一种装夹固定强力磁铁制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工领域，目的在于提供一种具有结构简单、操作简单、装夹稳固性好等优点的装夹固定强力磁铁。采用的技术方案为：一种装夹固定强力磁铁，包括底座，所述底座上设有凸台，所述凸台上嵌设有若干沿凸台长度方向延伸的强力磁板，所述凸台上吸附有待加工的工件；所述凸台上设有L形的推板，所述推板的一端抵靠在工件的侧壁上，所述推板的下表面设有一对榫头，并在凸台靠近边沿处设有一对沿凸台长度方向的榫槽，所述榫头穿设在榫槽中并构成滑动配合；所述推板靠近工件一侧的上表面设有用于夹固工件的夹持组件。

【技术实现步骤摘要】
一种装夹固定强力磁铁
本技术涉及模具加工领域，具体涉及一种装夹固定强力磁铁。
技术介绍
随着各类精密模具制造业的发展，模具广泛应用于电子、医疗、汽车以及航天航空等多个领域，在模具的加工工艺流程中，需对模具进行研磨，在对小型的部件进行打磨时，需使用到辅助夹具对其进行装夹，便于后期的加工处理。对于一些厚度较薄以及弱磁性等类型的工件，现有的常用装夹夹具以及装夹方式对上述工件不适用，存在着操作便捷性差，易使上述类型的工件造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装夹固定强力磁铁，具有结构简单、操作简单、装夹稳固性好等优点。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种装夹固定强力磁铁，包括底座，所述底座上设有凸台，所述凸台上嵌设有若干沿凸台长度方向延伸的强力磁板，所述凸台上吸附有待加工的工件；所述凸台上设有L形的推板，所述推板的一端抵靠在工件的侧壁上，所述推板的下表面设有一对榫头，并在凸台靠近边沿处设有一对沿凸台长度方向的榫槽，所述榫头穿设在榫槽中并构成滑动配合；所述推板靠近工件一侧的上表面设有用于夹固工件的夹持组件。优选的，所述夹持组件包括两组固定在推板上表面的限位块，每组共有两个限位块，所述限位块的中部均开设有竖向的条孔，所述限位块之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别穿设在两个限位块上的条孔内，所述连接杆靠近工件的一端连接有用于压紧工件的压板，所述连接杆远离工件的一端设有限位环；所述连接杆的中部均设有轴套，两个所述轴套之间设有柱形磁铁，所述磁铁S、N极沿其轴向分界；所述柱形磁铁的两端均设有旋转轴，所述旋转轴穿设在轴套内，并在其中一个旋转轴的端部设有旋帽。优选的，所述推板为PVC板，所述推板远离限位块一侧的下表面设有铁板。优选的，所述压板的下表面设有硅胶垫。优选的，所述磁铁为管状。优选的，所述凸台的长度和宽度均小于底座的长度和宽度。本技术的有益效果集中体现在：本技术具有结构简单、操作简单、装夹稳固性好等优点。具体来将凸台上设有强力磁板，厚度较薄以及弱磁性等类型的工件可吸附在凸台上，在使用时将推板下表面的榫头插在榫槽内，此时工作人员对推板施加一定推力后，推板可在凸台上滑动；接着将工件放置在凸台的表面，推动推板，推板的一端会抵靠在工件的侧壁上，在移动的过程中推板会矫正工件的位置，使工件与凸台的边缘保持平行；直至工件的边沿移至凸台的边沿重合停止推动，安装方便；并且夹持组件再对工件进行夹固，保证工件在打磨加工时的稳固性。附图说明图1是本技术底座结构示意图；图2是本技术夹持组件安装结构示意图；图3是本技术推板及夹持组件侧视图；图4是图2所示结构中A部放大图；图5是本技术工件加工时压紧状态示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-5所示，一种装夹固定强力磁铁，包括底座1，所述底座1上设有凸台2，凸台2的长度和宽度均小于底座1的长度和宽度，凸台2的其中一个侧壁与底座1重合，另外三个侧壁可与底座1的上表面构成阶梯状，工件0安装在凸台2的边沿处对其进行打磨加工，所述凸台2上嵌设有若干沿凸台2长度方向延伸的强力磁板3，所述凸台2上吸附有待加工的工件0；所述凸台2上设有L形的推板4，所述推板4的一端抵靠在工件0的侧壁上，所述推板4的下表面设有一对榫头5，并在凸台2靠近边沿处设有一对沿凸台2长度方向的榫槽6，所述榫头5穿设在榫槽6中并构成滑动配合，在图2中，将榫头5插接在榫槽6内，接着将工件0沿推板4的边沿放置在凸台2上或者可以将工件0直接放置在凸台2上，由于磁板3具有较强的磁力，工件0可吸附在凸台2上，然后向右侧推动推板4并将工件0移动至凸台2的边沿处，工件0能准确定位安装在凸台2上。