一种涂料生产用原料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涂料生产用原料搅拌装置，涉及涂料生产技术领域，主要解决现有的涂料生产设备无法对原料进行充分搅拌的问题；该装置包括壳体，所述壳体的顶部设置有电机，所述电机与输出轴相连，所述输出轴上设置有圆柱轴，所述圆柱轴上均匀设置有搅拌杆，所述输出轴上设置有多边轴，所述多边轴上滑动设置有安装架，所述安装架上连接有竖直的固定架，所述固定架上设置有刷毛，所述壳体上对称设置有进料斗，所述进料斗内安装有送料滚筒，所述送料滚筒上均匀安装有分隔叶片，所述壳体的底部设置有水泵，所述水泵与三通头相连，所述三通头上安装有第一水管以及第二水管，所述第一水管以及第二水管上分别安装有第一水阀和第二水阀。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用原料搅拌装置
本专利技术涉及涂料生产设备
，具体是一种涂料生产用原料搅拌装置。
技术介绍
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。现阶段人类的物质生活与精神生活都在不断的提升，对于涂料的要求也越来越高，在生产有涂料时，通过有机溶剂对涂料原料进行搅拌混合形成涂料。现有的涂料生产搅拌刷设备在进行生产涂料时，原料容易堵塞管道，且粉末状态的原料容易粘附在罐体内壁上，导致涂料配比发生变化，质量下降。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种涂料生产用原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种涂料生产用原料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有电机，所述电机与输出轴相连，所述输出轴上设置有圆柱轴，所述圆柱轴上均匀设置有搅拌杆，所述输出轴上设置有多边轴，所述多边轴上滑动设置有安装架，所述安装架上连接有竖直的固定架，所述固定架上均匀设置有刷毛，所述刷毛与壳体内壁接触安装，所述壳体上对称设置有两个进料斗，两个所述进料斗内安装有送料滚筒，所述送料滚筒上均匀安装有分隔叶片，所述送料滚筒与动力装置相连，所述壳体的底部设置有水泵，所述水泵与三通头相连，所述三通头上安装有第一水管以及第二水管，所述第一水管以及第二水管上分别安装有第一水阀和第二水阀。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述输出轴上设置有螺纹轴，所述螺纹轴上设置有安装板，所述安装板的底部设置有电磁铁，所述安装架上设置有永磁铁。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述电磁铁以及永磁铁对称分布。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述安装板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部分布有喷头，所述第一水管与顶板上的喷头相连。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述喷头环形分布。作为本专利技术实施例再进一步的方案：两个送料滚筒的旋转方向相反，左侧所述送料滚筒顺时针旋转，右侧所述送料滚筒逆时针旋转。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述永磁铁以及电磁铁外层涂有防水层。与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术通过在壳体的两侧设置进料斗，在进料斗与壳体之间设置送料滚筒，通过送料滚筒上均匀分布的分隔叶片，从而保证原料有序下落，避免一次性投入过多的原料，造成原料形成块状，难以散开的现象出现；通过设置送料滚筒的转向，使得送料滚筒带动原料先上升后下降，通过上述设置有效保证原料在进入壳体时不与壳体内壁项基础，避免造成与壳体内壁粘接的现象出现，便于后续的搅拌操作；通过在输出轴上设置多边轴，进行设置安装架，通过安装架进行安装固定架以及刷毛，从而在搅拌的过程中，借助刷毛对内壁进行刷洗，进一步避免原料附着在壳体内壁上；通过在安装板上设置电磁铁，安装架上设置永磁铁，从而控制刷毛刷洗位置，提升清除效果；通过水泵、第一水管、顶板进行设置喷头，进行循环搅拌，提升搅拌效果；通过上述结构有效提升对于涂料的生产搅拌效果，提升涂料生产质量，同时避免原料浪费。附图说明图1为一种涂料生产用原料搅拌装置的结构示意图。图2为一种涂料生产用原料搅拌装置中输出轴的结构示意图。图3为一种涂料生产用原料搅拌装置中送料滚筒的结构示意图。