一种热熔胶点胶阀制造技术

本发明专利技术公开了一种热熔胶点胶阀，属于机械设备技术领域。本发明专利技术装置将胶筒设置在阀体外侧，通过胶筒内中心处的铜管和铜管外侧面伸展向四周的导热翅片进行热量传递，提高了胶筒内胶体的受热面积使其受热更加均匀，降低流体由于受热不均匀从而发生堵塞的现象发生，由于铜管内的加热棒对胶体进行底、中温预热，阀体内远离胶筒的储胶腔为高温加热区，相互间不会造成干扰，通过旋转螺纹杆使弹簧座下移压迫弹簧，改变弹簧的压缩量，从而改变其弹力越大，推动压头往下移动的速度就会改变，压头越早堵住出胶口就会使流出的胶体减少，相反移动速度越慢越迟堵住出胶口流出的胶体就越多，达到对出胶量的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶点胶阀
本专利技术属于机械设备
，具体涉及一种热熔胶点胶阀。
技术介绍
现有点胶机的点胶阀大多采用单温区加热系统，即整个胶筒从上到下采用一个温度加热，对于热熔PUR胶按化学成分可分为两类，一种是聚醚类PUR胶，对温度比较敏感，使用温度在80℃左右，长时间加热容易导致胶水高分子交联结构劣化分解；另一种是聚脂类PUR胶，耐热温度可以达到120℃～130℃，但在高温下长期(2小时以上)加热也会导致胶水发生化学反应而使高分子交联结构劣化分解，同时胶水中的色母分解变色，严重影响无边框产品的外观质量、结构可靠性和可返工拆胶性能等。由于无边框点胶工艺对出胶口处的温度要求较高，并且在生产过程中胶筒内胶水持续加热时间会长达2～8个小时，导致胶水发生化学反应而使高分子交联结构劣化分解,影响粘接效果。因此，现有的点胶机由于加热温度单一，只能保持整个装置中的热熔胶在一个温度范围内，，虽然使胶水保持在110°~120°的范围内能够满足无边框点胶工艺对喷出胶水的温度需求，但是处于装置中还未被喷出使用的胶水会由于长时间处于100左右的高温，如果不及时喷出容易导致高分子交联结构分解失效。对此专利号：CN201711380036.7其中公开了一种热熔胶点胶阀，在胶筒的主体部设置初始加热件及至少一个过渡加热件，并且针头加热件、过渡加热件及初始加热件的加热温度依次递减，如此在热溶胶点胶阀工作时，可以实现胶筒内胶水的梯度加热，避免胶体长时间停留在高温区域而发生分解、变色或产生气泡等问题，但是也存在一些缺陷，其加热机构均包裹在胶筒的外侧面，这样使得内部的胶体受热不够均匀，中间远离加热机构区域的胶体温度较低流动性较差有点凝滞，长持久往，会堵塞管道，严重时候还会导致管道爆炸，并且其专利技术中分段加热的部件均凑在一起，难免会相互间受影响，最后其专利技术装置无法对单次的出胶量进行调节，需要通过外部供气机构精确调整输送到本专利技术装置中胶筒内的高压气体的量来调整装置的出胶量，所以有必要提供一种结构合理，能够使胶水受热均匀不堵塞，并且可便捷调节出胶量的一种热熔胶点胶阀。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对上述装置所存在的一些问题，提供一种结构合理，从而使各加热分区相互间不影响，使得内部的胶水在某需要高温的时候就控制在高温阶段，在某段时间需要中温的时候就控制在中温阶段，在产品低温的时候就控制在低温阶段，即分段加温区域之间不相互受影响，并使各区域胶水受热均匀，流动性好不堵塞，最后还可便捷调节出胶量的一种热熔胶点胶阀。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种热熔胶点胶阀，包括阀体和胶筒；阀体外形类似于圆柱形，阀体上朝下一端的正中心处设有柱状常规尺寸的出胶口，阀体的内部中心并且靠近最下方位置开设有储胶腔，出胶口的顶部与设置在阀体内的储胶腔连接相通，所述胶筒内部并且环绕在储胶腔外的位置设有加热夹层，储胶腔的底壁中心呈向着出胶口凹陷的碗口状，所述阀体内部并且位于储胶腔的最右侧位置开有与储胶腔连接相通的供胶通道，供胶通道朝右的另一端端贯穿阀体并延伸至阀体外右侧，阀体的内部中心轴位置设有上下活动的活塞杆，活塞杆的底部末端延伸至储胶腔内，并在活塞杆的最下方固定连接有压头，所述压头的形状大小与储胶腔底部的碗口区域形状大小相对