一种钮扣送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钮扣送料装置，属于钮扣运料技术领域，所述钮扣送料装置包括筛分箱，所述筛分箱右侧衔接有T型振动杆，所述T型振动杆动力输入端与振动电机动力输出端相连接，所述振动电机下端固定安装有安装座。本实用新型专利技术筛分箱随之振动加快筛分网对物料进行筛分，较大边角料被留在筛分网上端，通过筛分网的钮扣及较小边角料沿着斜板进行滑动，在箱体振动作用下，较小边角料通过通孔进行筛分落入到箱体下端，最终通过废料排管排出，采用自动化筛料，气缸带动T型推杆进行往复运动，推杆下移滑料轨道倾斜角度增加，进行下料，推杆上移则滑料轨道倾斜角度减小，直到水平位置时停止下料，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钮扣送料装置
本技术涉及钮扣运料
，尤其涉及一种钮扣送料装置。
技术介绍
钮扣，在古罗马，最初的钮扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，钮扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了钮扣的实用价值。16世纪，钮扣得到了普及。随着快时尚的兴起，钮扣从以前的功能型已经变成创意型。专利号CN205274476U公布了一种多功能钮扣送料装置，包括送料筒，送料筒的底部设有送料仓，送料筒的内壁上设有螺旋上升的送料槽，送料筒的下端设有振动电机，送料筒的外壁上设有控制箱，送料槽的最顶部设有倾斜向下的出料槽，送料槽和出料槽的连接处设有减震弹簧，出料槽的两侧的槽壁上分别设有返料槽和气泵，返料槽的两端分别与出料槽和送料仓相连通，且返料槽与出料槽相连的一端高于与送料仓相连的一端，气泵的出气孔正对与出料槽相连的返料槽的一端，出料槽上的还设有识别探头。本技术结构简单，使用方便，送料匀速可靠，可确保钮扣方向达到预定位置，全程自动化，送料效率高。目前，上述专利在技术上存在一定不足：1、现有钮扣送料时混夹有生产出来的边角料的问题；2、现有钮扣送料至下一生产线时设备出现故障无法终止运料造成进一步损失的问题。
技术实现思路
本技术提供一种钮扣送料装置，筛分箱随之振动加快筛分网对物料进行筛分，较大边角料被留在筛分网上端，通过筛分网的钮扣及较小边角料沿着斜板进行滑动，在箱体振动作用下，较小边角料通过通孔进行筛分落入到箱体下端，最终通过废料排管排出，采用自动化筛料，气缸带动T型推杆进行往复运动，推杆下移滑料轨道倾斜角度增加，进行下料，推杆上移则滑料轨道倾斜角度减小，直到水平位置时停止下料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种钮扣送料装置，包括筛分箱，所述筛分箱右侧衔接有T型振动杆，所述T型振动杆动力输入端与振动电机动力输出端相连接，所述振动电机下端固定安装有安装座，所述筛分箱内侧壁固定连接有斜板，且筛分箱内侧壁通过螺栓可拆卸连接有筛分网，所述斜板以及筛分网之间呈V型结构，所述筛分箱左侧镶嵌连接有杆套B，所述杆套B内部转动连接有U型转杆B，所述U型转杆B固定连接有滑料轨道，所述滑料轨道左下端镶嵌连接有杆套A，所述杆套A内部转动连接有U型转杆A，所述U型转杆A下端固定连接有T型推杆，所述T型推杆动力输入端与气缸动力输出端相连接，所述气缸固定连接有底板。可选的，所述安装座底部固定连接有支撑杆，所述筛分箱底部固定连接有H型杆，所述支撑杆以及H型杆底部固定连接有底板，所述底板、H型杆以及支撑杆共同组成支架结构。可选的，所述筛分箱顶端开设有进料口，所述筛分箱左侧开设有出料口。可选的，所述筛分箱底部开设有废料排管。可选的，所述斜板底部开设有通孔，所述通孔有若干个。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，生产出来的钮扣物料通过进料口送入到筛分箱内部，筛分网对落下的钮扣物料进行筛分，将成产成型的钮扣以及生产钮扣时所产生的较大边角料进行分离，在这一过程中，振动电机接通外部电源开始工作，然后振动电机带动T型振动杆进行振动，筛分箱随之振动加快筛分网对物料进行筛分，较大边角料被留在筛分网上端，通过拆卸螺栓从而对筛分网进行拆取，对上端所沉积的边角料进行清除，防止筛分网堵塞，通过筛分网的钮扣及较小边角料沿着斜板进行滑动，在箱体振动作用下，较小边角料通过通孔进行筛分落入到箱体下端，最终通过废料排管排出，采用自动化筛料，解决了现有钮扣送料时混夹有生产出来的边角料的问题。