一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，包括一级预热器、二级预热器、脱硫液储罐、斗提机、窑尾预热锅炉、增湿塔、布袋除尘器、脱硝反应器和引风机，所述一级预热器与二级预热器之间采用管道A相连接，脱硫液储罐的出口端连接有脱硫液进管，脱硫液进管的另一端接到管道A上。本实用新型专利技术提出的水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，可最大化的利用水泥窑烟气余热，降低催化剂的用量，减少投资成本，布袋除尘器的布袋使用寿命长，催化剂在低硫尘环境下，使用寿命更有保障；便于对布袋除尘器和脱硝反应器进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统
本技术涉及水泥窑窑尾烟气治理
，具体为一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统。
技术介绍
水泥回转窑是目前新型干法水泥物料烧成的关键技术设备，但是也是水泥行业二氧化硫和氮氧化物排放的主要来源。水泥窑烟气颗粒物含量较高，二氧化硫来源主要于燃煤以及原料，其中FeS2等硫化物在400～600℃分解，在二三级预热器里释放，CaSO4等硫酸盐类在1250℃以上分解，在水泥回转窑内释放。在水泥回转窑中，石灰石的用量大约是煤的8-10倍。因此，对于水泥窑烟气而言，含硫量高的原料石灰石是SO2排放高的主要因素。对于水泥窑烟气中氮氧化物主要分热力氮氧化物、燃料氮氧化物、瞬发的氮氧化物和生料氮氧化物四种。水泥行业在全国各行业NOX排放总量排在第三位，仅次于电力行业和机动车尾气。在总量减排中占有很大的比例，对环境造成污染，所以我们有必要研究一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，既能尽可能去除这些污染物，又能最大化利用烟气余热，同时便于维护，用以满足日趋严格的环保排放标准，打造绿色环保行业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，实现低温条件下污染物的脱除治理，烟气余热利用的最大化，无废水处理问题，无需再次升温，系统的介质能耗低，以解决上述
技术介绍
中提出去除污染物所消耗的成本大，无法有效利用高温烟气的热量，不便维护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，包括一级预热器、二级预热器、脱硫液储罐、斗提机、窑尾预热锅炉、增湿塔、布袋除尘器、脱硝反应器和引风机，所述一级预热器与二级预热器之间采用管道A相连接，脱硫液储罐的出口端连接有脱硫液进管，脱硫液进管的另一端接到管道A上，并在脱硫液进管上安装泵；所述斗提机的出口端连接到管道A上；所述一级预热器的出口端加装管道B，管道B的出口端连接到窑尾预热锅炉的进口端以及连接到增湿塔的进口端，窑尾预热锅炉进口端加装有阀门A，增湿塔的进口端加装有阀门B；所述窑尾预热锅炉的出口端与增湿塔进口端之间加装有管道C，管道C上加装有阀门C；所述增湿塔的出口端与布袋除尘器的进口端采用管道D相连，管道D上加装阀门F；所述布袋除尘器的出口端与脱硝反应器的进口端采用管道E相连，并在脱硝反应器进口侧的管道E上加装喷氮系统；所述脱硝反应器的出口端与引风机的进口端采用管道F相连，并在管道F上加装阀门G。优选地，所述脱硝反应器包括壳体、烟气均化器和脱硝催化剂，烟气均化器固定加装在壳体内腔上侧，脱硝催化剂固定加装在壳体内腔下侧。优选地，所述烟气均化器上布满孔板。优选地，所述布袋除尘器的下端加装有输灰系统，输灰系统通过链式输送机输送生料均化库。优选地，所述喷氮系统的还原剂采用氨水、液氨、尿素中的一种或多种。优选地，所述阀门F进口侧的管道D上引申接出有旁通管道，旁通管道上加装有旁通阀门，旁通管道的出口端连接到阀门G出口端的管道F上。优选地，所述管道E的侧旁并接有若干脱硝反应器，若干脱硝反应器的进口端均与管道E的出口端密封连接，若干脱硝反应器的出口端均与管道F的入口端密封连接；各个脱硝反应器的进口端和出口端均加装有开关阀。优选地，所述布袋除尘器采用三个，三个布袋除尘器并排设置，三个布袋除尘器的出口端均接到管道E的入口端，三个布袋除尘器的出口端均加装有开关阀。与现有技术相比，本技术提出的水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，具有如下优点：1.低温情况下，窑尾预热锅炉可吸收更多的热量，产生更多的蒸汽供厂区使用，最大化的利用水泥窑烟气余热，同时进行降温，以达到脱硝反应器脱硝所需温度。2.采用低温SCR脱硝工艺，温度越低，系统处理的工况烟气量减少，在催化剂的工况空速不变的前提下，催化剂的用量也会减少，减少了投资成本。3.采用增湿塔降温，在低温情况下，布袋除尘器的布袋使用寿命更有保障，后端的催化剂在低硫尘环境下，使用寿命更有保障。4.设置阀门F、阀门G、旁通管道和旁通阀门，在布袋除尘器达到饱和状态需要清理时，或者脱硝反应器出现故障需要检修时，可关闭阀门F和阀门G，打开旁通阀门，对布袋除尘器和脱硝反应器进行维护。5.打开或关闭脱硝反应器两端的开关阀，可实现对脱硝反应器的在线检修；通过打开或关闭布袋除尘器两端的开关阀，可实现对布袋除尘器在线检修。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的脱硝反应器结构示意图。