一种双组分水分散共聚物乳液、制备方法及其在不干胶标签面材方面的应用技术

本发明专利技术涉及一种共聚物乳液，特别涉及一种双组分水分散共聚物乳液、制备方法及其在不干胶标签面材方面的应用。一种双组分水分散共聚物乳液，该乳液是由组分A和组分B按重量混合而成：组分A共聚单体30～50%，乳化剂1～5%，催化剂1～3%，其它助剂2～7%，余量为水，组分A中各组分总重量为100%；组分B交联剂组分A总重量的1～5%。本发明专利技术采用预涂膜工艺将合成的双组分水分散共聚物乳液预先涂布在基材上，加工成为不干胶标签所需的面材。底涂层的目的是起到一种“媒介”作用，一方面对薄膜有较好的粘接力，另一方面对UV油墨印刷层有较强的黏附性。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分水分散共聚物乳液、制备方法及其在不干胶标签面材方面的应用
本专利技术涉及一种共聚物乳液，特别涉及一种双组分水分散共聚物乳液、制备方法及其在不干胶标签面材方面的应用。
技术介绍
利用紫外光辐射固化技术生产的油墨，简称UⅤ油墨，具有不含挥发性有机物(VOC)、对环境污染小、固化速率快、节省能源、适宜于高速自动化印刷生产等优点。因而，已被大量应用于纸类不干胶标签的印刷制作。但是由于技术原因，目前市场上大多数的中、低瑞UV油墨印刷在界面自由能较低的薄膜类不干胶材料上(如PE、PP、PVC等)，由于粘附力不高，印刷层容易脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双组分水分散共聚物乳液，该乳液可用于制备适用于UV油墨印刷的不干胶标签面材。本专利技术还提供一种适用于UV油墨印刷的不干胶标签面材，应用该面材解决了UⅤ油墨印刷在膜质基材上易碎性、粘附力、固化性等方面存在的问题，并使该标签具有优良的耐溶剂擦洗性能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双组分水分散共聚物乳液，该乳液是由组分A和组分B按重量混合而成：本专利技术采用预涂膜工艺将合成的双组分水分散共聚物乳液预先涂布在基材上，加工成为不干胶标签所需的面材。底涂层的目的是起到一种“媒介”作用，一方面对薄膜有较好的粘接力，另一方面对UV油墨印刷层有较强的黏附性。作为优选，所述共聚单体包括主单体和功能单体，其中，主单体选自甲基丙烯酸、丙烯酸、B-丙烯酰氧基丙酸、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸异壬基酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯中的两种或两种以上的混合物；功能单体选自丙烯酸-2-羟基乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸二烯丙酯、环氧丙烷甲基丙烯酸酯、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上的混合物。作为优选，所述乳化剂包括常规乳化剂：脂肪醇聚氧乙烯(30)醚、异构C13脂肪醇聚氧乙烯(40)醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠盐，其中的一种或两种以上的混合物；反应性乳化剂：乙烯基磺酸钠盐、2-羟基-3-(2-丙烯氧基)-1-丙烯磺酸钠盐、烯丙基脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵盐，其中的一种或两种以上的混合物；所述催化剂选自过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、叔丁基过氧化氢、甲醛合次硫酸氢钠中的一种或两种以上的混合物；作为优选，所述交联剂选自多官能团氮丙啶、聚碳化二亚胺或多异氰酸酯。作为优选，所述其它助剂包括：消泡剂、分散剂、润湿剂、增粘剂、增稠剂、流平剂或pH调节剂中的一种或几种。作为优选，组分A中，共聚单体中，主单体与功能单体的重量比为3:1，主单体是丙烯酸、丙烯酸异壬基酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯重量比为2:10:20:48:20的混合物，功能单体是双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸二烯丙酯重量比为1:1:2的混合物，乳化剂为乙氧基化烷基硫酸钠盐和2-羟基-3-(2-丙烯氧基)-1-丙烯磺酸钠盐重量比为3:1的混合物。当组分A为上述配方时，双组分水分散共聚物乳液涂覆后的粘结性能最佳。一种所述的双组分水分散共聚物乳液的制备方法，组分A采用半连续预乳化种子乳液聚合方法进行制备：S1、按配方量在乳化釜内加入乳化剂、部分去离子水、部分共聚单体，搅拌30-40min，得到预乳液，备用；剩余量的共聚单体充分混合后得到混合共聚单体，备用；S2、在反应釜内加入剩余量的去离子水，升温至70～75℃，加入预乳液的10～12wt％和部分催化剂，升温至82～85℃进行反应；S3、待混合乳液出现蓝相后，2～3h内连续滴加剩余量的乳化液、混合共聚单体及催化剂，滴毕，保温1～1.5h，然后降温至室温，添加其它助剂后过滤出料，得到组分A。一种适用于UV油墨印刷的不干胶标签面材，包括基材，所述基材表面设有由权利要求1所述的双组分水分散共聚物乳液涂覆而成的底涂层。作为优选，所述基材选自聚乙烯膜(PE)、聚丙烯膜(PP)、聚氯乙烯膜(PⅤC)、聚酯膜(PET)或合成纸(syntheticpaper)中的一种。基材根据客户需求进行选择。一种不干胶标签面材的制备方法，该方法包括如下步骤：①底涂层料液配制：把权利要求1所述的双组分水分散共聚物乳液的组分A按配方量加入组分B，充分搅拌均匀，调整粘度在50～200mPa·s；现配现用，防止涂布料液过早交联；②微凹版辊涂布：采用微凹版辊涂布技术将制得的底涂层料液涂布在薄膜基材上，干燥后收卷得到产品；所述微凹辊直径为50～60mm，涂布厚度(湿量)为3～20μm，干燥时的烘道温度控制在30～80℃。作为优选，涂布采用的涂布机内装有薄膜表面处理电晕装置，薄膜涂布面处理后表面张力≥38达因(mN/m)。本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的双组分水分散共聚物乳液在薄膜基材与UV油墨印刷面之间起到较好的粘结作用，使两者紧密粘结，实现了印刷牢度的提高。具体实施方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本专利技术保护范围。在本专利技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。采用的检测仪器：NDJ-1型旋转粘度计，上海天平仪器厂；涂布机，汕头市华鹰软包装设备有限公司；UV油墨印刷机，东莞鸿冠UV设备有限公司；PT-1070拉力机，台湾宝大国际仪器股份有限公司。实施例1-6一种双组分水分散共聚物乳液，该乳液是由组分A和组分B按重量混合而成：组分A采用半连续预乳化种子乳液聚合方法进行制备，具体是：S1、按配方量在乳化釜内加入乳化剂、部分去离子水(配方量的20％)、部分共聚单体(配方量的20％)，搅拌30min，得到预乳液，备用；剩余量的共聚单体充分混合后得到混合共聚单体，备用；S2、在反应釜内加入剩余量的去离子水，升温至70℃，加入预乳液的10wt％和部分催化剂(配方量的10％)，升温至82℃进行反应；S3、待混合乳液出现蓝相后，2～3h内连续滴加剩余量的乳化液、混合共聚单体及催化剂，滴毕，保温1h，然后降温至室温，添加其它助剂后过滤出料，得到组分A。表1组分A的原料配比(单位kg)表2组分A的原料选择及重量比表3组分B的原料实施例7适用于UV油墨印刷的不干胶标签面材，包括基材和底涂层。该适用于UV油墨印刷的不干胶标签面材的制备方法步骤是：①底涂层料液配制：把所述的双组分水分散共聚物乳液的组分A按配方量加入组分B，充分搅拌均匀，调整粘度在50～200mPa·s；现配现用，防止涂布料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组分水分散共聚物乳液，其特征在于该乳液是由组分A和组分B按重量混合而成：/n组分A 共聚单体 30～50%，/n 乳化剂 1～5%，/n 催化剂 1～3%，/n 其它助剂 2～7%，/n 余量为水，/n组分A中各组分总重量为100%；/n组分B 交联剂 组分A总重量的1～5%。/n

