【技术实现步骤摘要】
一种复合材料热压罐成型模具及其制造方法
本专利技术涉及模具制备
，特别是涉及一种复合材料热压罐成型模具及其制造方法。
技术介绍
近年来，随着汽车行业节能减排需求的提高，碳纤维因具有增强、减重的高性能而被用于与钢板共同制作汽车零部件。由于热压罐成型工艺产品的质量较高，现有碳纤维复合材料大都采用热压罐成型工艺制备，而模具是影响制品成型性能优劣的关键因素之一。现有的复合材料热压罐成型模具，为满足热压罐成型过程中的温度均匀性的要求，通常将模具做成薄壁型式，底部支撑焊接框架，如图1所示。这种复合材料热压罐成型模具主要分为两部分：模具主体和焊接框架。其中，模具主体与焊接框架通过焊接的方式结合在一起。现有的上述薄壁型热压罐成型模具的制造方法包括：1.模具主体开粗，2.常温条件下模具主体与焊接框架进行焊接，3.模具整体去应力，4.模具二次开粗，5.模具二次去应力，及后续精加工处理。上述模具制造方法存在如下缺点：模具主体和焊接框架在常温下焊接，焊接应力大，导致模具结构变形量大，焊接后需要进行二次开粗和二次去应力，整个操作工序较多，加工周期较长，加工费用高，不利于模具的开发及结构改进。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种复合材料热压罐成型模具的制造方法，能够解决现有复合材料热压罐成型模具的开发周期长的缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种复合材料热压罐成型模具的制造方法，包括模具主体开粗，模具主体和焊接框架焊接以及焊接后的模具整体去应力的工序，所述模...
【技术保护点】
1.一种复合材料热压罐成型模具的制造方法，包括模具主体开粗，模具主体和焊接框架焊接以及模具整体去应力的工序，其特征在于，所述模具主体和焊接框架在焊接前先进行预热。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合材料热压罐成型模具的制造方法，包括模具主体开粗，模具主体和焊接框架焊接以及模具整体去应力的工序，其特征在于，所述模具主体和焊接框架在焊接前先进行预热。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料热压罐成型模具的制造方法，其特征在于，所述预热的温度为100～200℃。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料热压罐成型模具的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾勇涛，
申请(专利权)人：江苏亨睿碳纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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