一种埋弧焊焊接系统及焊接方法技术方案

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，更具体的说是一种埋弧焊焊接系统及焊接方法，可以代替人工自动调节焊缝的间隙尺寸。包括辅助支撑机构、焊缝调节机构、工作支撑机构、焊枪高度调节机构、倾斜支撑机构、夹紧固定机构和焊缝成型槽，方法是：步骤一：将需要焊接的两个钢板分别通过多个随动辊借力滑动到两个承重板上。步骤二：四个推动板分别从左右两端将两个钢板向中间推进，来调节两个钢板之间的焊缝的尺寸，并根据钢板的厚度达到最佳的焊缝尺寸，使用四个夹紧板分别将两个钢板的前后两端进行夹紧，避免钢板发生偏移，同时四个压紧块分别将两个钢板压紧固定在两个承重板上。步骤三：启动埋弧焊机，将两个钢板之间调节到最佳尺寸的焊缝进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊焊接系统及焊接方法
本专利技术涉及焊接设备
，更具体的说是一种埋弧焊焊接系统及焊接方法。
技术介绍
埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点；在焊接过程中，焊缝是否美观、合格，需要根据钢板的厚度来决定两块钢板之间所预留出来的焊缝的尺寸，但是现有的焊接作业中，需要焊接人员根据拼接的两块钢板的厚度来进行手动调节焊缝的间隙尺寸，但是往往人工操作会导致调节速度慢、尺寸不够准确，从而使焊接后的焊缝成型质量差。
技术实现思路
本专利技术提供一种埋弧焊焊接系统，其有益效果为本专利技术埋弧焊焊接系统可以代替人工自动调节焊缝的间隙尺寸。本专利技术涉及焊接设备
，更具体的说是一种埋弧焊焊接系统，包括辅助支撑机构、焊缝调节机构、工作支撑机构、焊枪高度调节机构、倾斜支撑机构、夹紧固定机构和焊缝成型槽，所述的焊缝成型槽固定连接在工作支撑机构中部，两个辅助支撑机构分别连接在工作支撑机构的左右两端，两个焊缝调节机构分别连接在两个辅助支撑机构上，两个倾斜支撑机构均转动连接在工作支撑机构上，两个倾斜支撑机构上均固定连接有两个夹紧固定机构，焊枪高度调节机构固定连接在工作支撑机构上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种埋弧焊焊接系统所述的辅助支撑机构包括升降滑杆、水平平板、复位弹簧、转动轴和随动辊，多个随动辊均固定连接在转动轴上，转动轴转动连接在水平平板上，水平平板固定连接在两个升降滑杆上，两个复位弹簧顶端均固定连接在水平平板底端。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种埋弧焊焊接系统所述的焊缝调节机构包括固定板、转动轴套、环形链轮、伸缩丝杆、限位杆、推动板、驱动链轮、驱动电机和驱动链条，两个固定板上均转动连接有转动轴套，两个转动轴套上均固定连接有环形链轮，两个伸缩丝杆分别通过螺纹连接在两个转动轴套内，两个推动板分别固定连接在两个伸缩丝杆上，两个限位杆分别固定连接在两个推动板上，两个水平平板上均固定连接有两个固定板，驱动链轮固定连接在驱动电机的输出轴上，两个驱动电机分别固定连接在两个水平平板上，驱动链轮和两个环形链轮均通过驱动链条传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种埋弧焊焊接系统所述的工作支撑机构包括焊接平台、水平放置架、隐藏滑槽、旋转丝杆、支撑滑块、开合电机和滑孔，焊接平台的左右两端均设置有两个滑孔，四个水平放置架均布在焊接平台上，焊接平台中部设置有隐藏滑槽，旋转丝杆转动连接在隐藏滑槽内，旋转丝杆固定连接在开合电机的输出轴上，开合电机固定连接在隐藏滑槽上，两个支撑滑块均通过螺纹连接在旋转丝杆上，两个支撑滑块均滑动连接在隐藏滑槽内，四个升降滑杆分别滑动连接在四个滑孔中，四个复位弹簧底端均固定连接在焊接平台上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种埋弧焊焊接系统所述的焊枪高度调节机构包括顶升油缸、顶升立柱、水平电机、行走丝杆、悬挂杆、焊机座和埋弧焊机，埋弧焊机固定连接在焊机座底端，焊机座通过螺纹连接在行走丝杆上，焊机座滑动连接在悬挂杆上，悬挂杆固