一种新型气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型气液分离装置，包括空心筒体，所述空心筒体的上底面和下底面具有开口，上底面开口和下底面开口之间依次设置有折流板除沫器、丝网除沫器；在上底面开口前还设置有进气扩张管，在下底面开口后还设置有排气渐缩管，折流板除沫器和丝网除沫器上分别设置有第一排液管和第二排液管；第一排液管和第二排液管的出口端伸出空心；一种新型气液分离装置内部还设置有滑动喷淋冲洗装置。仅需要较少数量的喷头，即可对一种新型气液分离装置内部进行清洗；在喷淋冲洗结束后，可将喷淋冲洗装置滑入预定工位，不影响一种新型气液分离装置内部气体的流动，不会增加气体流动阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气液分离装置
本技术涉及一种新型气液分离装置，属于环保设备领域。
技术介绍
为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。早在上世纪三十年代，人们为了工业生产的需要，就专利技术了除雾器。根据除雾器的用途或结构可以分为许多种类，如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器和折流板分离器，但这些分离器分离效率不高，而且不易分离较小粒径的雾沫；丝网除雾器虽然能分离一般的雾沫，但要求雾沫清洁，气流流速较小，且阻力降大，使用周期短，设备投资大。折流板分离器和丝网除雾器容易堵塞，虽然有喷淋冲洗装置对折流板分离器和丝网除雾器反向冲洗，但是，仍然存在喷淋冲洗装置影响气体流动，喷淋冲洗面积小的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：喷淋冲洗装置影响气体流动，喷淋冲洗面积小的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型气液分离装置，包括空心筒体，所述空心筒体的上底面和下底面具有开口，上底面开口和下底面开口之间依次设置有折流板除沫器、丝网除沫器；在上底面开口前还设置有进气扩张管，在下底面开口后还设置有排气渐缩管，折流板除沫器和丝网除沫器上分别设置有第一排液管和第二排液管；新型气液分离装置内部还设置有滑动喷淋冲洗装置。进一步地，一种新型气液分离装置内部设置有滑轨，滑动喷淋冲洗装置通过滑轨与一种新型气液分离装置连接。进一步地，滑轨设置在折流板除沫器与丝网除沫器之间。进一步地，滑轨设置在空心筒体横截面的周边上。进一步地，所述滑轨设置在空心筒体的径向上。进一步地，进气扩张管的前端还设置有过滤网。进一步地，折流板除沫器包括折流板，折流板的折角处设置有倒钩。进一步地，折流板具有一个以上数量的折角。进一步地，倒钩的钩尖朝向与气体的运动方向相反。进一步地，折流板为具有光滑表面的材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：一种新型气液分离装置内部还设置有滑动喷淋冲洗装置，仅需要较少数量的喷头，即可对一种新型气液分离装置内部进行清洗；在喷淋冲洗结束后，可将喷淋冲洗装置滑入预定工位，不影响一种新型气液分离装置内部气体的流动，不会增加气体流动阻力。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术一实施例所示的结构示意图；图2为图1中的滑轨和喷头的结构示意图；图3为图1中折流板除沫器的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请参见图1所示，本技术一较佳实施例所示的一种新型气液分离装置，包括空心筒体，所述空心筒体的上底面和下底面具有开口，上底面开口1和下底面开口8之间依次设置有折流板除沫器4、丝网除沫器7；在上底面开口1前还设置有进气扩张管2，在下底面开口8后还设置有排气渐缩管9，折流板除沫器4和丝网除沫器7上分别设置有第一排液管12和第二排液管11；第一排液管12和第二排液管11的出口端伸出空心筒体；一种新型气液分离装置内部还设置有滑动喷淋冲洗装置3。滑动喷淋冲洗装置3上设置有喷头32。请参见图2所示，一种新型气液分离装置内部设置有滑轨31，滑动喷淋冲洗装置3通过滑轨31与一种新型气液分离装置连接。进一步地，滑轨31设置在折流板除沫器4与丝网除沫器7之间。进一步地，滑轨31设置在空心筒体横截面的周边上。进一步地，所述滑轨31设置在空心筒体的径向上。进一步地，进气扩张管2的前端还设置有过滤网5。请参见图3所示，折流板除沫器4包括折流板41，折流板41的折角处设置有倒钩42。在图3中，折流板41具有一个折角；在其他实施例中，折流板可以具有两个折角、三个折角。折角越多，去除液滴的效果越好。进一步地，倒钩42的钩尖朝向与气体的运动方向相反。进一步地，折流板41为具有光滑表面的材料制成，具有光滑表面的折流板可以减小气体流动的阻力。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：一种新型气液分离装置内部还设置有滑动喷淋冲洗装置3，仅需要较少数量的喷头32，即可对一种新型气液分离装置内部进行清洗，滑动喷淋冲洗装置3滑动过程中，喷头32喷出的水形成清洗面，增大了清洗面积；在喷淋冲洗结束后，可将喷淋冲洗装置滑入预定工位，不影响一种新型气液分离装置内部气体的流动，不会增加气体流动阻力。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气液分离装置，包括空心筒体，所述空心筒体的上底面和下底面具有开口，上底面开口和下底面开口之间依次设置有折流板除沫器、丝网除沫器；在上底面开口前还设置有进气扩张管，在下底面开口后还设置有排气渐缩管，折流板除沫器和丝网除沫器上分别设置有第一排液管和第二排液管；第一排液管和第二排液管的出口端伸出空心筒体；其特征在于，所述一种新型气液分离装置内部还设置有滑动喷淋冲洗装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型气液分离装置，包括空心筒体，所述空心筒体的上底面和下底面具有开口，上底面开口和下底面开口之间依次设置有折流板除沫器、丝网除沫器；在上底面开口前还设置有进气扩张管，在下底面开口后还设置有排气渐缩管，折流板除沫器和丝网除沫器上分别设置有第一排液管和第二排液管；第一排液管和第二排液管的出口端伸出空心筒体；其特征在于，所述一种新型气液分离装置内部还设置有滑动喷淋冲洗装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型气液分离装置，其特征在于，所述一种新型气液分离装置内部设置有滑轨，滑动喷淋冲洗装置通过滑轨与一种新型气液分离装置连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型气液分离装置，其特征在于，所述滑轨设置在折流板除沫器与丝网除沫器之间。


4.根据权利要求3所述的一种新型气液分离装置，其特征在于，所述滑轨设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健岳，
申请(专利权)人：无锡华凯环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32