一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，属于亚磷酸三异辛酯制备装置技术领域，实现了无需驱动组件对亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂进行搅拌，起到了节能的功能，并实现了无需驱动组件带动风扇进行对亚磷酸三异辛酯散热液化，进一步的实现了节能的功能，并且通过加入亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂产生亚磷酸三异辛酯使其避免，产物即使在水解的情况下也不会产生有害物质苯酚，符合市场(对环保型亚磷酸酯的需要；不产生盐酸，制备过程不需要缚酸剂，因此不会产生大量的缚酸剂盐酸盐固废。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置
本技术涉及一种亚磷酸三异辛酯制备装置，特别是涉及一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，属于亚磷酸三异辛酯制备装置

技术介绍
当前亚磷酸三异辛酯生产的方法主要有两种：1、用过量的辛醇和亚磷酸三苯酯发生酯交换反应制备，主产物为亚磷酸三异辛酯，副产物为苯酚和过量的辛醇。其存在的问题：产品中不可避免地含有苯酚，而苯酚属于对人体、自然环境有害的物质，不符合当前市场对环保以及人体接触制品的要求；2、用三氯化磷和辛醇反应制备，需要加入大量的缚酸剂，副产物为大量的缚酸剂盐酸盐，其存在的问题：产生大量固废；3、现有技术中的亚磷酸三异辛酯的制备装置在使用的时候需要驱动组件带动散热装置进行散热以及通过驱动组件带动搅拌组件实现搅拌，导致比较耗能无法对其能量进行充分的利用；为此设计一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置来优化上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，通过进液管加入亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂至制备壳体的内部，启动电加热器对电加热板加热，通过导热管对制备壳体内部的液体加热，通过制备壳体内的液体加热并进行反应产生蒸汽撞击罩体搅拌叶带动外管筒转动对制备壳体内的液体搅拌，通过横向进气管对产生的蒸汽进行收集至分离筒的内侧，通过外管筒的转动带动转杆转动，通过转杆带动第一传送皮带轮转动，通过第一传送皮带轮带动传送皮带运动，通过传送皮带带动第二传送皮带轮转动，通过第二传送皮带轮带动第二散热风扇叶以及第一散热风扇叶转动，从而对分离筒内的蒸汽降温，通过启动抽气泵对分离筒内的亚磷酸三异辛酯进行抽出并通过抽气泵排出，进而实现了无需驱动组件对亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂进行搅拌，起到了节能的功能，并实现了无需驱动组件带动风扇进行对亚磷酸三异辛酯散热液化，进一步的实现了节能的功能，并且通过加入亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂产生亚磷酸三异辛酯使其避免，产物即使在水解的情况下也不会产生有害物质苯酚，符合市场(对环保型亚磷酸酯的需要；不产生盐酸，制备过程不需要缚酸剂，因此不会产生大量的缚酸剂盐酸盐固废。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，包括底座以及安装在所述底座顶部的制备壳体，所述制备壳体内侧的下方沿其所述制备壳体轴向安装有转杆，所述转杆的外侧通过轴承安装有外管筒，且所述外管筒的外侧沿其轴向上等间距安装有连接杆，所述连接杆靠近所述外管筒处安装有固定盘，且所述固定盘的内侧中部安装在所述外管筒的外侧，所述连接杆远离所述转杆的一端铰接有铰接块，所述铰接块上焊接有罩体搅拌叶，所述连接杆的外侧远离所述外管筒的一端安装有限位杆，所述限位杆远离所述连接杆的一端与所述罩体搅拌叶相互配合，所述罩体搅拌叶外侧的底部安装有铰接杆，且所述铰接杆远离所述罩体搅拌叶的一端安装在所述连接杆外侧的端部，所述制备壳体的顶部沿其所述制备壳体的轴向上等间距设有亚磷酸三异辛酯与水分离组件，所述制备壳体的外侧安装有外连接壳体，且所述外连接壳体位于所述制备壳体的顶部设有对所述亚磷酸三异辛酯与水分离组件降温组件，所述制备壳体的底部安装有电加热组件，所述亚磷酸三异辛酯与水分离组件连接有排液组件。