【技术特征摘要】
1.一种双组分水分散共聚物乳液，其特征在于该乳液是由组分A和组分B按重量混合而成：
组分A共聚单体30～50%，
乳化剂1～5%，
催化剂1～3%，
其它助剂2～7%，
余量为水，
组分A中各组分总重量为100%；
组分B交联剂组分A总重量的1～5%。


2.根据权利要求1所述的双组分水分散共聚物乳液，其特征在于：所述共聚单体包括主单体和功能单体，其中，
主单体选自甲基丙烯酸、丙烯酸、B-丙烯酰氧基丙酸、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸异壬基酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯中的两种或两种以上的混合物；
功能单体选自丙烯酸-2-羟基乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸二烯丙酯、环氧丙烷甲基丙烯酸酯、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上的混合物。


3.根据权利要求1所述的双组分水分散共聚物乳液，其特征在于：所述乳化剂包括常规乳化剂：脂肪醇聚氧乙烯（30）醚、异构C13脂肪醇聚氧乙烯（40）醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠盐，其中的一种或两种以上的混合物；反应性乳化剂：乙烯基磺酸钠盐、2-羟基-3-（2-丙烯氧基）-1-丙烯磺酸钠盐、烯丙基脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵盐，其中的一种或两种以上的混合物；
所述催化剂选自过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、叔丁基过氧化氢、甲醛合次硫酸氢钠中的一种或两种以上的混合物；
所述交联剂选自多官能团氮丙啶、聚碳化二亚胺或多异氰酸酯。


4.根据权利要求1所述的双组分水分散共聚物乳液，其特征在于：所述其它助剂包括：消泡剂、分散剂、润湿剂、增粘剂、增稠剂、流平剂或pH调节剂中的一种或几种。


5.根据权利要求1所述的双组分水分散共聚物乳液，其特征在于：组分A中，共聚单体中，主单体与功能单体的重量比为3:1，主单体是丙烯酸、丙烯酸异壬基酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯重量比为2:10:20:48...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钦童，翟大昌，
申请(专利权)人：浙江万宝龙胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33