一种溴虫腈生产中溶剂回收系统技术方案

技术编号:27017688 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-12 11:00
一种溴虫腈生产中溶剂回收系统,包括水箱,水箱通过真空管与真空泵连接,水箱通过管道依次与冷凝回收装置、膜回收装置连接;其中冷凝回收装置包括通过管道依次连接的一级冷凝回收组、二级冷凝回收组和三级冷凝回收组,三级冷凝回收组通过管道与膜回收装置连接;膜回收装置,用于对经冷凝回收装置回收后残留的气相有机溶剂进行膜回收处理。本实用新型专利技术能够有效将真空泵中抽吸进的溶剂进行回收,延长真空泵使用寿命;同时,降低安全事故的发生,减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种溴虫腈生产中溶剂回收系统
本技术涉及化工行业回收设备
,尤其涉及一种溴虫腈生产中溶剂回收系统。
技术介绍
溴虫腈是一种结构新型的吡咯类杀虫、杀螨剂。对钻蛀、刺吸和咀嚼式害虫及螨类有优良的防效。比氯氰菊酯和氟氰菊酯更有效,其杀螨活性比三氯杀螨醇和三环锡强。苯醚甲环唑是三唑类杀菌剂中安全性比较高的,广泛应用于果树、蔬菜等作物,有效防治黑星病,黑痘病、白腐病、斑点落叶病、白粉病、褐斑病、锈病、条锈病、赤霉病等。丙环唑原药,中文通用名称:丙环唑,英文通用名称:propiconazole,是一种具有保护和治疗作用的内吸性三唑类杀菌剂,可被根、茎、叶部吸收,并能很快地在植物株体内向上传导,防治子囊菌,担子菌和半知菌引起的病害,特别是对小麦全蚀病、白粉病、锈病、根腐病,水稻恶菌病,香蕉叶斑病具有较好的防治效果,在防治病害的同时在大棚夏季种植的蔬菜有很好的控旺压苗作用。在溴虫腈的生产过程中,会涉及溶剂的减压蒸馏处理过程,如其中的乙酸乙酯、甲醇、乙醇、DMSO、二甲苯等。减压蒸馏过程中会有含溶剂的不凝气进入真空管线中,最终溶剂进入真空水箱中,经长时间蓄积后可能造成安全事故;另外如不对蓄积的溶剂进行回收,会造成溶剂损失,增加生产成本,而进入环境中也会造成环境污染,因此,亟需一种溴虫腈生产中溶剂回收系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种溴虫腈生产中溶剂回收系统,能够有效将真空泵中抽吸进的溶剂进行回收,延长真空泵使用寿命;同时,降低安全事故的发生,减少环境污染。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种溴虫腈生产中溶剂回收系统,包括水箱,所述水箱通过真空管与真空泵连接,所述水箱通过管道依次与冷凝回收装置、膜回收装置连接;其中所述冷凝回收装置包括通过所述管道依次连接的一级冷凝回收组、二级冷凝回收组和三级冷凝回收组,所述三级冷凝回收组通过所述管道与所述膜回收装置连接;所述膜回收装置,用于对经所述冷凝回收装置回收后残留的气相有机溶剂进行膜回收处理。优选的,一级冷凝回收组包括通过第一气相管与所述水箱顶部连接的第一冷凝器,所述第一冷凝器的底部通过第一溶剂管与第一接受罐连接;二级冷凝回收组包括通过第二气相管与所述第一接受罐顶部连接的第二冷凝器,所述第二冷凝器的底部通过第二溶剂管与第二接受罐连接;三级冷凝回收组包括通过第三气相管与所述第二接受罐顶部连接的第三冷凝器,所述第三冷凝器的底部通过第三溶剂管与第三接受罐连接;所述第三接受罐通过第四气相管与所述膜回收装置连接,所述第四气相管上设置有风机。优选的,所述第一接受罐、所述第二接受罐和所述第三接受罐中均设置有液位计。优选的,所述膜回收装置,包括并列设置的膜分离元件组成,所述膜分离元件包括筒体、卷式分离膜、中心管和设置在所述筒体两端的端盖;所述卷式分离膜置于所述筒体中,所述中心管贯穿设置在所述卷式分离膜中心,所述筒体一端的端盖上开设有气体进口,所述中心管的一端密封,另一端设气体出口,所述中心管的侧壁上均匀开有通孔。优选的,所述气体出口与活性炭过滤器连接。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:溴虫腈生产过程中,需要对有机溶剂进行减压蒸馏处理过程,其中,通过在本技术中,设置有冷凝回收装置,能够对经真空管进入水箱的有机溶剂进行冷凝回收,防止长期工作后造成溶剂浪费以及影响真空泵的使用寿命。冷凝回收装置包括通过管道依次连接的一级冷凝回收组、二级冷凝回收组和三级冷凝回收组,能够对气相有机溶剂进行三级冷凝回收,将有机溶剂的存在降到最低。本技术中,还设置有膜回收装置,膜回收装置的存在,能够对经冷凝回收装置回收以后的气相有机溶剂,进行截取,由于此时气相有机溶剂的含量远低于之前的含量,因此采用膜回收装置能够满足有机溶剂的回收要求,同时膜回收装置中的气体出口与活性炭过滤器连接,能够吸附有机溶剂中的异味,使其排放过程中,无异味出现。