一种塑料模具用钢成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具钢技术领域，尤其是一种塑料模具用钢成型装置，包括底板，固定架的上端两侧均开设有若干个第二固定孔，固定架的上端放置有模具，模具的两侧均连接有固定机构，每个固定机构均连接第二固定孔，模具的上端开设有模型槽，底板的上端放置有支撑架，支撑架的底端两侧均固定连接有固定板，每个固定板上均固定连接有第二固定螺栓，每个第二固定螺栓的底端均固定在底板上，支撑架的上端中间位置处固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定连接有连接座，连接座的底端固定连接有压块。本实用新型专利技术通过模具采用螺栓固定在第二固定孔，方便更换不同大小的模具，模型槽与压块配合，钢成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具用钢成型装置
本技术涉及模具钢
，尤其涉及一种塑料模具用钢成型装置。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。但是，现有的户型成型装置在使用的过程中，模具大小固定，不方便更换，且钢成型效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在模具不方便更换，且钢成型效果差的缺点，而提出的一种塑料模具用钢成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种塑料模具用钢成型装置，包括底板，所述底板上开设有第一固定孔，所述底板的上表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端两侧均开设有若干个第二固定孔，所述固定架的上端放置有模具，所述模具的两侧均连接有固定机构，每个所述固定机构均连接所述第二固定孔，所述模具的上端开设有模型槽，所述底板的上端放置有支撑架，所述支撑架的底端两侧均固定连接有固定板，每个所述固定板上均固定连接有第二固定螺栓，每个所述第二固定螺栓的底端均固定在所述底板上，所述支撑架的上端中间位置处固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿所述支撑架，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有连接座，所述连接座的底端固定连接有压块，所述压块与所述模型槽相配合。优选的，每个所述支撑板的两侧均固定连接有第一加强板，每个所述第一加强板的底端均连接所述底板。优选的，所述底板、支撑板和固定架为一体结构。优选的，所述第二固定孔等间距分布。优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块固定在所述模具上，每个所述固定块的上端均固定连接有第一固定螺栓，每个所述第一固定螺栓的底端均连接所述第二固定孔。优选的，所述支撑架的上端两侧均固定连接有第二加强板。本技术提出的一种塑料模具用钢成型装置，有益效果在于：通过固定架开设有若干个第二固定孔，相对两个第二固定孔之间的间距大小不同，模具采用螺栓固定在第二固定孔上，方便更换不同大小的模具，伸缩气缸启动后带动压块挤压钢，模型槽与压块配合，钢成型效果好。附图说明图1为本技术提出的一种塑料模具用钢成型装置的结构示意图一；图2为本技术提出的一种塑料模具用钢成型装置的结构示意图二；图3为本技术提出的一种塑料模具用钢成型装置的结构示意图三。图中：底板1、支撑板2、第一加强板3、第一固定孔4、固定架5、模具6、第二固定孔7、固定块8、第一固定螺栓9、模型槽10、支撑架11、固定板12、第二固定螺栓13、第二加强板14、伸缩气缸15、连接座16、压块17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种塑料模具用钢成型装置，包括底板1，底板1上开设有第一固定孔4，第一固定孔4的作用是固定底板1，底板1的上表面两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的作用是支撑固定架5，每个支撑板2的两侧均固定连接有第一加强板3，每个第一加强板3的底端均连接底板1，支撑板2的上端固定连接有固定架5，固定架5的作用是连接模具6，底板1、支撑板2和固定架5为一体结构，固定架5的上端两侧均开设有若干个第二固定孔7，第二固定孔7的作用是连接固定机构，第二固定孔7等间距分布。固定架5的上端放置有模具6，模具6的作用是放置需要进行处理的钢，模具6的两侧均连接有固定机构，固定机构的作用是固定模具6，每个固定机构均连接第二固定孔7，模具6的上端开设有模型槽10，底板1的上端放置有支撑架11，支撑架11的作用是固定伸缩气缸15，支撑架11的底端两侧均固定连接有固定板12，每个固定板12上均固定连接有第二固定螺栓13，第二固定螺栓13的作用是将固定板12固定，每个第二固定螺栓13的底端均固定在底板1上。支撑架11的上端两侧均固定连接有第二加强板14，第二加强板14的作用是增强支撑架11的强度，支撑架11的上端中间位置处固定连接有伸缩气缸15，伸缩气缸15的作用是推动压块17运动，对钢进行成型处理，伸缩气缸15的伸缩端贯穿支撑架11，伸缩气缸15的伸缩端固定连接有连接座16，连接座16的作用是连接压块17，连接座16的底端固定连接有压块17，压块17与模型槽10相配合。实施例2参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定机构包括固定块8，固定块8固定在模具6上，每个固定块8的上端均固定连接有第一固定螺栓9，第一固定螺栓9的作用是将固定块8固定，从而固定模具6，每个第一固定螺栓9的底端均连接第二固定孔7。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具用钢成型装置，包括底板(1)，所述底板(1)上开设有第一固定孔(4)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的上端两侧均开设有若干个第二固定孔(7)，所述固定架(5)的上端放置有模具(6)，所述模具(6)的两侧均连接有固定机构，每个所述固定机构均连接所述第二固定孔(7)，所述模具(6)的上端开设有模型槽(10)，所述底板(1)的上端放置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底端两侧均固定连接有固定板(12)，每个所述固定板(12)上均固定连接有第二固定螺栓(13)，每个所述第二固定螺栓(13)的底端均固定在所述底板(1)上，所述支撑架(11)的上端中间位置处固定连接有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的伸缩端贯穿所述支撑架(11)，所述伸缩气缸(15)的伸缩端固定连接有连接座(16)，所述连接座(16)的底端固定连接有压块(17)，所述压块(17)与所述模型槽(10)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具用钢成型装置，包括底板(1)，所述底板(1)上开设有第一固定孔(4)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的上端两侧均开设有若干个第二固定孔(7)，所述固定架(5)的上端放置有模具(6)，所述模具(6)的两侧均连接有固定机构，每个所述固定机构均连接所述第二固定孔(7)，所述模具(6)的上端开设有模型槽(10)，所述底板(1)的上端放置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底端两侧均固定连接有固定板(12)，每个所述固定板(12)上均固定连接有第二固定螺栓(13)，每个所述第二固定螺栓(13)的底端均固定在所述底板(1)上，所述支撑架(11)的上端中间位置处固定连接有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的伸缩端贯穿所述支撑架(11)，所述伸缩气缸(15)的伸缩端固定连接有连接座(16)，所述连接座(16)的底端固定连接有压块(17)，所述压块(17)与所述模型槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：黄石市铁汉特钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42