一种化工原料研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产设备技术领域，尤其是、一种化工原料研磨设备，液压杆顶部固定安装有支撑柱，支撑柱顶部固定安装有研磨皿，研磨皿下方的支撑柱上可转动安装有第一齿轮盘，第一齿轮盘下方的支撑柱上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴末端上固定安装有与第一齿轮盘啮合的第二齿轮盘，第一齿轮盘上表面固定安装有弯杆，弯杆末端固定安装有安装座，安装座上固定安装有横置的气缸，气缸的输出轴末端上固定安装有铁丝刷，底座上表面环绕液压杆设置有壳体，壳体上表面正处固定安装有支撑板，支撑板的两个内壁之间通过横杆可转动安装转管，转管底端固定安装有磨盘。本实用新型专利技术具有研磨效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料研磨设备
本技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种化工原料研磨设备。
技术介绍
在化工生产的过程中，有些化工原料需要经过研磨后才能使用，其中不同的研磨质量对于化工原料的使用效果有着很大影响。在现有的研磨设备中，大多直接将原料倒入研磨皿中进行研磨，但是由于原料倒入研磨皿中，大多是直接落在一处，直接进行研磨，分布不均匀的原料会导致研磨效果不均匀，同时也会导致磨盘局部严重磨损，因此需要将倒入研磨皿中的原料摊铺均匀后再进行研磨，才能获得更好的研磨效果，现设计一种可以对研磨皿中的化工原料进行摊铺后再研磨的研磨设备，可以获得更好的研磨效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在原料分布不均匀导致的研磨不充分，磨盘部分磨损严重的缺点，而提出的一种化工原料研磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种化工原料研磨设备，包括底座，所述底座顶部表面正中处固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有研磨皿，所述研磨皿下方的支撑柱上可转动安装有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘下方的支撑柱上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端上固定安装有与第一齿轮盘啮合的第二齿轮盘，所述第一齿轮盘上表面固定安装有弯杆，所述弯杆末端固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有横置的气缸，所述气缸的输出轴末端上固定安装有铁丝刷，所述底座上表面环绕液压杆设置有壳体，所述壳体上表面正处固定安装有支撑板，所述支撑板的两个内壁之间通过横杆可转动安装转管，且所述转管与支撑柱同轴设置，所述转管底端固定安装有磨盘，所述转管上固定设有驱动机构,所述支撑板顶部表面固定安装有与转管相对应的投料机构，所述壳体顶部表面可转动安装有活动舱门。优选的，所述驱动机构包括第一带轮、第二带轮、电动机、皮带，所述磨盘和横杆之间的转管管体上固定设有第一带轮，所述支撑板背侧外表面上部固定安装有电动机，所述电动机输出轴末端上固定安装有第二带轮，且所述第二带轮与第一带轮对应设置，所述第一带轮与第二带轮之间配合安装有皮带。优选的，所述投料机构包括固定杆，所述支撑板顶部表面通过固定杆固定安装有进料斗，且所述进料斗与转管对应设置。本技术提出的一种化工原料研磨设备，有益效果在于：通过设置由伺服电机驱动和气缸控制伸缩的铁丝刷，在进行研磨前，可以通过伺服电机驱动铁丝刷在研磨皿中做圆周运动，从而将研磨皿中堆积的原料摊铺均匀，从而使得磨盘对于原料的研磨更加充分，避免了由于原料分布不均匀导致的研磨不充分和磨盘部分磨损严重的问题。附图说明图1为本技术提出的一种化工原料研磨设备的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种化工原料研磨设备的背面结构示意图；图3为本技术提出的一种化工原料研磨设备的内部结构示意图；图4为本技术提出的一种化工原料研磨设备的研磨皿结构示意图。图中：底座1、液压杆2、支撑柱3、研磨皿4、第一齿轮盘5、伺服电机6、第二齿轮盘7、弯杆8、安装座9、气缸10、铁丝刷11、壳体12、支撑板13、横杆14、磨盘15、第一带轮16、电动机17、第二带轮18、皮带19、固定杆20、进料斗21、活动舱门22、转管23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种化工原料研磨设备，包括底座1，底座1顶部表面正中处固定安装有液压杆2，液压杆2顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3顶部固定安装有研磨皿4，研磨皿4下方的支撑柱3上可转动安装有第一齿轮盘5，第一齿轮盘5下方的支撑柱3上固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴末端上固定安装有与第一齿轮盘5啮合的第二齿轮盘7，第一齿轮盘5上表面固定安装有弯杆8，弯杆8末端固定安装有安装座9，安装座9上固定安装有横置的气缸10，气缸10的输出轴末端上固定安装有铁丝刷11，在进行研磨时，利用气缸10收回铁丝刷11，以防止铁丝刷11阻碍研磨皿4和磨盘15的结合。