应；活塞杆向上延伸至阀体的上空腔中，在活塞杆的上方穿插固定有活塞，活塞位于开设在阀体内上半部分的空腔中，空腔内并且靠近底部的位置固定连接有上下分布的上限位环和下限位环，并且活塞位于上限位环和下限位环之间；阀体的左侧外侧壁上设有供外界供气管道连接的进气口，进气口位于下限位环水平面的下方，并且进气口的右端延伸至与阀体内空腔中，；活塞杆的上端且位于活塞的顶部的一段套有弹簧，所述弹簧的顶部设有弹簧座，弹簧座的上端焊接固定有螺纹杆；所述阀体的顶端固定连接有顶盖，顶盖的正中心设有螺纹孔，螺纹杆穿过顶盖上的螺纹孔并延伸至阀体顶部外侧；所述胶筒通过卡箍或紧固件固定安装在阀体的右侧外部，胶筒的底端设有连接管，所述连接管与供胶通道相连接；所述胶筒内中心轴位置设有铜管，铜管内部并且位于中下方设有一加热棒，铜管的上半部分和下半部分的外侧面均环绕固定有导热翅片，铜管的正中间套设有隔热板，隔热板的侧面贴近胶筒的内侧壁，用于将胶筒内液体从中间分隔开，使相互间温度不相干扰，所述胶筒的顶端开设有连通胶筒内外的供气施压口。所述压头采用铜材料或导热性好的金属材料制作而成。所述加热夹层的加热温度在110°~120°。所述阀体的内部，并且位于储胶腔的正上方和上空腔的之间的位置开设有一密封空腔。所述密封空腔内嵌入有密封垫片。所述活塞杆穿过从密封垫片的正中心穿过。所述螺纹杆位于阀体顶部外的一端焊接固定有调节旋钮。所述加热棒的加热温度在80°~90°。所述隔热板正中心设有与供铜管穿过的通孔，隔热板上开设有围绕隔热板正中心通孔分布的下料间隙，间隙在2mm左右。所述顶盖与阀体通过螺纹连接固定或者紧固件固定。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：本专利技术装置将胶筒设置在阀体外侧，通过胶筒内中心处的铜管和铜管外侧面伸展向四周的导热翅片进行热量传递，提高了胶筒内胶体的受热面积使其受热更加均匀，降低流体由于受热不均匀从而发生堵塞的现象发生，由于铜管内的加热棒贴近铜管下半段的内侧壁，从而使铜管下半部分温度较高，热传导到远离加热棒的上半段铜管部分时热量较少，温度较低，致使从上而下的温度递增，使胶筒中形成低、中温区，对胶体进行预热，阀体内远离胶筒的储胶腔为高温加热区，相互间不会造成干扰，可通过旋转螺纹杆使弹簧座下移压迫弹簧，从而改变弹簧的压缩量，弹簧的压缩量越大，具有的弹力越大，推动压头往下移动的速度就越快，压头越早堵住出胶口就会使流出的胶体减少，相反移动速度越慢越迟堵住出胶口流出的胶体就越多，从而达到对出胶量的调整。附图说明图1为本专利技术装置的结构示意图；图2为图1A区域的放大示意图；图3为图1本专利技术装置中隔热板19的结构示意图；1、阀体；101、出胶口；102、储胶腔；103、供胶通道；104、密封空腔；2、胶筒；3、加热夹层；4、加热棒；5、密封垫片；6、进气口；7、下限位环；8、上限位环；9、活塞杆；10、压头；11、弹簧；12、顶盖；1201、螺纹孔；13、螺纹杆；14、弹簧座；15、调节旋钮；16、活塞；17、铜管；18、导热翅片；19、隔热板；1901、下料间隙；1902、通孔；20、供气施压口；21、连接管。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1所示的一种热熔胶点胶阀，包括阀体1和胶筒2，阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶点胶阀，包括阀体（1）和胶筒（2），其特征在于，阀体（1）外形类似于圆柱形，阀体（1）上朝下一端的正中心处设有柱状常规尺寸的出胶口（101），阀体（1）的内部中心并且靠近最下方位置开设有储胶腔（102），出胶口（101）的顶部与设置在阀体（1）内的储胶腔（102）连接相通，所述胶筒（2）内并且环绕在储胶腔（102）外的位置设有加热夹层（3），储胶腔（102）的底壁中心呈向着出胶口（101）凹陷的碗口状，所述阀体（1）内部并且位于储胶腔（102）的最右侧位置开有与储胶腔（102）连接相通的供胶通道（103），供胶通道（103）朝右的另一端端贯穿阀体（1）并延伸至阀体（1）外右侧，阀体（1）的