多功能切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能切管机，包括：机台、弯管装夹机构、直管装夹机构、切割机构和第一移动机构，所述弯管装夹机构、所述直管装夹机构、所述切割机构和所述第一移动机构均安装在所述机台上，所述第一移动机构带动所述切割机构与所述弯管装夹机构相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀，所述第一移动机构带动所述切割机构与所述直管装夹机构相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀。由于本实用新型专利技术的多功能切管机集合了弯管装夹机构和直管装夹机构，使得配置一台该多功能切管机具备对弯管和直管进行处理的能力，节约了成本，节省了空间。

【技术实现步骤摘要】
多功能切管机
本技术涉及管材
，特别涉及多功能切管机。
技术介绍
管材加工工厂通常涉及对直管以及弯管的切管、切平面等工序，现有技术中也存在相应的设备分别对直管和弯管进行处理，但是，现有的设备通常仅仅能够实现对弯管或者对直管单独进行处理，为了实现直管和弯管的处理需要配置两台机器，机器购买成本较高，占用空间较大。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供多功能切管机，包括：机台、弯管装夹机构、直管装夹机构、切割机构和第一移动机构，所述弯管装夹机构、所述直管装夹机构、所述切割机构和所述第一移动机构均安装在所述机台上，所述第一移动机构带动所述切割机构与所述弯管装夹机构相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀，所述第一移动机构带动所述切割机构与所述直管装夹机构相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀。本技术提供的多功能切管机，至少具有如下有益效果：由于本技术的多功能切管机集合了弯管装夹机构和直管装夹机构，使得配置一台该多功能切管机具备对弯管和直管进行处理的能力，节约了成本，节省了空间。作为上述技术方案的一些子方案，所述弯管装夹机构包括：第一旋转驱动机构和弯管装夹机构，所述第一旋转驱动机构安装在所述机台上；所述弯管装夹机构包括：第一连接板、夹管组件、第一开合机构和第一转动机构；所述第一旋转驱动机构与所述第一连接板驱动连接，所述第一连接板的旋转轴线沿横向延伸；所述夹管组件包括上夹管件和下夹管件，所述上夹管件和下夹管件均与所述第一连接板连接，所述上夹管件的下侧面设有上夹槽，所述下夹管件的上侧面设有下夹槽，所述上夹槽和所述下夹槽相对设置；所述第一开合机构安装在所述第一连接板上，所述第一开合机构带动所述上夹管件和下夹管件相对移动；所述第一转动机构安装在所述第一连接板上，所述第一转动机构带动所述上夹管件和/或下管夹件转动。使用时，第一开合机构拉开上夹槽和下夹槽之间的间距，外设的弯管放置在上夹槽和下夹槽之间，之后第一开合机构是上夹槽和下夹槽与外设的弯管保持抵接，从而完成对弯管的装配。通过设置第一旋转驱动机构带动第一连接板进行转动，在对弯管进行切割时能够实现工件的周向进给，结构更为紧凑可靠。作为上述技术方案的一些子方案，所述第一连接板上固接有下连接板，所述下夹管件通过第一转轴与所述下连接板转动连接；所述第一开合机构安装在下连接板上，所述第一开合机构驱动连接有上连接板，所述上夹管件通过第二转轴与所述上连接板转动连接，所述第一转轴与所述第二转轴共轴；所述第一转动机构安装在所述下连接板上并与所述第一转轴驱动连接。当上夹管件和下夹管件处于夹持弯管的状态下，第一转动机构能够实现对上夹管件和下夹管件的转动，从而通过在加工完弯管的一头便于之后对另一头进行加工。作为上述技术方案的一些子方案，所述弯管装夹机构还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置用于锁定所述上夹管件和/或所述下夹管件的转动。通过设置第一驱动装置锁定上夹管件和/或下夹管件的转动，能够提高弯管在加工时的装夹稳定性，提高加工精度。作为上述技术方案的一些子方案，所述第一驱动装置为直线驱动装置，所述第一驱动装置安装在所述上连接板上，所述第一驱动装置包括第一输出轴，所述第一输出轴朝向所述上夹管件设置。第一驱动装置驱动第一输出轴伸出时，第一输出轴顶进上夹管件，从而锁定上夹管件。采用该种形式简单地实现了锁定上夹管件，在装夹管材的状态下，上夹管件被锁定即整个弯管也被锁定，从而实现提高装夹稳定性。作为上述技术方案的一些子方案，所述直管装夹机构为对中夹紧机构。对中夹紧机构可以是机械领域中常用的对中夹紧机构，例如三爪卡盘，采用对中夹紧机构在对管材进行装夹时能够有效地提高装夹的精度，节省对中调节的时间，提高装夹效率。作为上述技术方案的一些子方案，所述第一移动机构包括第一横移驱动装置、第一纵移驱动装置和第一升降装置，所述第一横移驱动装置、第一纵移驱动装置和所述第一升降装置依次驱动连接，所述切割机构为激光切割机构，所述激光切割机构包括激光发生器，所述激光发生器与所述第一升降装置驱动连接。采用激光切割机构具有切割精度高、效率高、清洁度高等优点，第一横移驱动装置和第一纵移驱动装置用于调整激光切割机构水平方向上的位置，以移动至弯管装夹机构或者直管装夹机构处进行加工，第一升降装置由于调整激光发生器的高度，调整激光发生器的焦点。作为上述技术方案的一些子方案，所述多功能切管机还包括弯管除渣机构，所述弯管除渣机构包括第二直线驱动装置和弯管除渣杆，所述第二直线驱动装置安装在所述机台上，所述第二直线驱动装置横向设置，所述第二直线驱动装置与所述弯管除渣杆驱动连接，所述第二直线驱动装置带动所述弯管除渣杆横向移动。工作时，第二直线驱动装置驱动弯管除渣杆伸入弯管待加工一头的内部，当激光发生器对弯管进行加工时，激光发生器对弯管切割所产生的碎末、残渣等能够对附着在弯管除渣杆上，从而实现除渣的效果。作为上述技术方案的一些子方案，所述多功能切管机还包括定长机构，所述定长机构包括第三直线驱动装置和定长挡块，所述第三直线驱动装置安装在所述机台上，所述第三直线驱动装置与所述定长挡块驱动连接，所述直管装夹机构包括装夹口，所述定长挡块与沿所述装夹口的两侧延伸所形成的区域相交。通过设置定长机构，实现便捷地调整和定位直管的伸入长度，进而改变吗直管切管的长度。外设的动力源带动直管穿过装夹口伸向定长挡块并与定长挡块抵接，从而实现对直管的定长。作为上述技术方案的一些子方案，所述多功能切管机还包括直管除渣机构，所述直管除渣机构还包括直管除渣杆和第四直线驱动装置，所述第四直线驱动装置安装在所述机台上，所述第四直线驱动装置与所述直管除渣杆驱动连接，所述直管除渣杆朝着所述装夹口来回移动。工作时，第四直线驱动装置驱动直管除渣杆伸入直管的内部，当激光发生器对直管进行加工时，激光发生器对直管切割所产生的碎末、残渣等能够对附着在直管除渣杆上，从而实现除渣的效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的弯管装夹机构的结构示意图。附图中：100-机台；200-弯管装夹机构；210-第一旋转驱动机构；221-第一连接板；222-上夹管件；223-下夹管件；224-下连接板；225-第一开合机构；226-第一转动机构；227-上连接板；228-第一驱动装置；300-直管装夹机构；400-第一移动机构；410-第一横移驱动装置；420-第一纵移驱动装置；430-第一升降装置；510-第二直线驱动装置；520-弯管除渣杆；610-第三直线驱动装置；620-定长挡块；710-第四直线驱动装置；720-直管除渣杆。具体实施方式下面详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能切管机，其特征在于：包括：机台(100)、弯管装夹机构(200)、直管装夹机构(300)、切割机构和第一移动机构(400)，所述弯管装夹机构(200)、所述直管装夹机构(300)、所述切割机构和所述第一移动机构(400)均安装在所述机台(100)上，所述第一移动机构(400)带动所述切割机构与所述弯管装夹机构(200)相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀，所述第一移动机构(400)带动所述切割机构与所述直管装夹机构(300)相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀。/n