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术中膜分离元件的结构示意图;图中:1-水箱、2-冷凝回收装置、211-第一气相管、212-第一冷凝器、213-第一接收罐、221-第二气相管、222-第二冷凝器、223-第二接收罐、231-第三气相管、232-第三冷凝器、233-第三接收罐、3-膜回收装置、31-膜分离元件、311-筒体、312-卷式分离膜、313-中心管、314-端盖、315-气体进口、316-气体出口、4-活性炭过滤器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示,本技术包括水箱1,水箱1通过真空管与真空泵连接,水箱1通过管道依次与冷凝回收装置2、膜回收装置3连接。在溴虫腈生产过程中,需要对有机溶剂进行减压蒸馏处理过程,其主要采用真空泵进行抽真空减压操作。冷凝回收装置包括通过管道依次连接的一级冷凝回收组、二级冷凝回收组和三级冷凝回收组,三级冷凝回收组通过管道与膜回收装置3连接。其中,一级冷凝回收组包括通过第一气相管211与水箱1顶部连接的第一冷凝器212,第一冷凝器212的底部通过第一溶剂管与第一接受罐213连接。二级冷凝回收组包括通过第二气相管221与第一接受罐213顶部连接的第二冷凝器222,第二冷凝器222的底部通过第二溶剂管与第二接受罐223连接。三级冷凝回收组包括通过第三气相管231与第二接受罐223顶部连接的第三冷凝器232,第三冷凝器232的底部通过第三溶剂管与第三接受罐233连接。第三接受罐233通过第四气相管234与膜回收装置3连接,第四气相管234上设置有风机24。第一接受罐213、第二接受罐223和第三接受罐233中均设置有液位计25。膜回收装置3,用于对经冷凝回收装置2回收后残留的气相有机溶剂进行膜回收处理。其中,膜回收装置3,包括并列设置的膜分离元件31组成,膜分离元件31包括筒体311、卷式分离膜312、中心管313和设置在筒体311两端的端盖314。卷式分离膜312置于筒体311中,中心管313贯穿设置在卷式分离膜312中心,筒体311一端的端盖上开设有气体进口315,中心管313的一端密封,另一端设气体出口316,中心管313的侧壁上均匀开有通孔。第四气相管234与气体进口315连接,将气相有机溶剂输送至筒体311的内部,经卷式分离膜312过滤后通过气体出口316排出至活性炭过滤器4中。活性炭过滤器4用于对有机溶剂中的异味进行吸附,使其排放过程中,无异味出现。本技术在使用时,真空泵进行抽真空操作,能够将气相有机溶剂通过真空管抽到水箱中,其中,气相有机溶剂经第一气相管211进入第一冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溴虫腈生产中溶剂回收系统,包括水箱,所述水箱通过真空管与真空泵连接,其特征在于,/n所述水箱通过管道依次与冷凝回收装置、膜回收装置连接;其中/n所述冷凝回收装置包括通过所述管道依次连接的一级冷凝回收组、二级冷凝回收组和三级冷凝回收组,所述三级冷凝回收组通过所述管道与所述膜回收装置连接;/n所述膜回收装置,用于对经所述冷凝回收装置回收后残留的气相有机溶剂进行膜回收处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种溴虫腈生产中溶剂回收系统,包括水箱,所述水箱通过真空管与真空泵连接,其特征在于,
所述水箱通过管道依次与冷凝回收装置、膜回收装置连接;其中
所述冷凝回收装置包括通过所述管道依次连接的一级冷凝回收组、二级冷凝回收组和三级冷凝回收组,所述三级冷凝回收组通过所述管道与所述膜回收装置连接;
所述膜回收装置,用于对经所述冷凝回收装置回收后残留的气相有机溶剂进行膜回收处理。


2.如权利要求1所述的溴虫腈生产中溶剂回收系统,其特征在于,
一级冷凝回收组包括通过第一气相管与所述水箱顶部连接的第一冷凝器,所述第一冷凝器的底部通过第一溶剂管与第一接受罐连接;
二级冷凝回收组包括通过第二气相管与所述第一接受罐顶部连接的第二冷凝器,所述第二冷凝器的底部通过第二溶剂管与第二接受罐连接;
三级冷凝回收组包括通过第三气相管与所述第二接受罐顶部连接的第三冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建昌刘新乐王振江罗瑞生俞强
申请(专利权)人:山东潍坊双星农药有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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