内部中心轴位置设有上下活动的活塞杆（9），活塞杆（9）的底部末端延伸至储胶腔（102）内，并在活塞杆（9）的最下方固定连接有压头（10），所述压头（10）的形状大小与储胶腔（102）底部的碗口区域形状大小相对应；活塞杆（9）向上延伸至阀体（1）的上空腔中，在活塞杆（9）的上方穿插固定有活塞（16），活塞（16）位于开设在阀体（1）内上半部分的空腔中，空腔内并且靠近底部的位置固定连接有上下分布的上限位环（8）和下限位环（7），并且活塞（16）位于上限位环（8）和下限位环（7）之间；阀体（1）的左侧外侧壁上设有供外界供气管道连接的进气口（6），进气口（6）位于下限位环（7）水平面的下方，并且进气口（6）的右端延伸至与阀体（1）内空腔中；活塞杆（9）的上端且位于活塞（16）的顶部的一段套有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶部设有弹簧座（14），弹簧座（14）的上端焊接固定有螺纹杆（13）；所述阀体（1）的顶端固定连接有顶盖（12），顶盖（12）的正中心设有螺纹孔（1201），螺纹杆（13）穿过顶盖（12）上的螺纹孔（1201）并延伸至阀体（1）顶部外侧；所述胶筒（2）通过卡箍或紧固件固定安装在阀体（1）的右侧外部，胶筒（2）的底端设有连接管（21），所述连接管（21）与供胶通道（103）相连接；所述胶筒（2）内中心轴位置设有铜管（17），铜管（17）内部并且位于中下方设有一加热棒（4），铜管（17）的上半部分和下半部分的外侧面均环绕固定有导热翅片（18），铜管（17）的正中间套设有隔热板（19），隔热板（19）的侧面贴近胶筒（2）的内侧壁，用于将胶筒（2）内液体从中间分隔开，使上下区域的温度相互不干扰，所述胶筒（2）的顶端开设有连通胶筒（2）内外的供气施压口（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶点胶阀，包括阀体（1）和胶筒（2），其特征在于，阀体（1）外形类似于圆柱形，阀体（1）上朝下一端的正中心处设有柱状常规尺寸的出胶口（101），阀体（1）的内部中心并且靠近最下方位置开设有储胶腔（102），出胶口（101）的顶部与设置在阀体（1）内的储胶腔（102）连接相通，所述胶筒（2）内并且环绕在储胶腔（102）外的位置设有加热夹层（3），储胶腔（102）的底壁中心呈向着出胶口（101）凹陷的碗口状，所述阀体（1）内部并且位于储胶腔（102）的最右侧位置开有与储胶腔（102）连接相通的供胶通道（103），供胶通道（103）朝右的另一端端贯穿阀体（1）并延伸至阀体（1）外右侧，阀体（1）的内部中心轴位置设有上下活动的活塞杆（9），活塞杆（9）的底部末端延伸至储胶腔（102）内，并在活塞杆（9）的最下方固定连接有压头（10），所述压头（10）的形状大小与储胶腔（102）底部的碗口区域形状大小相对应；活塞杆（9）向上延伸至阀体（1）的上空腔中，在活塞杆（9）的上方穿插固定有活塞（16），活塞（16）位于开设在阀体（1）内上半部分的空腔中，空腔内并且靠近底部的位置固定连接有上下分布的上限位环（8）和下限位环（7），并且活塞（16）位于上限位环（8）和下限位环（7）之间；阀体（1）的左侧外侧壁上设有供外界供气管道连接的进气口（6），进气口（6）位于下限位环（7）水平面的下方，并且进气口（6）的右端延伸至与阀体（1）内空腔中；活塞杆（9）的上端且位于活塞（16）的顶部的一段套有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶部设有弹簧座（14），弹簧座（14）的上端焊接固定有螺纹杆（13）；所述阀体（1）的顶端固定连接有顶盖（12），顶盖（12）的正中心设有螺纹孔（1201），螺纹杆（13）穿过顶盖（12）上的螺纹孔（1201）并延伸至阀体（1）顶部外侧；所述胶筒（2）通过卡箍或紧固件固定安装在阀体（1）的右侧外部，胶筒（2）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹爱平，
申请(专利权)人：詹爱平，
类型：发明
国别省市：湖南;43