芯杆的连接段设置有一贯穿连接段上下的第一销孔；所述第一端的端面设置有一供连接段插置的凹槽和与凹槽连通且与第一销孔相对应的第二销孔，通过一销轴穿过第一销孔、第二销孔将横向芯杆端头固定于横向芯杆的端部。所述纵向芯杆另一端成型有插设于底侧板上的插柱，所述插柱呈空心圆管状，且所述插柱的外端设置有封闭端盖。所述横向穿孔和纵向芯杆内部不连通。所述横向芯棒为圆形杆，所述横向通孔和横向穿孔为圆形孔；所述纵向芯棒为方形杆，所述纵向通孔为方形孔；且所述横向芯棒和纵向芯棒是由钢材质制成。所述底侧板分隔成多个对应凸伸于每一分空腔内构成型腔底壁的下凸棱；所述下凸棱的底面设置有贯通下凸棱两端的滑槽，且所述滑槽内设置有滑杆；所述滑杆的左右两端设置有第一枢接部，所述前侧板、后侧板、隔板的底部左右两端设置有第二枢接部，位于同侧的相邻第一枢接部和第二枢接部之间通过一链片枢接在一起。所述第一枢接部、第二枢接部设置有枢接孔，所述链片的一端设置有圆形孔，另一端设置有椭圆形孔。所述第一枢接部为两向下垂直延伸的第一枢接片，所述第二枢接部为两向下垂直延伸的第二枢接片，所述链片的一端插置于两第一枢接片内通过链轴枢接，另一端插置于两第二枢接片内通过链轴枢接。所述前侧板、后侧板、隔板的底端设置有工型座，所述第二枢接部设置于工型座的下方；所述工型座的顶侧壁和所述下凸棱的顶侧壁通过密封条密封贴靠在一起。所述左侧板、右侧板分别设置有多个对应凸伸于每一分空腔内构成型腔侧壁的左凸棱、右凸棱，所述横向通孔设置于左凸棱、右凸棱上；所述顶侧板设置有多个对应凸伸于每一分空腔内构成型腔顶壁的上凸棱，所述纵向通孔设置于上凸棱上，两相邻上凸棱之间通过多个连接条连接在一起；所述下凸棱设置有供纵向芯棒的末端抵顶的纵向沉孔，所述下凸棱的顶面设置有多个与纵向沉孔间隔分布且呈半圆柱状的凸块；所述上凸棱的底面设置有多个与纵向通孔间隔分布且呈半圆柱状的凸块。所述底侧板下方设置有移动平台，所述移动平台下方设置有行走轮，地面设置有供行走轮滚动的行走导轨。所述前侧板和后侧板两者之间设置有五个与两者平行的隔板，并将空腔分隔成六个分空腔。所述前侧板、后侧板的外侧壁的左右两端分别设置有第一翼片，所述左侧板、右侧板的前后两端分别设置有与第一翼片枢接的第二翼片，所述第一翼片、第二翼片设置有插销孔，通过插销穿过插销孔将第一翼片和第二翼片锁固在一起；所述底侧板的底部左右两端设置有第三翼片，所述左侧板、右侧板的底端设置有与第三翼片枢接的第四翼片；所述第三翼片、第四翼片设置有插销孔，通过插销穿过插销孔将第三翼片和第四翼片锁固在一起。所述左侧板、右侧板在背向型腔的侧面设置有多个与横向通孔间隔分布的加强筋；所述顶侧板、底侧板在背向型腔的侧面设置有多个与纵向通孔间隔分布的加强筋，所述前侧板、后侧板的外侧面下段设置有加强筋。采用上述结构后，本技术模具在组模时将模具分隔成多个型腔开口朝上的分空腔，并在每一分空腔内放置捆扎好的钢筋网架，再将纵向芯棒插置于分空腔中并穿过钢筋网架内，后将横向芯棒穿设左侧板、右侧板的横向通孔和纵向芯棒的横向穿孔，且横向芯棒和纵向芯棒交叉于钢筋网架内；之后利用下料机构往型腔内浇注混凝土原料，注料完成后再将顶侧板盖合于型腔开口，静置养护一段时间使预制钢筋砼空心模板凝固成型后；进行脱模工作，先将横向芯棒抽出模具，后将纵向芯棒抽出模具，拆解模具侧板，脱模成品；本技术模具设置有多个立式的分空腔，可同时生产多个预制钢筋砼空心模板，生产效率高；而且，由于所述前侧板、后侧板和底侧板锁固在一起，在合模或脱模时，利用抽芯机构夹持横向芯棒的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，其特征在于：包括有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底侧板、顶侧板、多个横向芯棒和多个纵向芯棒，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底侧板、顶侧板围成空腔;所述前侧板和后侧板两者之间设置有多个与两者平行的隔板，并将空腔分隔成多个立式的分空腔；其中，所述前侧板、后侧板、隔板活动式枢接于底侧板上，所述左侧板、右侧板可拆式锁设于底侧板、前侧板、后侧板、隔板的左右两侧；所述左侧板、右侧板对应每一分空腔设置有一列供横向芯棒穿过的横向通孔，所述顶侧板对应每一分空腔设置有一排供纵向芯棒穿过的纵向通孔，所述纵向芯棒设置有一列与横向通孔相对应的横向穿孔；所述纵向芯棒穿过顶侧板的纵向通孔且末端抵顶于底侧板上，所述横向芯棒的两端穿出左侧板、右侧板的横向通孔且中部穿设于纵向芯棒的横向穿孔，所述纵向芯棒和横向芯棒交叉设置于分空腔内并在分空腔内围成成型内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的型腔；所述横向芯棒包括有穿设于分空腔内的横向芯杆和锁设于横向芯杆两端且凸伸于型腔外供振动机构夹持振动的横向芯杆端头，所述横向芯杆端头具有与横向芯杆连接的第一端和远离横向芯杆的第二端，所述横向芯杆端头在第一端和第二端之间设置一供抽芯机构夹持的第一缩颈段；所述纵向芯棒包括有穿设于型腔内的纵向芯杆和成型于纵向芯杆一端且凸伸于型腔外供抽芯机构夹持的纵向芯杆端头，所述纵向芯杆端头具有与纵向芯杆连接的第三端、插入抽芯机构内的第四端、及位于第三端和第四端之间且供抽芯机构夹持的第二缩颈段。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，其特征在于：包括有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底侧板、顶侧板、多个横向芯棒和多个纵向芯棒，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底侧板、顶侧板围成空腔;所述前侧板和后侧板两者之间设置有多个与两者平行的隔板，并将空腔分隔成多个立式的分空腔；其中，所述前侧板、后侧板、隔板活动式枢接于底侧板上，所述左侧板、右侧板可拆式锁设于底侧板、前侧板、后侧板、隔板的左右两侧；所述左侧板、右侧板对应每一分空腔设置有一列供横向芯棒穿过的横向通孔，所述顶侧板对应每一分空腔设置有一排供纵向芯棒穿过的纵向通孔，所述纵向芯棒设置有一列与横向通孔相对应的横向穿孔；所述纵向芯棒穿过顶侧板的纵向通孔且末端抵顶于底侧板上，所述横向芯棒的两端穿出左侧板、右侧板的横向通孔且中部穿设于纵向芯棒的横向穿孔，所述纵向芯棒和横向芯棒交叉设置于分空腔内并在分空腔内围成成型内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的型腔；所述横向芯棒包括有穿设于分空腔内的横向芯杆和锁设于横向芯杆两端且凸伸于型腔外供振动机构夹持振动的横向芯杆端头，所述横向芯杆端头具有与横向芯杆连接的第一端和远离横向芯杆的第二端，所述横向芯杆端头在第一端和第二端之间设置一供抽芯机构夹持的第一缩颈段；所述纵向芯棒包括有穿设于型腔内的纵向芯杆和成型于纵向芯杆一端且凸伸于型腔外供抽芯机构夹持的纵向芯杆端头，所述纵向芯杆端头具有与纵向芯杆连接的第三端、插入抽芯机构内的第四端、及位于第三端和第四端之间且供抽芯机构夹持的第二缩颈段。