2、本技术中，去除边角料的钮扣通过出料口进入到滑料轨道，气缸一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回，从而带动T型推杆进行往复运动，推杆下移滑料轨道倾斜角度增加，进行下料，推杆上移则滑料轨道倾斜角度减小，直到水平位置时停止下料，在这一过程中，U型转杆A以及U型转杆B分别沿着杆套A以及杆套B进行转动，通过这一方式，方便随时终止运料，解决了现有钮扣送料至下一生产线时设备出现故障无法终止运料造成进一步损失的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种钮扣送料装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种钮扣送料装置的斜板立体结构示意图；图3为本技术实施例的一种钮扣送料装置的A处结构示意图；图4为本技术实施例的一种钮扣送料装置的B处结构示意图；图中：1、底板；2、H型杆；3、支撑杆；4、安装座；5、振动电机；6、T型振动杆；7、筛分箱；8、进料口；9、出料口；10、U型转杆A；11、杆套A；12、滑料轨道；13、气缸；14、T型推杆；15、斜板；16、通孔；17、U型转杆B；18、杆套B；19、筛分网；20、废料排管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4，对本技术实施例的一种钮扣送料装置进行详细的说明。如图1-4所示，一种钮扣送料装置，包括筛分箱7，所述筛分箱7右侧衔接有T型振动杆6，所述T型振动杆6动力输入端与振动电机5动力输出端相连接，所述振动电机5下端固定安装有安装座4，所述筛分箱7内侧壁固定连接有斜板15，且筛分箱7内侧壁通过螺栓可拆卸连接有筛分网19，所述斜板15以及筛分网19之间呈V型结构，所述筛分箱7左侧镶嵌连接有杆套B18，所述杆套B18内部转动连接有U型转杆B17，所述U型转杆B17固定连接有滑料轨道12，所述滑料轨道12左下端镶嵌连接有杆套A11，所述杆套A11内部转动连接有U型转杆A10，所述U型转杆A10下端固定连接有T型推杆14，所述T型推杆14动力输入端与气缸13动力输出端相连接，所述气缸13固定连接有底板1。本实施例中如图1-4所示，生产出来的钮扣物料通过进料口8送入到筛分箱7内部，筛分网19对落下的钮扣物料进行筛分，将成产成型的钮扣以及生产钮扣时所产生的较大边角料进行分离，在这一过程中，振动电机5接通外部电源开始工作，然后振动电机5带动T型振动杆6进行振动，筛分箱7随之振动加快筛分网19对物料进行筛分，较大边角料被留在筛分网19上端，通过拆卸螺栓从而对筛分网19进行拆取，对上端所沉积的边角料进行清除，防止筛分网19堵塞，通过筛分网19的钮扣及较小边角料沿着斜板15进行滑动，在箱体振动作用下，较小边角料通过通孔16进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钮扣送料装置，包括筛分箱(7)，其特征在于，所述筛分箱(7)右侧衔接有T型振动杆(6)，所述T型振动杆(6)动力输入端与振动电机(5)动力输出端相连接，所述振动电机(5)下端固定安装有安装座(4)，所述筛分箱(7)内侧壁固定连接有斜板(15)，且筛分箱(7)内侧壁通过螺栓可拆卸连接有筛分网(19)，所述斜板(15)以及筛分网(19)之间呈V型结构，所述筛分箱(7)左侧镶嵌连接有杆套B(18)，所述杆套B(18)内部转动连接有U型转杆B(17)，所述U型转杆B(17)固定连接有滑料轨道(12)，所述滑料轨道(12)左下端镶嵌连接有杆套A(11)，所述杆套A(11)内部转动连接有U型转杆A(10)，所述U型转杆A(10)下端固定连接有T型推杆(14)，所述T型推杆(14)动力输入端与气缸(13)动力输出端相连接，所述气缸(13)固定连接有底板(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钮扣送料装置，包括筛分箱(7)，其特征在于，所述筛分箱(7)右侧衔接有T型振动杆(6)，所述T型振动杆(6)动力输入端与振动电机(5)动力输出端相连接，所述振动电机(5)下端固定安装有安装座(4)，所述筛分箱(7)内侧壁固定连接有斜板(15)，且筛分箱(7)内侧壁通过螺栓可拆卸连接有筛分网(19)，所述斜板(15)以及筛分网(19)之间呈V型结构，所述筛分箱(7)左侧镶嵌连接有杆套B(18)，所述杆套B(18)内部转动连接有U型转杆B(17)，所述U型转杆B(17)固定连接有滑料轨道(12)，所述滑料轨道(12)左下端镶嵌连接有杆套A(11)，所述杆套A(11)内部转动连接有U型转杆A(10)，所述U型转杆A(10)下端固定连接有T型推杆(14)，所述T型推杆(14)动力输入端与气缸(13)动力输出端相连接，所述气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文兰，
申请(专利权)人：嘉善县东方银河实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33