图中：1、一级预热器；2、二级预热器；3、脱硫液储罐；4、斗提机；5、窑尾预热锅炉；6、增湿塔；7、布袋除尘器；8、脱硝反应器；81、壳体；82、烟气均化器；83、脱硝催化剂；9、引风机；10、管道A；11、脱硫液进管；12、泵；13、管道B；14、阀门A；15、阀门B；16、管道C；17、阀门C；18、管道D；19、阀门F；20、旁通管道；21、旁通阀门；22、管道E；23、喷氮系统；24、输灰系统；25、管道F；26、阀门G。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，包括一级预热器1、二级预热器2、脱硫液储罐3、斗提机4、窑尾预热锅炉5、增湿塔6、布袋除尘器7、脱硝反应器8和引风机9，一级预热器1与二级预热器2之间采用管道A10相连接，脱硫液储罐3的出口端连接有脱硫液进管11，脱硫液进管11的另一端接到管道A10上，并在脱硫液进管11上安装泵12；斗提机4的出口端连接到管道A10上；一级预热器1的出口端加装管道B13，管道B13的出口端连接到窑尾预热锅炉5的进口端以及连接到增湿塔6的进口端，窑尾预热锅炉5进口端加装有阀门A14，增湿塔6的进口端加装有阀门B15；窑尾预热锅炉5的出口端与增湿塔6进口端之间加装有管道C16，管道C16上加装有阀门C17；增湿塔6的出口端与布袋除尘器7的进口端采用管道D18相连，布袋除尘器7的下端加装有输灰系统24，输灰系统24通过链式输送机输送生料均化库；管道D18上加装阀门F19，阀门F19进口侧的管道D18上引申接出有旁通管道20，旁通管道20上加装有旁通阀门21，旁通管道20的出口端连接到阀门G26出口端的管道F25上；布袋除尘器7的出口端与脱硝反应器8的进口端采用管道E22相连，并在脱硝反应器8进口侧的管道E22上加装喷氮系统23，喷氮系统23的还原剂采用氨水、液氨、尿素中的一种或多种；脱硝反应器8的出口端与引风机9的进口端采用管道F25相连，并在管道F25上加装阀门G26。请参阅图2，脱硝反应器8包括壳体81、烟气均化器82和脱硝催化剂83，烟气均化器82固定加装在壳体81内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，其特征在于，包括一级预热器(1)、二级预热器(2)、脱硫液储罐(3)、斗提机(4)、窑尾预热锅炉(5)、增湿塔(6)、布袋除尘器(7)、脱硝反应器(8)和引风机(9)，所述一级预热器(1)与二级预热器(2)之间采用管道A(10)相连接，脱硫液储罐(3)的出口端连接有脱硫液进管(11)，脱硫液进管(11)的另一端接到管道A(10)上，并在脱硫液进管(11)上安装泵(12)；所述斗提机(4)的出口端连接到管道A(10)上；所述一级预热器(1)的出口端加装管道B(13)，管道B(13)的出口端连接到窑尾预热锅炉(5)的进口端以及连接到增湿塔(6)的进口端，窑尾预热锅炉(5)进口端加装有阀门A(14)，增湿塔(6)的进口端加装有阀门B(15)；所述窑尾预热锅炉(5)的出口端与增湿塔(6)进口端之间加装有管道C(16)，管道C(16)上加装有阀门C(17)；所述增湿塔(6)的出口端与布袋除尘器(7)的进口端采用管道D(18)相连，管道D(18)上加装阀门F(19)；所述布袋除尘器(7)的出口端与脱硝反应器(8)的进口端采用管道E(22)相连，并在脱硝反应器(8)进口侧的管道E(22)上加装喷氮系统(23)；所述脱硝反应器(8)的出口端与引风机(9)的进口端采用管道F(25)相连，并在管道F(25)上加装阀门G(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，其特征在于，包括一级预热器(1)、二级预热器(2)、脱硫液储罐(3)、斗提机(4)、窑尾预热锅炉(5)、增湿塔(6)、布袋除尘器(7)、脱硝反应器(8)和引风机(9)，所述一级预热器(1)与二级预热器(2)之间采用管道A(10)相连接，脱硫液储罐(3)的出口端连接有脱硫液进管(11)，脱硫液进管(11)的另一端接到管道A(10)上，并在脱硫液进管(11)上安装泵(12)；所述斗提机(4)的出口端连接到管道A(10)上；所述一级预热器(1)的出口端加装管道B(13)，管道B(13)的出口端连接到窑尾预热锅炉(5)的进口端以及连接到增湿塔(6)的进口端，窑尾预热锅炉(5)进口端加装有阀门A(14)，增湿塔(6)的进口端加装有阀门B(15)；所述窑尾预热锅炉(5)的出口端与增湿塔(6)进口端之间加装有管道C(16)，管道C(16)上加装有阀门C(17)；所述增湿塔(6)的出口端与布袋除尘器(7)的进口端采用管道D(18)相连，管道D(18)上加装阀门F(19)；所述布袋除尘器(7)的出口端与脱硝反应器(8)的进口端采用管道E(22)相连，并在脱硝反应器(8)进口侧的管道E(22)上加装喷氮系统(23)；所述脱硝反应器(8)的出口端与引风机(9)的进口端采用管道F(25)相连，并在管道F(25)上加装阀门G(26)。


2.如权利要求1所述的一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，其特征在于：所述脱硝反应器(8)包括壳体(81)、烟气均化器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小红，郑勇，吕文彬，苏龙龙，盛大海，文章，汪军，
申请(专利权)人：同兴环保科技股份有限公司，安徽方信立华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34