一种液晶显示屏超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏超声波清洗装置，属于液晶显示屏加工技术领域，包括底座，底座的内部下方安装有超声波发生器，超声波发生器的顶部连接有清洗槽，底座的顶部两侧连接有滑杆，滑杆的外表面套接有滑套，该种液晶显示屏超声波清洗装置，设置有支架、螺孔、定位孔、螺杆、轴承、夹板、定位柱、弹簧，使用者先通过转动支架上的螺杆来带动夹板移动，使支架内的两块夹板分开一定距离，然后将需要清洗的显示屏玻璃一侧伸入两个夹板之间，再反向转动螺杆，使夹板对显示屏玻璃的两侧进行夹紧，以此来使该种清洗装置适用于不同厚度的显示屏玻璃，从而大大的提高了该种清洗装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏超声波清洗装置
本技术涉及液晶显示屏加工
，具体为一种液晶显示屏超声波清洗装置。
技术介绍
液晶显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，目前液晶显示屏生产过程中一般使用超声波清洗装置进行清洗。现有的液晶显示屏超声波清洗装置，大多数通过在清洗槽的内部安装卡槽，使用时将显示屏玻璃插入卡槽中进行固定，然后通过超声波发生器对显示屏玻璃表面进行清洗，由于卡槽的间隙大小是固定的，无法适用与不同厚度的显示屏玻璃，实用性较差，且在清洗过程中，显示屏玻璃是固定安放在清洗槽中，无法对显示屏玻璃表面进行全多方位的清洗，容易出现死角导致清洗不干净，从而影响显示屏玻璃的清洗效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示屏超声波清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液晶显示屏超声波清洗装置，大多无法适用与不同厚度的显示屏玻璃，且容易出现死角导致清洗不干净，影响显示屏玻璃清洗效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏超声波清洗装置，包括底座，所述底座的内部下方安装有超声波发生器，所述超声波发生器的顶部连接有清洗槽，所述底座的顶部两侧连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑杆的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板并连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端连接有升降板，所述升降板的两侧均与滑套相连接，所述升降板的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿升降板并连接有连接板，所述连接板的底部安装有支架，所述支架的两侧均开设有螺孔和定位孔，所述螺孔的内部连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承连接有夹板，所述夹板的一侧连接有定位柱，所述定位柱穿过定位孔并延伸至支架的外部。优选地，所述滑套与滑杆相适配，且所述滑套与滑杆滑动连接。优选地，所述支架设置有多个，且多个所述支架等距分布。优选地，所述夹板与支架的内壁相互平行，且所述夹板的外表面套有橡胶套。优选地，所述定位柱的外表面套接有弹簧，且所述弹簧的两端分别与支架和夹板相连接。优选地，所述底座的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与超声波发生器、气缸和电机电性连接。优选地，所述支架由不锈钢材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种液晶显示屏超声波清洗装置，设置有支架、螺孔、定位孔、螺杆、轴承、夹板、定位柱、弹簧，使用者先通过转动支架上的螺杆来带动夹板移动，使支架内的两块夹板分开一定距离，然后将需要清洗的显示屏玻璃一侧伸入两个夹板之间，再反向转动螺杆，使夹板对显示屏玻璃的两侧进行夹紧，以此来使该种清洗装置适用于不同厚度的显示屏玻璃，由于支架设置有多个，使用者可同时夹持多个显示器玻璃，便于使用者同时对多个显示屏玻璃进行清洗，提高了清洗工作的效率，从而大大的提高了该种清洗装置的实用性，定位柱和定位孔的设置可防止夹板在夹紧时发生偏移，夹板外表面套设的橡胶套可增加夹板与显示屏玻璃之间的摩檫力，避免玻璃发生滑落，同时该种液晶显示屏超声波清洗装置，还设置有滑套、气缸、活塞杆、升降板、电机、连接板，气缸可通过活塞杆带动升降板沿着滑杆上下移动，便于使用者将显示器玻璃浸入和取出清洗槽，滑套的设置可使升降板移动时更加平稳，避免升降板倾斜导致玻璃撞坏，电机可通过连接板带动支架进行转动，使显示屏玻璃在清洗槽内进行旋转，以此达到对显示器玻璃表面多方位清洗的效果，避免了显示器玻璃在清洗时出现死角导致清洗不干净，从而大大的提高该种清洗装置的清洗效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座内部结构示意图；图3为本技术连接板侧面结构示意图；图4为本技术A的局部结构放大示意图。