一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的外端一侧固定连接有热油箱，所述热油箱的顶部一侧与搅拌机主体的内部固定连接有热油循环加热回路，所述热油箱的顶部另一侧与搅拌机主体的内部固定连接有空气循环加热管道，所述搅拌机主体的内部另一侧开设有空气排出口，所述热油箱的底端外侧开设有空气注入口，所述空气注入口的端口内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有防护盖；通过设计的空气循环加热管道和热油循环加热回路，利用循环热油和热空气双回路同时对有机废弃物进行加热，能迅速加热到有机废弃物处理的温度，以提高有机废弃物处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路
本技术属于有机废弃物环保处理
，具体涉及一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路。
技术介绍
有机废物处理是指对有机废弃物及其污染物进行物理、化学和生物方法处理，使其减少对环境的污染甚至变废为宝。有机废物种类繁多，其处理方法也不尽相同，概括起来，分为物理方法、化学方法、生物化学方法三大类。处理有机废物需要将废弃物放进处理的容器内，在容器内需要对有机废弃物加热。传统的搅拌机加热是通过搅拌机容器两侧之间注入热油循环加热，未对搅拌机容器上方的空间空气加热。造成搅拌器内有机废弃物升温缓慢，加热时间过长，处理效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌器内有机废弃物升温缓慢、加热时间过长导致的处理效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的外端一侧固定连接有热油箱，所述热油箱的顶部一侧与搅拌机主体的内部固定连接有热油循环加热回路，所述热油箱的顶部另一侧与搅拌机主体的内部固定连接有空气循环加热管道，所述搅拌机主体的内部另一侧开设有空气排出口，所述热油箱的底端外侧开设有空气注入口，所述空气注入口的端口内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有防护盖，所述防护盖的外侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内部设置有防尘板，所述防尘板与圆孔的内部内壁固定连接有转轴，所述防尘板覆盖固定在空气注入口的端口外部。优选的，所述圆孔的外部端口固定连接有限位板，所述转轴固定在限位板的内端一侧，所述限位板与防尘板之间固定连接有复位弹簧。优选的，所述空气注入口的端口外壁固定连接有法兰，所述法兰的外侧表面开设有环形槽，所述环形槽的端口内壁开设有卡口。优选的，所述法兰的端部外壁开设有螺栓孔，所述螺栓孔贯穿于环形槽，所述卡口的端口开设在法兰的前端表面。优选的，所述卡口的内侧内壁固定连接有限位块，所述限位块的外侧表面为圆弧形结构，所述环形槽的截面为“L”字形结构。优选的，所述防护盖的内侧表面固定连接有磁性贴，所述磁性贴与收纳槽的内侧内壁相互贴合，所述防护盖的外侧表面与法兰的端面相互平齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的空气循环加热管道和热油循环加热回路，解决了搅拌器内有机废弃物升温缓慢、加热时间过长导致的处理效率较低的问题，利用循环热油和热空气双回路同时对有机废弃物进行加热，能迅速加热到有机废弃物处理的温度，以提高有机废弃物处理效率。2、通过设计的防护盖和防尘板，解决了现有的搅拌机双介质加热回路其热油箱在运输或存储过程中其空气注入口容易积攒灰尘等杂质的问题，防尘板覆盖固定在空气注入口的端口保护其免受灰尘的污染，防尘板通过转轴向内旋转倾斜不影响空气注入口的正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的空气注入口结构示意图；图3为本技术的防护盖结构示意图；图4为本技术的防尘板结构示意图；图5为本技术的限位块结构示意图。图中：1、搅拌机主体；2、热油箱；3、空气注入口；4、空气循环加热管道；5、热油循环加热回路；6、空气排出口；7、法兰；8、螺栓孔；9、防护盖；10、限位块；11、卡口；12、圆孔；13、防尘板；14、收纳槽；15、限位板；16、复位弹簧；17、转轴；18、磁性贴；19、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路，包括搅拌机主体1，搅拌机主体1的外端一侧固定连接有热油箱2，热油箱2的顶部一侧与搅拌机主体1的内部固定连接有热油循环加热回路5，热油箱2的顶部另一侧与搅拌机主体1的内部固定连接有空气循环加热管道4，搅拌机主体1的内部另一侧开设有空气排出口6，热油箱2的底端外侧开设有空气注入口3，空气注入口3的端口内壁开设有收纳槽14，收纳槽14的内部设置有防护盖9，防护盖9的外侧表面开设有圆孔12，圆孔12的内部设置有防尘板13，防尘板13与圆孔12的内部内壁固定连接有转轴17，防尘板13覆盖固定在空气注入口3的端口外部。