本实用新型专利技术涉及镀锌管生产领域,尤其涉及一种镀锌管金属屑自动吹扫装置,包含管体和机架,所述机架两侧均固定有操作台,两个所述操作台下方的机架上还固定有与机架转动连接的主动轴,所述主动轴由电机驱动转动,所述操作台下方的主动轴上均固定有主动盘,所述机架上还固定有从动轴,所述从动轴上与前述主动盘对应位置均固定有从动盘,所述从动盘通过链条与对应位置的主动盘连接,所述操作台上端面对应位置均固定有固定块,其中一个所述操作台上固定有吹气装置,两个所述操作台上对应位置均固定有固定装置。通过本装置可以有效将切割后的管体内部金属碎屑全部吹出。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管金属屑自动吹扫装置
本技术涉及镀锌管生产领域,尤其涉及一种镀锌管金属屑自动吹扫装置。
技术介绍
镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀锌管成型后需要对镀锌管焊缝进行打磨,并且需要将镀锌管进行切割,镀锌管切割后镀锌管内部残留大量的金属碎屑,需要人工拿气管逐个吹净残留金属碎屑。通过人工吹净金属碎屑的方式费时费力,人工成本较高,且清理效果不理想。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种镀锌管金属屑自动吹扫装置,可以吹净切割后的镀锌管内部残留的金属碎屑。本技术可以通过以下技术方案来实现:本技术公开了一种镀锌管金属屑自动吹扫装置,包含管体和机架,所述机架两侧均固定有操作台,两个所述操作台下方的机架上还固定有与机架转动连接的主动轴,所述主动轴由电机驱动转动,所述操作台下方的主动轴上均固定有主动盘,所述机架上还固定有从动轴,所述从动轴上与前述主动盘对应位置均固定有从动盘,所述从动盘通过链条与对应位置的主动盘连接,其中一个所述操作台上固定有吹气装置,所述吹气装置包含固定在操作台一侧的吹气气缸,所述吹气气缸输出端固定有吹气活塞杆,所述操作台上还固定有滑杆,所述滑杆上固定有与滑杆滑动连接的滑块,所述滑块上方通过安装块固定有与空气泵连接的气管,所述滑块下方还通过连接块与前述吹气活塞杆相连,两个所述操作台上对应位置均固定有固定装置,所述固定装置包含贯穿操作台的连接槽,所述连接槽下方固定有固定气缸,所述固定气缸输出端固定有固定活塞杆,所述固定活塞杆顶部固定有与连接槽滑动连接的固定块。镀锌管切割后通过推送装置推送到两根链条上,通过电机带动两根链条转动,管体通过链条运输到操作台位置,固定气缸启动,固定气缸上固定活塞杆伸长,固定活塞杆上方固定的固定块从连接槽伸出,管体与两个固定块接触后被固定块阻挡,管体停留在固定块位置,吹气气缸启动,吹气气缸上吹气活塞杆缩短,吹气活塞杆通过连接块拉动滑块滑动,滑块上方的气管随滑块移动,气管末端伸入到管体内部,空气泵上电磁阀开启,高压气体从气管末端喷出,对管体内部进行吹动,将管体内的金属碎屑从管体内吹出,电磁阀关闭,吹气气缸再次启动,吹气活塞杆伸长,气管与管体分离后,两个固定气缸再次启动,固定气缸上固定活塞杆缩短,固定块下降,固定块下降到连接槽内部后,吹干净金属屑的管体再次随链条移动到下一个工站,循环作业,可以有效将切割后的管体内部金属碎屑全部吹出。优选的,所述电机输出端固定有主动轮,所述主动轴上与主动轮对应位置固定有从动轮,所述从动轮通过同步带连接前述主动轮。本技术与现有的技术相比有如下优点:将气管伸入到管体内部对管体进行吹气,高压气体从气管吹出后将管体内的金属碎屑吹出,极大的降低了人工成本及提高生产效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的另一个角度结构示意图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的前视图;图5为图3中A-A处剖视图;图中:1、机架;2、操作台;3、主动轴;4、从动轴;5、从动盘;6、主动盘;7、链条;8、从动轮;9、电机;10、主动轮;11、吹气装置;111、吹气气缸;112、吹气活塞杆;113、连接块;114、滑块;115、安装块;116、气管;117、滑杆;12、同步带;13、固定装置;131、连接槽;132、固定气缸;133、固定活塞杆;134、固定块;14、管体;【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明:如图1