底座1上表面环绕液压杆2设置有壳体12，壳体12上表面正处固定安装有支撑板13，支撑板13的两个内壁之间通过横杆14可转动安装转管23，转管23为内部沿长度轴线方向开有贯通槽的圆柱体，贯通槽向下延伸直至穿过磨盘15。且转管23与支撑柱3同轴设置，转管23底端固定安装有磨盘15，转管23上固定设有驱动机构,支撑板13顶部表面固定安装有与转管23相对应的投料机构，壳体23顶部表面可转动安装有活动舱门22。本技术在使用时，使用者先将化工原料通过投料机构倒入转管23，化工原料通过转管23中的贯通槽后落入研磨皿4中；当研磨皿4中化工原料积累到适当量时，启动伺服电机6驱动第二齿轮盘7带动第一齿轮盘5旋转，在第一齿轮盘5旋转的过程中带动弯杆8上安装的气缸9围绕研磨皿4做圆周运动，气缸9输出轴末端上固定安装的铁丝刷11也跟随其做圆周运动，在铁丝刷11做圆周运动的过程中，铁丝刷11不断的将研磨皿4中堆积在中部的化工原料摊铺均匀；当铁丝刷11将化工原料摊铺均匀后，停止伺服电机6并利用气缸9收回铁丝刷，最后控制液压杆2推动研磨皿4相向上运动与磨盘15结合，最后利用驱动机构驱动转管23带动磨盘15旋转，从而对研磨皿4中的化工原料进行研磨；研磨完成后关闭驱动机构，并利用液压杆2将研磨皿回复至初始位置，最后打开活动舱门22，将专用的吸管插入研磨皿中，以利用真空泵将研磨皿中研磨完成的原料吸出。实施例2参照图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，驱动机构包括第一带轮16、第二带轮18、电动机17、皮带19，磨盘15和横杆14之间的转管23管体上固定设有第一带轮16，支撑板13背侧外表面上部固定安装有电动机17，电动机17输出轴末端上固定安装有第二带轮18，且第二带轮18与第一带轮16对应设置，第一带轮16与第二带轮18之间配合安装有皮带19。通过利用电动机17通过皮带传动的方式带动转管23旋转，从而带动转管23末端的磨盘15旋转进行研磨。实施例3参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，投料机构包括固定杆20，支撑板3顶部表面通过固定杆20固定安装有进料斗21，且进料斗21与转管23对应设置。通过设置进料斗21，使用者可以将待研磨的化工原料倒入进料斗21中，进入进料斗21中的原料顺着进料斗21下端的出口，不断的匀速倒入转管23中的贯通槽中，使得原料的添加更为方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料研磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部表面正中处固定安装有液压杆（2），所述液压杆（2）顶部固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部固定安装有研磨皿（4），所述研磨皿（4）下方的支撑柱（3）上可转动安装有第一齿轮盘（5），所述第一齿轮盘（5）下方的支撑柱（3）上固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴末端上固定安装有与第一齿轮盘（5）啮合的第二齿轮盘（7），所述第一齿轮盘（5）上表面固定安装有弯杆（8），所述弯杆（8）末端固定安装有安装座（9），所述安装座（9）上固定安装有横置的气缸（10），所述气缸（10）的输出轴末端上固定安装有铁丝刷（11），所述底座（1）上表面环绕液压杆（2）设置有壳体（12），所述壳体（12）上表面正处固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的两个内壁之间通过横杆（14）可转动安装转管（23），且所述转管（23）与支撑柱（3）同轴设置，所述转管（23）底端固定安装有磨盘（15），所述转管（23）上固定设有驱动机构,所述支撑板（13）顶部表面固定安装有与转管（23）相对应的投料机构，所述壳体（12）顶部表面可转动安装有活动舱门（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料研磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部表面正中处固定安装有液压杆（2），所述液压杆（2）顶部固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部固定安装有研磨皿（4），所述研磨皿（4）下方的支撑柱（3）上可转动安装有第一齿轮盘（5），所述第一齿轮盘（5）下方的支撑柱（3）上固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴末端上固定安装有与第一齿轮盘（5）啮合的第二齿轮盘（7），所述第一齿轮盘（5）上表面固定安装有弯杆（8），所述弯杆（8）末端固定安装有安装座（9），所述安装座（9）上固定安装有横置的气缸（10），所述气缸（10）的输出轴末端上固定安装有铁丝刷（11），所述底座（1）上表面环绕液压杆（2）设置有壳体（12），所述壳体（12）上表面正处固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的两个内壁之间通过横杆（14）可转动安装转管（23），且所述转管（23）与支撑柱（3）同轴设置，所述转管（23）底端固定安装有磨盘（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张芳芳，
类型：新型
国别省市：河南;41