激光显示治具以及焊机制造技术

本申请实施例公开了一种激光显示治具以及焊机，涉及治具领域，该激光显示治具应用于焊机本体，所述焊机本体包括上夹头安装座和多个焊枪，所述激光显示治具包括：连接件，所述连接件的一端用于与所述上夹头安装座连接；激光显示片安装座，所述激光显示片安装座连接于所述连接件远离所述上夹头安装座的一端；以及多个激光显示片，所述多个激光显示片安装在所述激光显示片安装座上，所述多个激光显示片用于在所述连接件连接在所述上夹头安装座时与所述多个焊枪一一对应，以接收从所述焊枪发射出的激光并显示对应的光斑。本申请可以对焊机进行精准调试，保证焊机在焊接时的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
激光显示治具以及焊机
本申请涉及治具领域，更具体地，涉及一种激光显示治具以及焊机。
技术介绍
焊接作为生产加工中最为常见的加工方式之一，在对产品进行加工时起着至关重要的作用。随着科技的进步，焊机技术也不断朝着精准化、高效化发展，例如目前的焊机具备多个焊枪，多个焊枪可以同时工作进行焊接操作。然而，这类焊机在进行焊接作业之前，往往需要将每个焊枪到焊接点(即焊接平台中心)的距离调节为一致，但目前并没有较好的调节方式，因此无法保证该类焊机在焊接时的焊接质量。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种激光显示治具以及焊枪，以解决上述问题。第一方面，本申请实施例提供了一种激光显示治具，应用于焊机本体，焊机本体包括上夹头安装座和多个焊枪，该激光显示治具包括：连接件、激光显示片安装座以及多个激光显示片。其中，连接件的一端用于与上夹头安装座连接；激光显示片安装座连接于连接件远离上夹头安装座的一端；多个激光显示片安装在激光显示片安装座上，多个激光显示片用于在连接件连接在上夹头安装座时与多个焊枪一一对应，以接收从焊枪发射出的激光并显示对应的光斑。进一步的，激光显示片安装座包括多个安装面，多个安装面和多个激光显示片一一对应，多个激光显示片分别安装在多个安装面上。进一步的，激光显示片安装座包括多个凸块，多个凸块关于激光显示片安装座的中心对称，多个凸块与多个安装面一一对应，多个安装面分别设置在多个凸块上，且每个安装面位于其对应凸块背向激光显示片安装座的中心的侧面。进一步的，凸块的数量为三个，三个凸块中每两个凸块之间的夹角为120°。进一步的，安装面上开设有凹槽，激光显示片安装在凹槽中。进一步的，安装部和伸缩部均为筒状，安装部套设在伸缩部上。进一步的，激光显示片包括激光调光纸或倍频片。第二方面，本申请实施例提供了一种焊机，该焊机包括焊机本体以及上述的激光显示治具。焊机本体包括上夹头安装座以及多个焊枪，多个焊枪分布在上夹头安装座周围，激光激光显示治具安装在上夹头安装座上。进一步的，该焊机本体还包括图像采集装置，图像采集装置设置于焊枪上，用于对激光显示治具上显示的光斑进行图像采集。本申请实施例提供的激光显示治具以及焊机，通过在焊机的上夹头安装座上用连接件连接激光显示片安装座，并在激光显示片安装座上安装多个激光显示片，使多个激光显示片和焊机本体的多个焊枪一一对应，从而可以在每个焊枪的焦点调整至焊接点时，接收每个焊枪发射出的激光并显示对应的光斑。由于焊枪的激光的焦距不同，会导致激光在激光显示片上显示光斑的大小不同，因此可以根据光斑的大小将各个焊枪的焦距调节为一致，即光斑大小相同，当各焊枪对应的光斑大小相同时，就说明各焊枪到焊接点的距离也相同，从而可以根据光斑大小，精准地将不同焊枪到焊接点距离调节为一致，保证了焊机在进行焊接时的焊接质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本申请实施例的激光显示治具的结构示意图。图2示出了根据本申请实施例的焊机本体的结构示意图。图3示出了根据本申请实施例的焊枪的激光光源的焦距示意图。图4示出了根据本申请实施例的连接件和激光显示片安装座的连接示意图。图5示出了根据本申请实施例的焊机的结构示意图。