至图5所示,本技术公开了一种镀锌管金属屑自动吹扫装置,包含管体14和机架1,机架1两侧均固定有操作台2,两个操作台2下方的机架1上还固定有与机架1转动连接的主动轴3,主动轴3由电机9驱动转动,操作台2下方的主动轴3上均固定有主动盘6,机架1上还固定有与机架1转动连接的从动轴4,从动轴4上与主动盘6对应位置均固定有从动盘5,从动盘5通过链条7与对应位置的主动盘6连接,其中一个操作台2上固定有吹气装置11,吹气装置11包含固定在操作台2一侧的吹气气缸111,吹气气缸111输出端固定有吹气活塞杆112,操作台2上还固定有滑杆117,滑杆117上固定有与滑杆117滑动连接的滑块114,滑块114上方通过安装块115固定有与空气泵(未图示)连接的气管116,滑块114下方还通过连接块113与吹气活塞杆112相连,两个操作台2上对应位置均固定有固定装置13,固定装置13包含贯穿操作台2的连接槽131,连接槽131下方固定有固定气缸132,固定气缸132输出端固定有固定活塞杆133,固定活塞杆133顶部固定有与连接槽131滑动连接的固定块134。镀锌管切割后通过推送装置(未图示)推送到两根链条7上,通过电机9带动两根链条7转动,管体14通过链条7运输到操作台2位置,固定气缸132启动,固定气缸132上固定活塞杆133伸长,固定活塞杆133上方固定的固定块134从连接槽131伸出,管体14与两个固定块134接触后被固定块134阻挡,管体14停留在固定块134位置,吹气气缸111启动,吹气气缸111上吹气活塞杆112缩短,吹气活塞杆112通过连接块113拉动滑块114滑动,滑块114上方的气管116随滑块114移动,气管116末端伸入到管体14内部,空气泵上电磁阀开启,高压气体从气管116末端喷出,对管体14内部进行吹动,将管体14内的金属碎屑从管体14内吹出,电磁阀关闭,吹气气缸111再次启动,吹气活塞杆112伸长,气管116与管体14分离后,两个固定气缸132再次启动,固定气缸132上固定活塞杆133缩短,固定块134下降,固定块134下降到连接槽131内部后,吹干净金属屑的管体14再次随链条7移动到下一个工站,循环作业,可以有效将切割后的管体14内部金属碎屑全部吹出。其中,电机9输出端固定有主动轮10,主动轴3上与主动轮10对应位置固定有从动轮8,从动轮8通过同步带12连接主动轮10。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镀锌管金属屑自动吹扫装置,包含管体和机架,其特征在于:所述机架两侧均固定有操作台,两个所述操作台下方的机架上还固定有与机架转动连接的主动轴,所述主动轴由电机驱动转动,所述操作台下方的主动轴上均固定有主动盘,所述机架上还固定有从动轴,所述从动轴上与前述主动盘对应位置均固定有从动盘,所述从动盘通过链条与对应位置的主动盘连接,其中一个所述操作台上固定有吹气装置,所述吹气装置包含固定在操作台一侧的吹气气缸,所述吹气气缸输出端固定有吹气活塞杆,所述操作台上还固定有滑杆,所述滑杆上固定有与滑杆滑动连接的滑块,所述滑块上方通过安装块固定有与空气泵连接的气管,所述滑块下方还通过连接块与前述吹气活塞杆相连,两个所述操作台上对应位置均固定有固定装置,所述固定装置包含贯穿操作台的连接槽,所述连接槽下方固定有固定气缸,所述固定气缸输出端固定有固定活塞杆,所述固定活塞杆顶部固定有与连接槽滑动连接的固定块。/n
【技术特征摘要】
1.一种镀锌管金属屑自动吹扫装置,包含管体和机架,其特征在于:所述机架两侧均固定有操作台,两个所述操作台下方的机架上还固定有与机架转动连接的主动轴,所述主动轴由电机驱动转动,所述操作台下方的主动轴上均固定有主动盘,所述机架上还固定有从动轴,所述从动轴上与前述主动盘对应位置均固定有从动盘,所述从动盘通过链条与对应位置的主动盘连接,其中一个所述操作台上固定有吹气装置,所述吹气装置包含固定在操作台一侧的吹气气缸,所述吹气气缸输出端固定有吹气活塞杆,所述操作台上还固定有滑杆,所述滑杆上固定有与滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:林雄,
申请(专利权)人:赣州市福牛金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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