2.如权利要求1所述生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，其特征在于：所述横向芯杆两端分别设置有穿设于横向通孔的过渡段和与横向芯杆端头连接的连接段；所述过渡段的外环套设有橡胶振动套，所述橡胶振动套密封过渡段和横向通孔之间的间隙。


3.如权利要求2所述生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，其特征在于：所述橡胶振动套的外环套设有一保护钢套，所述保护钢套在靠近横向芯杆中心一侧设置有端盖，所述端盖设置有供过渡段穿过的贯穿孔，且保护钢套的直径与横向芯杆的直径一致。


4.如权利要求1所述生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，其特征在于：所述横向芯杆的连接段设置有一贯穿连接段上下的第一销孔；所述第一端的端面设置有一供连接段插置的凹槽和与凹槽连通且与第一销孔相对应的第二销孔，通过一销轴穿过第一销孔、第二销孔将横向芯杆端头固定于横向芯杆的端部。


5.如权利要求1所述生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，其特征在于：所述纵向芯杆另一端成型有插设于底侧板上的插柱，所述插柱呈空心圆管状，且所述插柱的外端设置有封闭端盖。


6.如权利要求1所述生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，其特征在于：所述横向穿孔和纵向芯杆内部不连通。


7.如权利要求1所述生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的模具，其特征在于：所述横向芯棒为圆形杆，所述横向通孔和横向穿孔为圆形孔；所述纵向芯棒为方形杆，所述纵向通孔为方形孔；且所述横向芯棒和纵向芯棒是由钢材质制成。


8.如权利要求1所述生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀焜，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35