定连接在两个顶升立柱上，行走丝杆转动连接在两个顶升立柱上，两个顶升立柱分别固定连接在两个顶升油缸的油缸杆上，两个顶升油缸分别固定连接在焊接平台的前后两端，行走丝杆固定连接在水平电机的输出轴上，水平电机固定连接在其中一个顶升立柱上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种埋弧焊焊接系统所述的倾斜支撑机构包括承重板、夹紧槽、夹紧滑道、夹紧丝杆、夹紧滑块、夹紧电机和支撑连杆，支撑连杆顶端转动连接在承重板底端，承重板上设置有两个夹紧槽，夹紧滑道固定连接在承重板底端，夹紧丝杆转动连接在夹紧滑道上，两个夹紧滑块均通过螺纹连接在夹紧丝杆上，夹紧丝杆固定连接在夹紧电机的输出轴上，夹紧电机固定连接在夹紧滑道上，两个夹紧滑块分别滑动连接在两个夹紧槽中，两个承重板均转动连接在焊接平台上，两个支撑连杆底端分别转动连接在两个支撑滑块上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种埋弧焊焊接系统所述的夹紧固定机构包括竖直力臂、夹紧滑杆、夹紧板、压紧滑道、压紧力臂和压紧块，压紧块转动连接在压紧力臂顶端，压紧力臂中部转动连接在竖直力臂上，压紧力臂底端滑动连接在压紧滑道中，压紧滑道固定连接在夹紧滑杆上，夹紧滑杆滑动连接在竖直力臂中，夹紧滑杆上固定连接有夹紧板，夹紧板与竖直力臂之间套设有弹簧，四个竖直力臂分别固定连接在四个夹紧滑块上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种埋弧焊焊接系统所述的焊缝成型槽固定连接在焊接平台中部。一种埋弧焊焊接系统的焊接方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将需要焊接的两个钢板分别通过多个随动辊借力滑动到两个承重板上。步骤二：四个推动板分别从左右两端将两个钢板向中间推进，来调节两个钢板之间的焊缝的尺寸，并根据钢板的厚度达到最佳的焊缝尺寸，使用四个夹紧板分别将两个钢板的前后两端进行夹紧，避免钢板发生偏移，同时四个压紧块分别将两个钢板压紧固定在两个承重板上。步骤三：启动埋弧焊机，将两个钢板之间调节到最佳尺寸的焊缝进行焊接。本专利技术一种埋弧焊焊接系统的有益效果为：埋弧焊焊接系统可以通过将需要焊接的两个钢板分别通过多个随动辊借力滑动到两个承重板上，然后使用四个推动板分别从左右两端将两个钢板向中间推进，来调节两个钢板之间的焊缝的尺寸，并根据钢板的厚度达到最佳的焊缝尺寸，使用四个夹紧板分别将两个钢板的前后两端进行夹紧，避免钢板发生偏移，同时四个压紧块分别将两个钢板压紧固定在两个承重板上，避免钢板在焊接时因为焊接产生的热量而发生形变，高效快捷，代替人工进行焊缝的调节，调节速度快，从而提高了生产效率，可以根据钢板的厚度来快速调节两块钢板之间所预留出来的焊缝的尺寸。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种埋弧焊焊接系统的结构示意图。图2为一种埋弧焊焊接系统另一个方向的结构示意图。图3为一种埋弧焊焊接系统的局部放大图。图4为辅助支撑机构的结构示意图。图5为焊缝调节机构的结构示意图。图6为工作支撑机构的结构示意图。图7为焊枪高度调节机构的结构示意图。图8为倾斜支撑机构的结构示意图。图9为倾斜支撑机构另一个方向的结构示意图。图10为夹紧固定机构的结构示意图。图11为焊缝成型槽的结构示意图。图中：辅助支撑机构1；升降滑杆1-1；水平平板1-2；复位弹簧1-3；转动轴1-4；随动辊1-5；焊缝调节机构2；固定板2-1；转动轴套2-2；环形链轮2-3；伸缩丝杆2-4；限位杆2-5；推动板2-6；驱动链轮2-7；驱动电机2-8；驱动链条2-9；工作支撑机构3；焊接平台3-1；水平放置架3-2；隐藏滑槽3-3；旋转丝杆3-4；支撑滑块3-5；开合电机3-6；滑孔3-7；焊枪高度调节机构4；顶升油缸4-1；顶升立柱4-2；水平电机4-3；行走丝杆4-4；悬挂杆4-5；焊机座4-6；埋弧焊机4-7；倾斜支撑机构5；承重板5-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋弧焊焊接系统，包括辅助支撑机构(1