图中：1-壳体，2-电机，3-输出轴，30-螺纹轴，31-多边轴，32-圆柱轴，4-进料斗，5-送料滚筒，50-分隔叶片，6-搅拌杆，7-安装架，8-固定架，9-刷毛，10-安装板，11-电磁铁，12-永磁铁，13-顶板，14-喷头，15-水泵，16-三通头，17-第一水管，18-第一水阀，19-第二水阀，20-第二水管。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：如图1-3所示，一种涂料生产用原料搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部设置有电机2，所述电机2与输出轴3相连，所述输出轴3上设置有圆柱轴32，所述圆柱轴32上均匀设置有搅拌杆6，所述输出轴3上设置有多边轴31，所述多边轴31上滑动设置有安装架7，所述安装架7上连接有竖直的固定架8，所述固定架8上均匀设置有刷毛9，所述刷毛9与壳体1内壁接触安装，所述壳体1上对称设置有两个进料斗4，两个所述进料斗4内安装有送料滚筒5，所述送料滚筒5上均匀安装有分隔叶片50，所述送料滚筒5与动力装置相连，所述壳体1的底部设置有水泵15，所述水泵15与三通头16相连，所述三通头16上安装有第一水管17以及第二水管20，所述第一水管17以及第二水管20上分别安装有第一水阀18和第二水阀19。具体的，输出轴3进行多段设计，最底部的输出轴3为圆柱轴32，在圆柱轴32上均匀设置搅拌杆6，借助搅拌杆6对壳体1底部的涂料进行有效搅拌，防止壳体1底部的原料发生聚集沉淀。更具体的，通过在输出轴3上设置多边轴31，借助多边轴31进行设置安装架7，通过安装架7进行安装固定架8，随后在固定于壳体1内壁之间设置刷毛9，通过刷毛9对壳体1内壁进行刷洗，防止原料附着在壳体1内部上发生粘接，造成涂料生产品质下降，同时造成原料损失。更具体的，为了便于控制原料的有序下落，避免一次性大量进入过多的原料造成搅拌困难，大量沉淀出现的问题，通过设置送料滚筒5，结合均匀分布在送料滚筒5周向的分隔叶片50，通过控制与送料滚筒5相连的动力装置，控制原料的下落速度，最大限度的保证搅拌效果。进一步的，所述输出轴3上设置有螺纹轴30，所述螺纹轴30上设置有安装板10，所述安装板10的底部设置有电磁铁11，所述安装架7上设置有永磁铁12。具体的，输出轴3上设置螺纹轴30，进行固定安装板10，通过设置在安装板10以及安装架7之间的电磁铁11和永磁铁12进行控制固定架8的高度，提升固定架8以及刷毛9对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用原料搅拌装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部设置有电机（2），所述电机（2）与输出轴（3）相连，其特征在于，所述输出轴（3）上设置有圆柱轴（32），所述圆柱轴（32）上均匀设置有搅拌杆（6），所述输出轴（3）上设置有多边轴（31），所述多边轴（31）上滑动设置有安装架（7），所述安装架（7）上连接有竖直的固定架（8），所述固定架（8）上均匀设置有刷毛（9），所述刷毛（9）与壳体（1）内壁接触安装，所述壳体（1）上对称设置有两个进料斗（4），两个所述进料斗（4）内安装有送料滚筒（5），所述送料滚筒（5）上均匀安装有分隔叶片（50），所述送料滚筒（5）与动力装置相连，所述壳体（1）的底部设置有水泵（15），所述水泵（15）与三通头（16）相连，所述三通头（16）上安装有第一水管（17）以及第二水管（20），所述第一水管（17）以及第二水管（20）上分别安装有第一水阀（18）和第二水阀（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用原料搅拌装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部设置有电机（2），所述电机（2）与输出轴（3）相连，其特征在于，所述输出轴（3）上设置有圆柱轴（32），所述圆柱轴（32）上均匀设置有搅拌杆（6），所述输出轴（3）上设置有多边轴（31），所述多边轴（31）上滑动设置有安装架（7），所述安装架（7）上连接有竖直的固定架（8），所述固定架（8）上均匀设置有刷毛（9），所述刷毛（9）与壳体（1）内壁接触安装，所述壳体（1）上对称设置有两个进料斗（4），两个所述进料斗（4）内安装有送料滚筒（5），所述送料滚筒（5）上均匀安装有分隔叶片（50），所述送料滚筒（5）与动力装置相连，所述壳体（1）的底部设置有水泵（15），所述水泵（15）与三通头（16）相连，所述三通头（16）上安装有第一水管（17）以及第二水管（20），所述第一水管（17）以及第二水管（20）上分别安装有第一水阀（18）和第二水阀（19）。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述输出轴（3）上设置有螺纹轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成信，
申请(专利权)人：李成信，
类型：发明
国别省市：广东;44