图中：1、底座；2、超声波发生器；3、清洗槽；4、滑杆；5、顶板；6、滑套；7、气缸；8、活塞杆；9、升降板；10、电机；11、连接板；12、支架；13、螺孔；14、定位孔；15、螺杆；16、轴承；17、夹板；18、定位柱；19、弹簧；20、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种液晶显示屏超声波清洗装置，包括底座1、超声波发生器2、清洗槽3、滑杆4、顶板5、滑套6、气缸7、活塞杆8、升降板9、电机10、连接板11、支架12、螺孔13、定位孔14、螺杆15、轴承16、夹板17、定位柱18、弹簧19、操作面板20，底座1的内部下方安装有超声波发生器2，超声波发生器2的顶部连接有清洗槽3，底座1的顶部两侧连接有滑杆4，滑杆4的外表面套接有滑套6，滑杆4的顶部连接有顶板5，顶板5的顶部安装有气缸7，气缸7的输出端贯穿顶板5并连接有活塞杆8，活塞杆8的顶端连接有升降板9，升降板9的两侧均与滑套6相连接，升降板9的顶部安装有电机10，电机10的输出端贯穿升降板9并连接有连接板11，连接板11的底部安装有支架12，支架12的两侧均开设有螺孔13和定位孔14，螺孔13的内部连接有螺杆15，螺杆15的一端通过轴承16连接有夹板17，夹板17的一侧连接有定位柱18，定位柱18穿过定位孔14并延伸至支架12的外部，定位柱18和定位孔14的设置可防止夹板17在夹紧时发生移动，导致夹持的显示屏玻璃角度发生偏移。请参阅图1、图2和图3，滑套6与滑杆4相适配，且滑套6与滑杆4滑动连接，滑套6的设置可使升降板9移动时更加平稳，避免升降板9发生倾斜导致玻璃撞坏，支架12设置有多个，且多个支架12等距分布，便于使用者同时对多个显示屏玻璃进行清洗，提高了清洗工作的效率。请参阅图1、图2和图4，夹板17与支架12的内壁相互平行，且夹板17的外表面套有橡胶套，定位柱18的外表面套接有弹簧19，且弹簧19的两端分别与支架12和夹板17相连接，橡胶套的设置可增加夹板17与显示屏玻璃之间的摩檫力，弹簧19的设置可增大夹板17两侧的夹持力度，从而避免玻璃发生滑落。请参阅图1-4，底座1的外表面安装有操作面板20，且操作面板20分别与超声波发生器2、气缸7和电机10电性连接，便于使用者通过操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏超声波清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部下方安装有超声波发生器(2)，所述超声波发生器(2)的顶部连接有清洗槽(3)，所述底座(1)的顶部两侧连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外表面套接有滑套(6)，所述滑杆(4)的顶部连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿顶板(5)并连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的顶端连接有升降板(9)，所述升降板(9)的两侧均与滑套(6)相连接，所述升降板(9)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿升降板(9)并连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部安装有支架(12)，所述支架(12)的两侧均开设有螺孔(13)和定位孔(14)，所述螺孔(13)的内部连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端通过轴承(16)连接有夹板(17)，所述夹板(17)的一侧连接有定位柱(18)，所述定位柱(18)穿过定位孔(14)并延伸至支架(12)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏超声波清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部下方安装有超声波发生器(2)，所述超声波发生器(2)的顶部连接有清洗槽(3)，所述底座(1)的顶部两侧连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外表面套接有滑套(6)，所述滑杆(4)的顶部连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿顶板(5)并连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的顶端连接有升降板(9)，所述升降板(9)的两侧均与滑套(6)相连接，所述升降板(9)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿升降板(9)并连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部安装有支架(12)，所述支架(12)的两侧均开设有螺孔(13)和定位孔(14)，所述螺孔(13)的内部连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端通过轴承(16)连接有夹板(17)，所述夹板(17)的一侧连接有定位柱(18)，所述定位柱(18)穿过定位孔(14)并延伸至支架(12)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏超声波清洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成文，
申请(专利权)人：深圳市三江名创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44