一种锤片粉碎机制造技术

本发明专利技术提供一种锤片粉碎机，通常由粉碎机进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、门（4）、压筛框）5）、马达（6）、粉碎机出料口（7）、机体（8）、筛片（9）等组成，其特点在于其锤片（2）是一种圆头扇形的锤片，锤片母体的一端设有销孔（20），锤片母体的另一工作端的2个直角处，即侧端面（22）和前端面（21），均堆焊有耐磨材料，所述耐磨材料为碳化钨合金，其特点是在锤片母体的另一工作端的2个直角处，对称去掉直角，加工成斜推端面（23），然后与其相连接的前端面（21）和侧端面（22）一起，堆焊耐磨材料，形成扇形端面（25），并与其相邻的锤片的上下平面（24），三面相连堆焊，形成圆球头（26），使锤片的侧面的剖视图，成有圆球头（26）的火柴杆状，从而提高了粉碎效率，有利物料出筛，延长了锤片（2）使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锤片粉碎机
本专利技术专利涉及一种锤片粉碎机，通常在饲料、粮食、食品、化工、医疗等行业中使用。
技术介绍
此类粉碎机通常由粉碎机进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、门（4）、压筛框）5）、马达（6）、粉碎机出料口（7）、机体（8）、筛片（9）等组成。工作时，由马达（6）带动转子（3），使转子（3）上的锤片（2）旋转，物料从进料口（1）进来后被锤片（2）不断粉碎，粉碎后的合格的粉粒穿过筛片（9）的筛孔，从粉碎机出料口（7）排出。这类粉碎机存在以下问题：1.粉碎机锤片锤击物料后，物料跟着锤片团团转，锤片对物料的相对速度差减小，粉碎效率低。2.粉碎机筛孔在转子中心的法线方向，而锤片运动在切线方向，不利物料出筛。3.锤片侧端面长期受正面冲击，使用寿命短。长期以来，这是困扰锤片粉碎机技术提高的一个关键难题。
技术实现思路
本专利技术专利目的是提供一种锤片粉碎机，要求粉碎机锤片锤击物料后，物料不再跟着锤片团团转，在后继锤击中，要求保持锤片对物料的很大的相对速度差，提高粉碎效率。同时，改变物料随锤片在切线方向运动，转而朝的筛孔的法线方向，有利物料出筛。改变物料正面冲击锤片的侧端面，延长锤片使用寿命。本专利技术专利的关键是采用一种新设计的锤片粉碎机其结构如下：一种锤片粉碎机，由进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、门（4）、压筛框（5）、马达（6）、粉碎机出料口（7）、机体（8）、筛片（9）等组成。其特点在于所述的锤片（2）其锤片工作端面是圆头扇形的。粉碎机的锤片，包括片状的锤片母体，所述锤片母体的一端设有销孔（20），锤片母体的另一工作端的2个直角处，即侧端面（22）和前端面（21），均堆焊有耐磨材料，所述耐磨材料为碳化钨合金，其特点是在锤片母体的另一工作端的2个直角处，对称去掉直角，加工成斜推端面（23），且与其相连接的前端面（21）和侧端面（22）一起，堆焊耐磨材料，形成扇形端面（25），并与其相邻的锤片的上下平面（24），三面相连堆焊，形成圆球头（26），使锤片的侧面的剖视图，成圆球头（26）火柴杆状。当粉碎机工作时，新专利技术的锤片的扇形端面（25）与筛表面形成了新的锤筛间隙，间隙由大到小，在捶击物料时，向前的锤片的扇形端面（25）可以产生压向筛面的分力，将物料推向筛孔，改变了筛孔方向与物料运动方向不一致的现象，使得物料更容易出筛，且减弱了物料跟着锤片旋转的运动速度，增加了后继锤片与物料的捶击速度差，提高了粉碎效率；同时，扇形端面（25）形状和圆球头（26），减小了物料对锤片侧端面（22）的正面冲击力，锤片使用寿命大大延长，同河中卵石，形状稳定，非常耐磨，同蛤贝类，在浪涛沙石击打中，天竟物择，百炼成精。本专利技术专利也可以采用一种安装有定锤（10）的粉碎机（图3）。也可以装上一种筛网振动的粉碎机（图4），其特征在于压筛框（5）下方设有振动电机（11），该振动电机（11）与压筛架（18）相连，通过弹簧隔振装置（19）与机体（8）隔离，使压筛框（5）、压筛（18）架和筛片（9）能够整体一起独立振动，粉碎效果更佳。附图说明图1是本专利技术第1实施例的粉碎机结构示意图。图2是图1的剖面图。图3是本专利技术第2实施例结构示意图。图4是本专利技术第3实施例结构示意图。