一种自动切割卷纸纸管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动切割卷纸纸管装置，属于纸管切割技术，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有切割槽，所述切割槽内侧的底端设置有凹槽，所述切割槽外部的一端滑动连接有框架，所述切割槽两侧的一端皆设置有滑动组件，所述凹槽的内侧设置有驱动组件，所述凹槽顶部的两侧皆设置有挡条。本实用新型专利技术通过在需要对框架的位置进行调整时，电磁滑轨在电力作用下产生环绕型磁场，从而使框架在滑块在磁场作用下沿着电磁滑轨滑动，从而实现对框架位置的调整，且滑块在滑动的同时，使滚球在滑动槽的内部滑动，从而利用滚球减小了滑块与电磁滑轨内部的接触面积，减小了摩擦力，从而使切刀的移动更为省力，提高了工作效率，降低了工作的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割卷纸纸管装置
本技术涉及纸管切割
，具体为一种自动切割卷纸纸管装置。
技术介绍
纸管机是一种生产纸管的机器设备，纸管机所生产的纸管应用于各行业，化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等，纸管机的类型也多种多样，最常见的纸管机就是螺旋纸管机和平卷式纸管机。现有的纸管机为了提高效率，一般通过调整切割刀的位置实现可对其切割的范围进行调整，从而便于切割不同宽度的卷纸，然而现有的纸管机在对切割刀的位置进行调整时，由于切割刀移动位置处与支撑位置处之间的摩擦力较大，从而使切割刀的移动较为费力，且现有的纸管机在对物料进行切割和输送时，为了保证卷纸的正常切割，需要安装相应的间歇机构才能实现其工作，从而在一定程度上增加了成本，降低了使用率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的纸管机在对切割刀的位置进行调整时，由于切割刀移动位置处与支撑位置处之间的摩擦力较大，从而使切割刀的移动较为费力，且现有的纸管机在对物料进行切割和输送时，为了保证卷纸的正常切割，需要安装相应的间歇机构才能实现其工作，从而在一定程度上增加了成本，降低了使用率的问题，提供一种自动切割卷纸纸管装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切割卷纸纸管装置，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有切割槽，所述切割槽内侧的底端设置有凹槽，所述切割槽外部的一端滑动连接有框架，所述切割槽两侧的一端皆设置有滑动组件，所述凹槽的内侧设置有驱动组件，所述凹槽顶部的两侧皆设置有挡条，所述凹槽的顶部靠近滑动组件的一端设置有切板，所述框架的顶部均匀设置有多组固定块，所述固定块的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有切刀。优选地，所述滑动组件皆包括电磁滑轨，所述电磁滑轨分别位于切割槽的两侧，所述框架内部两侧的底端皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑块，所述滑块的顶部和底部皆设置有滑动槽，所述滑动槽的内部皆活动连接有滚球。优选地，所述驱动组件的一端设置有第一转动轴，所述第一转动轴位于凹槽内部的一端，所述凹槽的内部远离第一转动轴的一端设置有贯穿至切割槽一侧的第二转动轴，所述切割槽的一侧远离滑动组件的一端设置有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述第一转动轴和第二转动轴的外侧皆套设有滚筒，两组所述滚筒的外侧套设有皮带。优选地，两组所述挡条和切板皆位于皮带的下方，所述皮带的表面为光滑平面。优选地，所述第一转动轴和第二转动轴的两侧皆设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承，所述第一转动轴和第二转动轴的两侧皆通过轴承座和轴承的相互配合与凹槽转动连接。优选地，所述滚筒外部的两侧皆设置有限位环，且限位环皆位于皮带的两侧。优选地，所述切刀的底部呈倒“V”型结构。优选地，所述滑动槽的端面皆设置有缺口，所述缺口的内直径大于滚球的外直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的电磁滑轨、滑块、滑动槽和滚球，在需要对框架的位置进行调整时，电磁滑轨在电力作用下产生环绕型磁场，从而使框架在滑块在磁场作用下沿着电磁滑轨滑动，从而实现对框架位置的调整，且滑块在滑动的同时，使滚球在滑动槽的内部滑动，从而利用滚球减小了滑块与电磁滑轨内部的接触面积，减小了摩擦力，从而使切刀的移动更为省力，提高了工作效率，降低了工作的难度；2、本技术通过设置的第一转动轴、第二转动轴、滚筒、皮带、安装板、电机和切板，从而使切刀在切板的正上方对卷纸进行切割，且由于在切板的一端设置皮带，从而使皮带在电机、第一转动轴、第二转动轴和滚筒的作用下转动，从而实现对经过的卷纸进行输送，且由于切板稍稍位于皮带的顶部，从而避免了卷纸在切割的过程中受皮带转动的影响，从而使皮带可持续转动，从而不需要安装相应的间歇机构即可实现其的共同作用，在一定程度上降低了成本，提高了使用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部立体图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的皮带的结构示意图；图5为本技术A的放大图；图6为本技术B的放大图。