为了便于防尘板13的循环使用，本实施例中，优选的，圆孔12的外部端口固定连接有限位板15，转轴17固定在限位板15的内端一侧，限位板15与防尘板13之间固定连接有复位弹簧16。为了便于法兰7的安装固定，本实施例中，优选的，空气注入口3的端口外壁固定连接有法兰7，法兰7的外侧表面开设有环形槽19，环形槽19的端口内壁开设有卡口11。为了便于法兰7固定更加牢固，本实施例中，优选的，法兰7的端部外壁开设有螺栓孔8，螺栓孔8贯穿于环形槽19，卡口11的端口开设在法兰7的前端表面。为了便于限位块10不影响法兰7使用，本实施例中，优选的，卡口11的内侧内壁固定连接有限位块10，限位块10的外侧表面为圆弧形结构，环形槽19的截面为“L”字形结构。为了便于防护盖9的安装固定，本实施例中，优选的，防护盖9的内侧表面固定连接有磁性贴18，磁性贴18与收纳槽14的内侧内壁相互贴合，防护盖9的外侧表面与法兰7的端面相互平齐。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，利用循环热油和热空气两种介质加热，加热后的油由热油箱2通过循环泵注入搅拌机主体1的隔层里，热油对搅拌机主体1循环加热；空气管道通过热油箱2，利用热油对空气加热，热空气通过气泵注入搅拌机主体1上方，对该空间加热，搅拌机主体1的另一侧设有空气排出口6，空气注入口3设置在热油箱2的下侧，防护盖9通过内侧表面的磁性贴18固定在空气注入口3的收纳槽14内部，防尘板13覆盖住空气注入口3的外部端口，防护盖9与防尘板13保护空气注入口3免受灰尘的污染，防尘板13可通过转轴17向内旋转倾斜，防尘板13不影响空气注入口3的正常使用，防尘板13在复位弹簧16的拉动下循环使用，管体与空气注入口3安装过程中其端部凸起与法兰7的卡口11相互对应，管体的端部凸起贯穿卡口11安装进环形槽19的内部，卡口11内部内壁的限位块10防止管体端部凸起至环形槽19内部滑落，最后通过法兰7的螺栓孔8将管体与空气注入口3固定牢靠。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路，包括搅拌机主体(1)，其特征在于：所述搅拌机主体(1)的外端一侧固定连接有热油箱(2)，所述热油箱(2)的顶部一侧与搅拌机主体(1)的内部固定连接有热油循环加热回路(5)，所述热油箱(2)的顶部另一侧与搅拌机主体(1)的内部固定连接有空气循环加热管道(4)，所述搅拌机主体(1)的内部另一侧开设有空气排出口(6)，所述热油箱(2)的底端外侧开设有空气注入口(3)，所述空气注入口(3)的端口内壁开设有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)的内部设置有防护盖(9)，所述防护盖(9)的外侧表面开设有圆孔(12)，所述圆孔(12)的内部设置有防尘板(13)，所述防尘板(13)与圆孔(12)的内部内壁固定连接有转轴(17)，所述防尘板(13)覆盖固定在空气注入口(3)的端口外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路，包括搅拌机主体(1)，其特征在于：所述搅拌机主体(1)的外端一侧固定连接有热油箱(2)，所述热油箱(2)的顶部一侧与搅拌机主体(1)的内部固定连接有热油循环加热回路(5)，所述热油箱(2)的顶部另一侧与搅拌机主体(1)的内部固定连接有空气循环加热管道(4)，所述搅拌机主体(1)的内部另一侧开设有空气排出口(6)，所述热油箱(2)的底端外侧开设有空气注入口(3)，所述空气注入口(3)的端口内壁开设有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)的内部设置有防护盖(9)，所述防护盖(9)的外侧表面开设有圆孔(12)，所述圆孔(12)的内部设置有防尘板(13)，所述防尘板(13)与圆孔(12)的内部内壁固定连接有转轴(17)，所述防尘板(13)覆盖固定在空气注入口(3)的端口外部。


2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物快速处理设备的搅拌机双介质加热回路，其特征在于：所述圆孔(12)的外部端口固定连接有限位板(15)，所述转轴(17)固定在限位板(15)的内端一侧，所述限位板(15)与防尘板(13)之间固定连接有复位弹簧(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兆麟，
申请(专利权)人：苏州地田泰环保生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32