图5是本专利技术专利粉碎机中的圆头扇形锤片的母体正视图图6是本专利技术专利的粉碎机中的圆头扇形锤片正视图。图7是本专利技术专利的粉碎机中的圆头扇形锤片剖视图。具体实施方式：实施例1：图1，图2，一种卧式粉碎机，粉碎机进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、门（4）、压筛框（5）、马达（6）、粉碎机出料口（7）、机体（8）、筛片（9）、等组成。转子上装有圆头扇形锤片，其特点是在锤片母体的另一工作端的2个直角处，对称去掉直角，加工成斜推端面（23），且与其相连接的前端面（21）和侧端面（22）一起，堆焊耐磨材料，形成扇形端面（25），并与其相邻的锤片的上下平面（24），三面相连堆焊，形成圆球头（26），使锤片的侧面的剖视图，图`7，A--A，成有圆球头（26）的火柴杆状。实施例2：图3，一种带定锤（10）的锤片粉碎机，粉碎机进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、门（4）、压筛框（5）、马达（6）、粉碎机出料口（7）、机体（8）、筛片（9）等组成，其特点是进料口（1）装有定锤（10），转子（3）上装有圆头扇形锤片，同实施例1。实施例3：图4，一种筛网振动的锤片粉碎机，粉碎机进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、门（4）、压筛框（5）、马达（6）、粉碎机出料口（7）、机体（8）、筛片（9）、定锤（10）等组成，其特征在于压筛框（5）下方设有振动电机（11），该振动电机（11）与压筛架（17）相连，通过弹簧（19）隔振装置使压筛架（1）和筛片（9）能够独立振动，锤片安装方法同实施例1。有益效果：转子上装有圆头扇形锤片的粉碎机，粉碎机工作时，新专利技术的锤片的扇形端面（25）与筛表面形成了新的锤筛间隙，间隙由大到小，在捶击物料时，向前的锤片的扇形端面（25）可以产生压向筛面的分力，将物料推向筛孔，改变了筛孔与物料运动方向不一致的现象，使得物料更容易出筛，且减弱了物料跟着锤片旋转的运动速度，增加了后继锤片与物料的捶击速度差，提高了粉碎效率；同时，扇形端面（25）形状和圆球头（26），减小了物料对锤片侧端面（22）的正面冲击力，锤片使用寿命大大延长。尤其是实施例2增加定锤（10），实施例3增加筛网振动，效果特别明显。本案列举的实施例，仅仅是比较典型的案例，任何其它形式的粉碎机的锤片，如水滴型粉碎机、立式粉碎机、双转子粉碎机、多腔粉碎机、微粉碎机等上的锤片，凡采用本技术方案的，都属于本专利技术的覆盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤片粉碎机，主要由粉碎机进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、门（4）、压筛框（5）、马达（6）、粉碎机出料口（7）、机体（8）、筛片（9）组成，工作时锤片（2）在筛片表面作旋转粉碎运动，其特点在于所述的锤片是一种圆头扇形锤片（2），所述锤片母体的一端设有销孔（20），锤片母体的另一工作端的2个直角处，对称去掉直角，加工成斜推端面（23），且与其相连接的前端面（21）和侧端面（22）一起，堆焊耐磨材料，形成扇形端面（25），并与其相邻的锤片的上下平面（24），三面相连堆焊，形成圆球头（26），使锤片的侧面的剖视图，成有圆球头（26）的火柴杆状。/n

【技术特征摘要】
1.一种锤片粉碎机，主要由粉碎机进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、门（4）、压筛框（5）、马达（6）、粉碎机出料口（7）、机体（8）、筛片（9）组成，工作时锤片（2）在筛片表面作旋转粉碎运动，其特点在于所述的锤片是一种圆头扇形锤片（2），所述锤片母体的一端设有销孔（20），锤片母体的另一工作端的2个直角处，对称去掉直角，加工成斜推端面（23），且与其相连接的前端面（21）和侧端面（22）一起，堆焊耐磨材料，形成扇形端面（25），并与其相邻的锤片的上下平面（24），三面相连堆焊，形成圆球头（26），...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞信国，俞正，乐其呈，
申请(专利权)人：上海春谷机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31