优选的，所述电加热组件包括安装在所述制备壳体内侧底部的电加热板，所述底座的底部安装有电加热器，且所述电加热器通过导线与所述电加热板电连接，所述制备壳体内侧的底部等间距安装有导热管，所述导热管的外侧套设有侧导热板，所述导热管的底部与所述电加热板的顶部连通。优选的，所述制备壳体内侧的转杆的一端贯穿至所述外连接壳体内侧，所述转杆位于所述外连接壳体内侧的一端安装有第一传送皮带轮，所述第一传送皮带轮的外侧套设有传送皮带，所述传送皮带的内侧并远离所述第一传送皮带轮的一端套设有第二传送皮带轮，所述第二传送皮带轮的一侧中部安装有固定杆，所述外连接壳体一侧的顶部安装有第二散热风扇叶，所述外连接壳体另一侧的顶部安装有第一散热风扇叶，所述固定杆的两端分别与所述第二散热风扇叶与所述第一散热风扇叶的中部固定。优选的，所述亚磷酸三异辛酯与水分离组件降温组件包括等间距安装在所述制备壳体顶部的分离筒，所述分离筒的内侧贯穿安装有竖向进气管，所述竖向进气管的另一端贯穿所述制备壳体的内侧并安装有横向进气管，所述分离筒的内侧连通有排液管，且所述排液管的另一端位于所述制备壳体的内侧并与所述制备壳体内部连通，所述分离筒的外侧环绕设有散热环管。优选的，所述排液组件包括位于所述外连接壳体内侧且与所述分离筒连通的抽气分管，所述抽气分管位于所述外连接壳体的一端连通有抽气管，所述制备壳体外侧的顶部安装有抽气泵，且所述抽气泵的一端与所述抽气管远离所述抽气分管的一端连通，所述抽气泵的另一端连接有法兰盘。优选的，所述底座底部的四角处以及底部的中部皆安装有万向轮，且所述万向轮上设有制动组件，所述万向轮上的轮体采用耐磨轮。优选的，所述第二散热风扇叶的外侧安装有第二防护罩，所述第一散热风扇叶的外侧安装有第一防护罩。优选的，所述电加热板的外侧套设有耐高温绝缘套，所述传送皮带采用耐高温传送皮带，所述制备壳体的外侧顶部安装有进液管，且所述进液管远离所述制备壳体的一端贯穿所述外连接壳体位于所述外连接壳体的外部。优选的，所述制备壳体的底部连通有排液管，该排液管的一端安装有阀门，且所述排液管贯穿所述底座的底部。本技术的有益技术效果：本技术提供的一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，通过进液管加入亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂至制备壳体的内部，启动电加热器对电加热板加热，通过导热管对制备壳体内部的液体加热，通过制备壳体内的液体加热并进行反应产生蒸汽撞击罩体搅拌叶带动外管筒转动对制备壳体内的液体搅拌，通过横向进气管对产生的蒸汽进行收集至分离筒的内侧，通过外管筒的转动带动转杆转动，通过转杆带动第一传送皮带轮转动，通过第一传送皮带轮带动传送皮带运动，通过传送皮带带动第二传送皮带轮转动，通过第二传送皮带轮带动第二散热风扇叶以及第一散热风扇叶转动，从而对分离筒内的蒸汽降温，通过启动抽气泵对分离筒内的亚磷酸三异辛酯进行抽出并通过抽气泵排出，进而实现了无需驱动组件对亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂进行搅拌，起到了节能的功能，并实现了无需驱动组件带动风扇进行对亚磷酸三异辛酯散热液化，进一步的实现了节能的功能，并且通过加入亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂产生亚磷酸三异辛酯使其避免，产物即使在水解的情况下也不会产生有害物质苯酚，符合市场(对环保型亚磷酸酯的需要；不产生盐酸，制备过程不需要缚酸剂，因此不会产生大量的缚酸剂盐酸盐固废。附图说明图1为按照本技术的一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置的一优选实施例的侧剖视图；图2为按照本技术的一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置的一优选实施例的搅拌组件侧结构示意图；图3为按照本技术的一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置的一优选实施例的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