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。对于激光耦合焊接技术，产品的质量和焊机的调试结果有着密不可分的关系，因此，对焊机设备的调试结果直接决定了加工出的产品的质量好坏。而在众多焊接参数的调试中，焊机中多个焊枪的激光光源到目标焊接点的距离是否一致则尤为关键。然而，目前对于焊机的调试大多都是依靠操作工人的经验进行的，因此存在着因为人为误差、经验不足而导致的调试不准确，从而无法保证加工产品的焊接质量。专利技术人发现，通过利用辅助距离测量的装置来进行设备的调试以代替人工调试能够有效提高调试的准确性，例如借助距离传感器等设备测量焊枪到目标焊接点的距离。但是此类装置并不容易安装到焊机上进行测量，而且成本较高，不便于推广。因此，针对于上述问题，专利技术人提出了本申请实施例中的激光显示治具以及焊机，通过将该治具连接到焊机的上夹头安装座，然后将焊机的每个焊枪的焦点调整至焊接点，并由该治具的激光显示片接收各个焊枪发射出的激光并显示对应激光的光斑，由于焊枪的焦距不同，对应激光显示片上的光斑大小也会不同，从而可以根据光斑大小确定各焊枪到治具距离是否相等，以此对焊机进行精准调试，保证焊机的焊接质量。请参阅图1，图1示出了本申请一个实施例提供的激光显示治具，该激光显示治具100包括连接件110、激光显示片安装座120以及多个激光显示片130。其中，连接件110的一端用于与焊机的上夹头安装座210连接，连接件110的另一端与激光显示片安装座120连接。多个激光显示片130安装在激光显示片安装座120上。在实际应用中，该激光显示治具100可以应用于如图2所示的焊机本体200，该焊机本体200具体可以是激光耦合焊机，该焊机本体200可以包括上夹头安装座210和多个焊枪220。多个焊枪220设置在上夹头安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光显示治具，其特征在于，应用于焊机本体，所述焊机本体包括上夹头安装座和多个焊枪，所述激光显示治具包括：/n连接件，所述连接件的一端用于与所述上夹头安装座连接；/n激光显示片安装座，所述激光显示片安装座连接于所述连接件远离所述上夹头安装座的一端；以及/n多个激光显示片，所述多个激光显示片安装在所述激光显示片安装座上，所述多个激光显示片用于在所述连接件连接在所述上夹头安装座时与所述多个焊枪一一对应，以接收从所述焊枪发射出的激光并显示对应的光斑。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光显示治具，其特征在于，应用于焊机本体，所述焊机本体包括上夹头安装座和多个焊枪，所述激光显示治具包括：
连接件，所述连接件的一端用于与所述上夹头安装座连接；
激光显示片安装座，所述激光显示片安装座连接于所述连接件远离所述上夹头安装座的一端；以及
多个激光显示片，所述多个激光显示片安装在所述激光显示片安装座上，所述多个激光显示片用于在所述连接件连接在所述上夹头安装座时与所述多个焊枪一一对应，以接收从所述焊枪发射出的激光并显示对应的光斑。


2.根据权利要求1所述的激光显示治具，其特征在于，所述激光显示片安装座包括多个安装面，所述多个安装面和所述多个激光显示片一一对应，所述多个激光显示片分别安装在所述多个安装面上。


3.根据权利要求2所述的激光显示治具，其特征在于，所述激光显示片安装座包括多个凸块，所述多个凸块关于所述激光显示片安装座的中心对称，所述多个凸块与所述多个安装面一一对应，所述多个安装面分别设置在所述多个凸块上，且每个所述安装面位于其对应凸块背向所述激光显示片安装座的中心的侧面。


4.根据权利要求3所述的激光显示治具，其特征在于，所述凸块的数量为三个，所述三个凸块中每两个凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，陈兵，
申请(专利权)人：成都优博创通信技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51