一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，涉及夹具的技术领域，其包括安装板以及设置在安装板上第一夹紧机构，所述安装板上开设有供砂轮护罩上安装座卡入的定位孔，所述第一夹紧机构由上至下将砂轮护罩压紧。本实用新型专利技术能够在打磨抛光过程中对护罩进行夹紧，从而避免加工过程中砂轮护罩跳动而导致的加工质量下降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具
本技术涉及夹具的
，尤其是涉及一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具。
技术介绍
打磨机是用来对一种电动工具，其通过电机带动砂轮高速旋转实现对物件的打磨。为提升操作人员使用的安全性，打磨机的砂轮外侧会设置有护罩进行保护。如附图5和图6中就示出了一种砂轮护罩5，其由金属材料制成，包括有供砂轮安装的转动空腔51，砂轮护罩5的一侧还设置有用于与传动装置相连的安装座52。上述砂轮护罩5在生产完毕之后需要进行打磨抛光从而保证表面的平整度，然而在打磨抛光的过程中，砂轮护罩5受压容易发生跳动导致产生偏移，进而影响加工质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，能够在打磨抛光过程中对护罩进行夹紧，从而避免加工过程中砂轮护罩跳动而导致的加工质量下降。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，包括安装板以及设置在安装板上第一夹紧机构，所述安装板上开设有供砂轮护罩上安装座卡入的定位孔，所述第一夹紧机构由上至下将砂轮护罩压紧。通过采用上述技术方案，砂轮护罩的安装座卡入定位孔内实现初步定位，随后第一夹紧机构下压从而将砂轮护罩进行夹紧，从而避免砂轮护罩在再加工过程中出现跳动而造成的加工质量下降。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：砂轮护罩上设置有若干穿孔，所述安装板上设置有与穿孔一一对应的定位柱。通过采用上述技术方案，通过在安装板上设置定位柱，定位柱穿入穿孔内实现与安装板的固定，从而能够实现对于砂轮护罩的对准，从而方便后续的夹紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹紧机构设置有两组且分布在砂轮护罩中安装空腔开口的两端，第一夹紧机构包括第一气缸以及由第一气缸带动压紧砂轮护罩的第一压紧块。通过采用上述技术方案，通过第一气缸的活塞杆带动第一压紧块进行压紧，能够将砂轮护罩进行压紧，同时第一夹紧组件设置有两组且分别用于夹紧砂轮护罩中安装空腔开口的两端能够提升夹紧砂轮护罩后的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一气缸的活塞杆与第一压紧块的一端铰接，所述第一夹紧机构还包括竖直设置有铰接板，所述铰接板设置有两个且位于第一压紧块的两侧，所述第一压紧块的中部与铰接板铰接，第一压紧块远离第一气缸活塞杆的一端压紧于砂轮护罩上。通过采用上述技术方案，通过设置有铰接板，在第一气缸活塞杆顶起或下降的过程中能够带动第一压紧块进行旋转，从而对砂轮护罩进行夹紧，在打开时不会阻挡砂轮护罩取下的路径，从而方便砂轮护罩的取放。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上还设置有第二夹紧机构，所述第二夹紧机构包括第二气缸、第二压紧块以及压力块，所述压力块放置于砂轮护罩的安装空腔内且延伸至安装空腔外侧，所述第二压紧块与压力块位于安装空腔外侧的一端相抵并传力至砂轮护罩。通过采用上述技术方案，通过设置第二夹紧机构，压力块能够将第二压紧块传递而来的压力传递至安装空腔内部，从而能够更好地对砂轮护罩进行夹紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二气缸的活塞杆与第二压紧块的中部铰接，所述第二夹紧机构还包括铰接座，所述铰接座与第二压紧块的一端铰接，所述第二压紧块远离铰接座的一端压紧于压力块上。通过采用上述技术方案，通过设置有铰接座，在第二气缸活塞杆顶起或下降的过程中能够带动第二压紧块进行旋转，从而对砂轮护罩进行夹紧，在打开时不会阻挡砂轮护罩取下的路径，从而方便砂轮护罩的取放。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一压紧块的前端向下延伸设置有凸块，所述安装板上设置有与凸块一一对应的支撑柱，所述第一压紧块压紧于砂轮护罩时，凸块与支撑柱处于同一轴线上。通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱与凸块相对应，第一压紧块通过凸块与砂轮护罩接触压紧，支撑柱与凸块对应对砂轮护罩进行支撑，避免凸块过度压紧将砂轮护罩压坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上开设有两个供第一气缸安装的第一空槽，所述安装板于第一空槽外固设有固定条，每个第一空槽外的固定条均设置有两个，所述第一气缸的顶部与固定条固定连接，第一气缸的活塞杆从两固定条之间穿过并于第一压紧块远离凸块的一端铰接。通过采用上述技术方案，第一气缸通过固定条固设在安装板的第一空槽处，能够使第一气缸的缸体设置在安装板的底部，从而方便对第一气缸进行固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上还开设有第二空槽，所述安装板于第二空槽外还固设有固定板，所述第二气缸的顶部与固定板固定连接，所述固定板上开设有供活塞杆穿过的穿槽。通过采用上述技术方案，第二气缸通过固定板固设在安装板的第二空槽处，能够使第二气缸的缸体设置在安装板的底部，从而方便对第二气缸进行固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板通过两支撑底座进行架设，两所述支撑底座正对的一侧面上设置有固定盘，所述固定盘上开设有供安装板侧边搭放的安装槽，所述安装板搭放在安装槽内后通过螺栓进行固定。通过采用上述技术方案，通过设置支撑底座对安装板进行支撑，能够使固定后的安装板与地面之间存在有比较大的距离，使气缸能够更好地设置在安装板上。综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：将砂轮护罩放置在安装板上，通过定位柱对实现其定位，随后将压力块放入安装空腔内，再通过第一气缸和第二气缸控制第一压紧块和第二压紧块下压，实现对砂轮护罩的压紧，随后即可对砂轮护罩进行再加工。附图说明图1为本实施例中夹具未使用时的整体结构示意图；图2为本实施例夹具未使用时的正视图；图3为图1中A处的放大图；图4为本实施例中夹具使用时的整体结构示意图；图5为砂轮护罩的结构示意图一；图6为砂轮护罩的结构示意图二。附图标记：1、安装板；11、定位柱；12、支撑柱；13、第一空槽；14、固定条；15、第二空槽；16、固定板；17、穿槽；18、定位孔；2、第一夹紧机构；21、第一气缸；22、第一压紧块；221、凸块；23、铰接板；3、第二夹紧机构；31、第二气缸；32、第二压紧块；33、压力块；34、铰接座；4、支撑底座；41、固定盘；42、安装槽；43、电机箱；5、砂轮护罩；51、安装空腔；52、定位座；53、穿孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，包括支撑底座4、安装板1以及设置在安装板1上的第一夹紧机构2和第二夹紧机构3，其中支撑底座4间隔设置有两个，且两支撑底座4正对的一侧面上设置有固定盘41，固定盘41上开设有供安装板1侧边搭放的安装槽42，安装板1搭放在安装槽42内后通过螺栓进行固定，另外，固定盘41为转动设置在支撑底座4上，其中一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，其特征在于：包括安装板（1）以及设置在安装板（1）上第一夹紧机构（2），所述安装板（1）上开设有供砂轮护罩（5）上安装座卡入的定位孔（18），所述第一夹紧机构（2）由上至下将砂轮护罩（5）压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，其特征在于：包括安装板（1）以及设置在安装板（1）上第一夹紧机构（2），所述安装板（1）上开设有供砂轮护罩（5）上安装座卡入的定位孔（18），所述第一夹紧机构（2）由上至下将砂轮护罩（5）压紧。