，其特征在于：包括底座(5)以及安装在所述底座(5)顶部的制备壳体(1)，所述制备壳体(1)内侧的下方沿其所述制备壳体(1)轴向安装有转杆(12)，所述转杆(12)的外侧通过轴承安装有外管筒(13)，且所述外管筒(13)的外侧沿其轴向上等间距安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)靠近所述外管筒(13)处安装有固定盘(19)，且所述固定盘(19)的内侧中部安装在所述外管筒(13)的外侧，所述连接杆(18)远离所述转杆(12)的一端铰接有铰接块(20)，所述铰接块(20)上焊接有罩体搅拌叶(17)，所述连接杆(18)的外侧远离所述外管筒(13)的一端安装有限位杆(21)，所述限位杆(21)远离所述连接杆(18)的一端与所述罩体搅拌叶(17)相互配合，所述罩体搅拌叶(17)外侧的底部安装有铰接杆(22)，且所述铰接杆(22)远离所述罩体搅拌叶(17)的一端安装在所述连接杆(18)外侧的端部，所述制备壳体(1)的顶部沿其所述制备壳体(1)的轴向上等间距设有亚磷酸三异辛酯与水分离组件，所述制备壳体(1)的外侧安装有外连接壳体(4)，且所述外连接壳体(4)位于所述制备壳体(1)的顶部设有对所述亚磷酸三异辛酯与水分离组件降温组件，所述制备壳体(1)的底部安装有电加热组件，所述亚磷酸三异辛酯与水分离组件连接有排液组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，其特征在于：包括底座(5)以及安装在所述底座(5)顶部的制备壳体(1)，所述制备壳体(1)内侧的下方沿其所述制备壳体(1)轴向安装有转杆(12)，所述转杆(12)的外侧通过轴承安装有外管筒(13)，且所述外管筒(13)的外侧沿其轴向上等间距安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)靠近所述外管筒(13)处安装有固定盘(19)，且所述固定盘(19)的内侧中部安装在所述外管筒(13)的外侧，所述连接杆(18)远离所述转杆(12)的一端铰接有铰接块(20)，所述铰接块(20)上焊接有罩体搅拌叶(17)，所述连接杆(18)的外侧远离所述外管筒(13)的一端安装有限位杆(21)，所述限位杆(21)远离所述连接杆(18)的一端与所述罩体搅拌叶(17)相互配合，所述罩体搅拌叶(17)外侧的底部安装有铰接杆(22)，且所述铰接杆(22)远离所述罩体搅拌叶(17)的一端安装在所述连接杆(18)外侧的端部，所述制备壳体(1)的顶部沿其所述制备壳体(1)的轴向上等间距设有亚磷酸三异辛酯与水分离组件，所述制备壳体(1)的外侧安装有外连接壳体(4)，且所述外连接壳体(4)位于所述制备壳体(1)的顶部设有对所述亚磷酸三异辛酯与水分离组件降温组件，所述制备壳体(1)的底部安装有电加热组件，所述亚磷酸三异辛酯与水分离组件连接有排液组件。


2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，其特征在于：所述电加热组件包括安装在所述制备壳体(1)内侧底部的电加热板(14)，所述底座(5)的底部安装有电加热器(32)，且所述电加热器(32)通过导线与所述电加热板(14)电连接，所述制备壳体(1)内侧的底部等间距安装有导热管(15)，所述导热管(15)的外侧套设有侧导热板(16)，所述导热管(15)的底部与所述电加热板(14)的顶部连通。


3.根据权利要求2所述的一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，其特征在于：所述制备壳体(1)内侧的转杆(12)的一端贯穿至所述外连接壳体(4)内侧，所述转杆(12)位于所述外连接壳体(4)内侧的一端安装有第一传送皮带轮(11)，所述第一传送皮带轮(11)的外侧套设有传送皮带(10)，所述传送皮带(10)的内侧并远离所述第一传送皮带轮(11)的一端套设有第二传送皮带轮(28)，所述第二传送皮带轮(28)的一侧中部安装有固定杆(31)，所述外连接壳体(4)一侧的顶部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁馨，雷树敏，缪栋，孙秋新，
申请(专利权)人：江苏常青树新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32