一种负载型镍基催化剂的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种负载型镍基催化剂的反应装置包括：箱体，前侧面具有敞口的反应腔，箱体内设有加热器；箱门，铰接在箱体的前侧面，玻璃管，可拆卸的设置在箱体内且两端从箱体的上端面和下端面穿出，玻璃管的中部外露在反应腔内，玻璃管内设有用于放置催化剂的石灰棉；第一接头，可拆卸的设置在玻璃管的上端，第一接头外接配气系统和进料系统；第二接头，可拆卸的设置在玻璃管的下端，第二接头通过软管外接冷却装置；密封检测装置，通过第一管与冷却装置连接，第一管上外接有收集管，收集管上安装有第一开关阀。本实用新型专利技术将整个反应需要的装置整合在一起，不仅能够方便实验人员操作和观察，还能够提高整个实验的效率，进而提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种负载型镍基催化剂的反应装置
本技术涉及催化剂制造设备领域，特别是一种能够提高镍基催化剂活性的负载型镍基催化剂的反应装置。
技术介绍
在生物质的裂解气化过程中，焦油作为气态产物的伴随产物出现，含量虽少，但其危害却是不容忽视的。随着生物质热解气化技术的广泛应用，生物质热解焦油的危害及其脱除技术越来越为人们所关注。为减少焦油含量，国内外研究人员进行了多方面的探索，对其进行催化裂解被认为是最具有潜力的方式之一。经研究表明，焦油中含有大量的甲苯，对于甲苯的转化问题，现有大量新型催化剂的研究针对于此类型的催化裂解，其中包括负载有金属氧化物的负载型镍基催化剂。对于此类负载型镍基催化剂反应装置的研究也一直在进行当中，但是现有的催化剂反应装置通常采用单一的反应器进行反应，综合使用起来过于繁琐，且不能直观的观察反应的情况，同时，当前的反应装置进行反应的效率并不高，大大地拖延生产的效率，并且在反应完成后混合物取出也很繁琐，为解决上述的技术问题，本技术提出一种用于负载型镍基催化剂的反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种负载型镍基催化剂的反应装置，方便实验人员其观察反应过程与反应状态，也方便处理反应后的混合物。根据本技术的第一方面实施例，提供一种负载型镍基催化剂的反应装置，包括：箱体，前侧面具有敞口的反应腔，所述箱体和反应腔之间设有隔热层，所述箱体内设有加热器；箱门，铰接在箱体的前侧面，所述箱门内设有隔热层；玻璃管，可拆卸的设置在箱体内且两端从箱体的上端面和下端面穿出，玻璃管的中部外露在反应腔内，玻璃管内设有用于放置催化剂的石灰棉；第一接头，可拆卸的设置在玻璃管的上端，所述第一接头外接配气系统和进料系统；第二接头，可拆卸的设置在玻璃管的下端，所述第二接头通过软管外接冷却装置；密封检测装置，通过第一管与冷却装置连接，所述第一管上外接有收集管，所述收集管上安装有第一开关阀。根据本技术第一方面实施例所述的反应装置，所述进料系统包括蠕动泵和安装在蠕动泵上且用于输送甲苯的针管，所述针管沿竖直方向设置，所述针管通过软管与第一接头连接。根据本技术第一方面实施例所述的反应装置，所述密封检测装置包括用于盛有液体的第一容器和通过第二管与第一容器连接的量筒，所述第一管从第一容器的上端面穿至第一容器的液面上方，所述第二管从第一容器的上端面穿至第一容器的液面以下。根据本技术第一方面实施例所述的反应装置，所述密封检测装置包括能往第一容器内加水的第二容器和用于调整第一容器内部气压平衡的配气管，所述配气管与位于第一容器外的第一管连接，所述配气管上设有第二开关阀。根据本技术第一方面实施例所述的反应装置，所述第二容器位于第一容器上方。根据本技术第一方面实施例所述的反应装置，所述配气系统包括二氧化碳气瓶和氩气气瓶。根据本技术第一方面实施例所述的反应装置，所述二氧化碳气瓶和氩气气瓶分别通过气体流量计与第一接头连接。根据本技术第一方面实施例所述的反应装置，所述冷却装置为可供冷却水流动的回形管。根据本技术第一方面实施例所述的反应装置，还包括控制加热器加热温度和升温时间的温度控制器，所述温度控制器具有用于设置加热温度的第一按钮和设置加热时间的第二按钮。本技术的有益效果是：本技术将整个反应需要的装置整合在一起，不仅能够方便实验人员操作和观察，还能够提高整个实验的效率，进而提高生产的效率。