2.根据权利要求1所述的一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，其特征在于：砂轮护罩（5）上设置有若干穿孔（53），所述安装板（1）上设置有与穿孔（53）一一对应的定位柱（11）。


3.根据权利要求1所述的一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，其特征在于：所述第一夹紧机构（2）设置有两组且分布在砂轮护罩（5）中安装空腔（51）开口的两端，第一夹紧机构（2）包括第一气缸（21）以及由第一气缸（21）带动压紧砂轮护罩（5）的第一压紧块（22）。


4.根据权利要求3所述的一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，其特征在于：所述第一气缸（21）的活塞杆与第一压紧块（22）的一端铰接，所述第一夹紧机构（2）还包括竖直设置有铰接板（23），所述铰接板（23）设置有两个且位于第一压紧块（22）的两侧，所述第一压紧块（22）的中部与铰接板（23）铰接，第一压紧块（22）远离第一气缸（21）活塞杆的一端压紧于砂轮护罩（5）上。


5.根据权利要求4所述的一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，其特征在于：所述安装板（1）上还设置有第二夹紧机构（3），所述第二夹紧机构（3）包括第二气缸（31）、第二压紧块（32）以及压力块（33），所述压力块（33）放置于砂轮护罩（5）的安装空腔（51）内且延伸至安装空腔（51）外侧，所述第二压紧块（32）与压力块（33）位于安装空腔（51）外侧的一端相抵并传力至砂轮护罩（5）。


6.根据权利要求5所述的一种用于夹紧砂轮护罩的加工中心夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭家辉，
申请(专利权)人：宁波联友精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33