图中：1、结构主体；2、切割槽；3、框架；4、滑动组件；401、电磁滑轨；402、滑块；403、滑动槽；404、滚球；5、凹槽；6、驱动组件；601、第一转动轴；602、第二转动轴；603、滚筒；604、皮带；605、安装板；606、电机；7、挡条；8、切板；9、固定块；10、电动推杆；11、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的电动推杆(型号为GRA-LSO)、电磁滑轨(型号为ECP-RN-SI-104W-09ZH-1600L-5B)和电机(型号为90YYJJ)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-6，一种自动切割卷纸纸管装置，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有切割槽2，切割槽2内侧的底端设置有凹槽5，切割槽2外部的一端滑动连接有框架3，切割槽2两侧的一端皆设置有滑动组件4，凹槽5的内侧设置有驱动组件6，凹槽5顶部的两侧皆设置有挡条7，凹槽5的顶部靠近滑动组件4的一端设置有切板8，框架3的顶部均匀设置有多组固定块9，固定块9的底部安装有电动推杆10，电动推杆10的底部设置有切刀11。本技术通过设置的切板8，由于切板8稍稍位于皮带604的顶部，从而避免了卷纸在切割的过程中受皮带604转动的影响，从而使皮带604可持续转动，从而不需要安装相应的间歇机构即可实现其的共同作用，在一定程度上降低了成本，提高了使用率。请着重参阅图1、2、3和6，滑动组件4皆包括电磁滑轨401，电磁滑轨40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切割卷纸纸管装置，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的底部设置有切割槽(2)，所述切割槽(2)内侧的底端设置有凹槽(5)，所述切割槽(2)外部的一端滑动连接有框架(3)，所述切割槽(2)两侧的一端皆设置有滑动组件(4)，所述凹槽(5)的内侧设置有驱动组件(6)，所述凹槽(5)顶部的两侧皆设置有挡条(7)，所述凹槽(5)的顶部靠近滑动组件(4)的一端设置有切板(8)，所述框架(3)的顶部均匀设置有多组固定块(9)，所述固定块(9)的底部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底部设置有切刀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切割卷纸纸管装置，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的底部设置有切割槽(2)，所述切割槽(2)内侧的底端设置有凹槽(5)，所述切割槽(2)外部的一端滑动连接有框架(3)，所述切割槽(2)两侧的一端皆设置有滑动组件(4)，所述凹槽(5)的内侧设置有驱动组件(6)，所述凹槽(5)顶部的两侧皆设置有挡条(7)，所述凹槽(5)的顶部靠近滑动组件(4)的一端设置有切板(8)，所述框架(3)的顶部均匀设置有多组固定块(9)，所述固定块(9)的底部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底部设置有切刀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种自动切割卷纸纸管装置，其特征在于：所述滑动组件(4)皆包括电磁滑轨(401)，所述电磁滑轨(401)分别位于切割槽(2)的两侧，所述框架(3)内部两侧的底端皆设置有与电磁滑轨(401)相匹配的滑块(402)，所述滑块(402)的顶部和底部皆设置有滑动槽(403)，所述滑动槽(403)的内部皆活动连接有滚球(404)。


3.根据权利要求1所述的一种自动切割卷纸纸管装置，其特征在于：所述驱动组件(6)的一端设置有第一转动轴(601)，所述第一转动轴(601)位于凹槽(5)内部的一端，所述凹槽(5)的内部远离第一转动轴(601)的一端设置有贯穿至切割槽(2)一侧的第二转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志龙，
申请(专利权)人：浙江秉宏制管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33