在一整套装置中把箱体和玻璃管单独出来，箱门能打开，方便实验人员其观察反应过程与反应状态，其性能安全可靠、操作方便快捷；通过在收集管上套装收集容器收集反应气体，将玻璃管取下后能取出其反应后的混合物，操作简单，并且玻璃管通过清洗能够反复使用，不会造成材料的浪费以及不会产生对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，一种负载型镍基催化剂的反应装置，包括箱体10、箱门19、玻璃管12、第一接头13、第二接头31、密封检测装置和温度控制器20，箱体10前侧面具有敞口的反应腔32，所述箱体10和反应腔32之间设有隔热层11，所述箱体10内设有加热器；箱门19铰接在箱体10的前侧面，所述箱门19内设有隔热层11；玻璃管12拆卸的设置在箱体10内且两端从箱体10的上端面和下端面穿出，需要说明的是，箱体10和隔热层11均设有供玻璃管12穿过的通孔，玻璃管12的中部外露在反应腔32内，玻璃管12内设有用于放置催化剂的石灰棉，玻璃管12采用的是变截面玻璃管12或者石英砂芯玻璃管12；第一接头13可拆卸的设置在玻璃管12的上端，所述第一接头13外接配气系统和进料系统；第二接头31可拆卸的设置在玻璃管12的下端，所述第二接头31通过软管外接冷却装置30；密封检测装置通过第一管28与冷却装置30连接，所述第一管28上外接有收集管26，所述收集管26上安装有第一开关阀27，密封检测装置主要用于检查装置气密性；所述温度控制器20具有用于设置加热温度的第一按钮和设置加热时间的第二按钮。需要说明的是，收集管26用于来收集玻璃管12中所排出的反应气体，可以采用收集袋或者收集罐来收集反应气体；收集管26还能将本技术装置中的残留气体排到室外，以免造成室内空气的污染以及避免对实验人员造成危害。具体的，收集完反应气体后，将收集管26的一端外接室外管，将气体排放到室外。需要说明的是，隔热层11是白石灰，白石灰用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负载型镍基催化剂的反应装置，其特征在于，包括：/n箱体，前侧面具有敞口的反应腔，所述箱体和反应腔之间设有隔热层，所述箱体内设有加热器；/n箱门，铰接在箱体的前侧面，所述箱门内设有隔热层；/n玻璃管，可拆卸的设置在箱体内且两端从箱体的上端面和下端面穿出，玻璃管的中部外露在反应腔内，玻璃管内设有用于放置催化剂的石灰棉；/n第一接头，可拆卸的设置在玻璃管的上端，所述第一接头外接配气系统和进料系统；/n第二接头，可拆卸的设置在玻璃管的下端，所述第二接头通过软管外接冷却装置；/n密封检测装置，通过第一管与冷却装置连接，所述第一管上外接有收集管，所述收集管上安装有第一开关阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种负载型镍基催化剂的反应装置，其特征在于，包括：
箱体，前侧面具有敞口的反应腔，所述箱体和反应腔之间设有隔热层，所述箱体内设有加热器；
箱门，铰接在箱体的前侧面，所述箱门内设有隔热层；
玻璃管，可拆卸的设置在箱体内且两端从箱体的上端面和下端面穿出，玻璃管的中部外露在反应腔内，玻璃管内设有用于放置催化剂的石灰棉；
第一接头，可拆卸的设置在玻璃管的上端，所述第一接头外接配气系统和进料系统；
第二接头，可拆卸的设置在玻璃管的下端，所述第二接头通过软管外接冷却装置；
密封检测装置，通过第一管与冷却装置连接，所述第一管上外接有收集管，所述收集管上安装有第一开关阀。


2.根据权利要求1所述的负载型镍基催化剂的反应装置，其特征在于：所述进料系统包括蠕动泵和安装在蠕动泵上且用于输送甲苯的针管，所述针管沿竖直方向设置，所述针管通过软管与第一接头连接。


3.根据权利要求1所述的负载型镍基催化剂的反应装置，其特征在于：所述密封检测装置包括用于盛有液体的第一容器和通过第二管与第一容器连接的量筒，所述第一管从第一容器的上端面穿至第一容器的液面上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓茜，丁远鑫，唐玉婷，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44