进一步的，由于工件0直接吸附在凸台2上还不具有良好的稳固性，为了进一步提高工件0加工的稳固性，更好的做法是，在所述推板4靠近工件0一侧的上表面设有用于夹固工件0的夹持组件，具体的，所述夹持组件包括两组固定在推板4上表面的限位块7，每组共有两个限位块7，所述限位块7的中部均开设有竖向的条孔8，所述限位块7之间设有连接杆9，所述连接杆9的两端分别穿设在两个限位块7上的条孔8内，所述连接杆9靠近工件0的一端连接有用于压紧工件0的压板10，所述连接杆9远离工件0的一端设有限位环11；所述连接杆9的中部均设有轴套12，两个所述轴套12之间设有柱形磁铁13，所述磁铁13S、N极沿其轴向分界，也就是说磁铁13的一半为S极，另一半为N极；所述柱形磁铁13的两端均设有旋转轴，所述旋转轴穿设在轴套12内，并在其中一个旋转轴的端部设有旋帽14，将推板4放置在凸台2上后，转动旋帽14，使磁铁13下半部与磁板3处于同极，两者排斥，磁铁13向上移动，此时再将工件0放置在压板10的下方；在将工件0移动至凸台2的边沿处时，再转动旋帽14，使磁铁13的下半部处于逆向，两者相吸，可使压板10压在工件0上表面，并且两者之间的吸力较强，压板10能将工件0压紧，增量了工件0在凸台2上的稳固性，在对工件0打磨时不会因工件0出现窜动而影响加工的精度。进一步的，所述推板4为PVC板，PVC板具有良好的耐磨性和强度，所述推板4远离限位块7一侧的下表面设有铁板15，可使推板4也能吸附在凸台2上，进一步增加了对工件0装夹的稳固性。进一步的，所述压板10的下表面设有硅胶垫16，压板10将硅胶垫16压在工件0上后具有良好的防滑性，能进一步增加工件0的稳固性，同时具有一定的缓冲能力，能对工件0起到保护作用，避免损坏工件0。进一步的，所述磁铁13为管状，能减轻夹固组件的重量，并且限位块7、连接杆9均由PVC材质制成，具有重量轻、强度高等优点。需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装夹固定强力磁铁，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有凸台(2)，所述凸台(2)上嵌设有若干沿凸台(2)长度方向延伸的强力磁板(3)，所述凸台(2)上吸附有待加工的工件(0)；所述凸台(2)上设有L形的推板(4)，所述推板(4)的一端抵靠在工件(0)的侧壁上，所述推板(4)的下表面设有一对榫头(5)，并在凸台(2)靠近边沿处设有一对沿凸台(2)长度方向的榫槽(6)，所述榫头(5)穿设在榫槽(6)中并构成滑动配合；所述推板(4)靠近工件(0)一侧的上表面设有用于夹固工件(0)的夹持组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种装夹固定强力磁铁，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有凸台(2)，所述凸台(2)上嵌设有若干沿凸台(2)长度方向延伸的强力磁板(3)，所述凸台(2)上吸附有待加工的工件(0)；所述凸台(2)上设有L形的推板(4)，所述推板(4)的一端抵靠在工件(0)的侧壁上，所述推板(4)的下表面设有一对榫头(5)，并在凸台(2)靠近边沿处设有一对沿凸台(2)长度方向的榫槽(6)，所述榫头(5)穿设在榫槽(6)中并构成滑动配合；所述推板(4)靠近工件(0)一侧的上表面设有用于夹固工件(0)的夹持组件。


2.根据权利要求1所述的一种装夹固定强力磁铁，其特征在于：所述夹持组件包括两组固定在推板(4)上表面的限位块(7)，每组共有两个限位块(7)，所述限位块(7)的中部均开设有竖向的条孔(8)，所述限位块(7)之间设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端分别穿设在两个限位块(7)上的条孔(8)内，所述连接杆(9)靠近工件(0)的一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家骐，古振春，宾光辉，
申请(专利权)人：苏州先创精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32