【技术特征摘要】
1.多功能切管机，其特征在于：包括：机台(100)、弯管装夹机构(200)、直管装夹机构(300)、切割机构和第一移动机构(400)，所述弯管装夹机构(200)、所述直管装夹机构(300)、所述切割机构和所述第一移动机构(400)均安装在所述机台(100)上，所述第一移动机构(400)带动所述切割机构与所述弯管装夹机构(200)相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀，所述第一移动机构(400)带动所述切割机构与所述直管装夹机构(300)相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀。


2.根据权利要求1所述的多功能切管机，其特征在于：所述弯管装夹机构(200)包括：
第一旋转驱动机构(210)，所述第一旋转驱动机构(210)安装在所述机台(100)上；
弯管装夹机构(200)，所述弯管装夹机构(200)包括：
第一连接板(221)，所述第一旋转驱动机构(210)与所述第一连接板(221)驱动连接，所述第一连接板(221)的旋转轴线沿横向延伸；
夹管组件，所述夹管组件包括上夹管件(222)和下夹管件(223)，所述上夹管件(222)和下夹管件(223)均与所述第一连接板(221)连接，所述上夹管件(222)的下侧面设有上夹槽，所述下夹管件(223)的上侧面设有下夹槽，所述上夹槽和所述下夹槽相对设置；
第一开合机构(225)，所述第一开合机构(225)安装在所述第一连接板(221)上，所述第一开合机构(225)带动所述上夹管件(222)和下夹管件(223)相对移动；
第一转动机构(226)，所述第一转动机构(226)安装在所述第一连接板(221)上，所述第一转动机构(226)带动所述上夹管件(222)和/或下管夹件转动。


3.根据权利要求2所述的多功能切管机，其特征在于：所述第一连接板(221)上固接有下连接板(224)，所述下夹管件(223)通过第一转轴与所述下连接板(224)转动连接；所述第一开合机构(225)安装在下连接板(224)上，所述第一开合机构(225)驱动连接有上连接板(227)，所述上夹管件(222)通过第二转轴与所述上连接板(227)转动连接，所述第一转轴与所述第二转轴共轴；所述第一转动机构(226)安装在所述下连接板(224)上并与所述第一转轴驱动连接。


4.根据权利要求3所述的多功能切管机，其特征在于：所述弯管装夹机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国章，周德响，
申请(专利权)人：佛山市隆信激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44