)、焊缝调节机构(2)、工作支撑机构(3)、焊枪高度调节机构(4)、倾斜支撑机构(5)、夹紧固定机构(6)和焊缝成型槽(7)，其特征在于：所述的焊缝成型槽(7)固定连接在工作支撑机构(3)中部，两个辅助支撑机构(1)分别连接在工作支撑机构(3)的左右两端，两个焊缝调节机构(2)分别连接在两个辅助支撑机构(1)上，两个倾斜支撑机构(5)均转动连接在工作支撑机构(3)上，两个倾斜支撑机构(5)上均固定连接有两个夹紧固定机构(6)，焊枪高度调节机构(4)固定连接在工作支撑机构(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊焊接系统，包括辅助支撑机构(1)、焊缝调节机构(2)、工作支撑机构(3)、焊枪高度调节机构(4)、倾斜支撑机构(5)、夹紧固定机构(6)和焊缝成型槽(7)，其特征在于：所述的焊缝成型槽(7)固定连接在工作支撑机构(3)中部，两个辅助支撑机构(1)分别连接在工作支撑机构(3)的左右两端，两个焊缝调节机构(2)分别连接在两个辅助支撑机构(1)上，两个倾斜支撑机构(5)均转动连接在工作支撑机构(3)上，两个倾斜支撑机构(5)上均固定连接有两个夹紧固定机构(6)，焊枪高度调节机构(4)固定连接在工作支撑机构(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接系统，其特征在于：所述的辅助支撑机构(1)包括升降滑杆(1-1)、水平平板(1-2)、复位弹簧(1-3)、转动轴(1-4)和随动辊(1-5)，多个随动辊(1-5)均固定连接在转动轴(1-4)上，转动轴(1-4)转动连接在水平平板(1-2)上，水平平板(1-2)固定连接在两个升降滑杆(1-1)上，两个复位弹簧(1-3)顶端均固定连接在水平平板(1-2)底端。


3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊焊接系统，其特征在于：所述的焊缝调节机构(2)包括固定板(2-1)、转动轴套(2-2)、环形链轮(2-3)、伸缩丝杆(2-4)、限位杆(2-5)、推动板(2-6)、驱动链轮(2-7)、驱动电机(2-8)和驱动链条(2-9)，两个固定板(2-1)上均转动连接有转动轴套(2-2)，两个转动轴套(2-2)上均固定连接有环形链轮(2-3)，两个伸缩丝杆(2-4)分别通过螺纹连接在两个转动轴套(2-2)内，两个推动板(2-6)分别固定连接在两个伸缩丝杆(2-4)上，两个限位杆(2-5)分别固定连接在两个推动板(2-6)上，两个水平平板(1-2)上均固定连接有两个固定板(2-1)，驱动链轮(2-7)固定连接在驱动电机(2-8)的输出轴上，两个驱动电机(2-8)分别固定连接在两个水平平板(1-2)上，驱动链轮(2-7)和两个环形链轮(2-3)均通过驱动链条(2-9)传动。


4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊焊接系统，其特征在于：所述的工作支撑机构(3)包括焊接平台(3-1)、水平放置架(3-2)、隐藏滑槽(3-3)、旋转丝杆(3-4)、支撑滑块(3-5)、开合电机(3-6)和滑孔(3-7)，焊接平台(3-1)的左右两端均设置有两个滑孔(3-7)，四个水平放置架(3-2)均布在焊接平台(3-1)上，焊接平台(3-1)中部设置有隐藏滑槽(3-3)，旋转丝杆(3-4)转动连接在隐藏滑槽(3-3)内，旋转丝杆(3-4)固定连接在开合电机(3-6)的输出轴上，开合电机(3-6)固定连接在隐藏滑槽(3-3)上，两个支撑滑块(3-5)均通过螺纹连接在旋转丝杆(3-4)上，两个支撑滑块(3-5)均滑动连接在隐藏滑槽(3-3)内，四个升降滑杆(1-1)分别滑动连接在四个滑孔(3-7)中，四个复位弹簧(1-3)底端均固定连接在焊接平台(3-1)上。


5.根据权利要求4所述的一种埋弧焊焊接系统，其特征在于：所述的焊枪高度调节机构(4)包括顶升油缸(4-1)、顶升立柱(4-2)、水平电机(4-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟东，
申请(专利权)人：黄伟东，
类型：发明
国别省市：吉林;22