一种基于搅拌压力的搅拌速度控制方法及装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种基于搅拌压力的搅拌速度控制方法及装置，该基于搅拌压力的搅拌速度控制方法通过从油浸式设备中获取冷却油样品，对冷却油样品进行脱气处理得到待测气体样品，并利用光声光谱器件对待测气体样品中的特征气体的浓度进行测量，并根据特征气体的浓度确定该油浸式设备的运行故障，实现了基于搅拌压力的搅拌速度控制装置实时获取采样数据，以及根据特征气体的浓度可以预测油浸式设备的运行故障而进行报警，避免了油浸式设备的损坏；同时根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的压强变化率确定第一搅拌速度，使该待测气体样品在目标脱气时间内脱离该脱气单元，提高了检测速度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于搅拌压力的搅拌速度控制方法及装置
本申请涉及变压器油气监测领域，特别涉及一种基于搅拌压力的搅拌速度控制方法及装置。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，各行各业对于电力的需求持续上升，现今，电力系统也正朝着超高压，大容量和自动化方向而发展，因此电力系统中大量采用大型油浸式电力设备(如变压器)，为了保障电力系统的安全运行，须对变压器等大型油浸式电力设备的脱气状态进行预防性检验和监控。由于油浸式电力设备均选用绝缘油、油纸或油纸板等绝缘结构，当设备内部发生热性故障、放电性故障或绝缘油、纸老化时，会产生多种气体，这些气体会溶解于油中，油中溶解的不同类型的气体可以反映不同类型的电气故障。目前，传统的基于搅拌压力的搅拌速度控制方案中，需要人工抽取油浸式电力设备中的油样并集中到实验室后，使用气相色谱仪确定油浸式设备的脱气状态，效率较低。
技术实现思路
本申请实施例提供一种基于搅拌压力的搅拌速度控制方法及装置，用于解决现有的基于搅拌压力的搅拌速度控制设备因需要人工监控及处理油样数据而无法实时获取油样数据的技术问题。为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：本申请实施例提供一种基于搅拌压力的搅拌速度控制方法，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制方法应用于基于搅拌压力的搅拌速度控制装置，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元以及控制单元，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制方法包括：所述控制单元向所述油路单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品；所述控制单元向所述油路单元和所述脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元，获取并根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的压强变化率确定第一搅拌速度，基于所述第一搅拌速度控制所述脱气单元内搅拌构件的搅拌，以使得所述脱气单元对所述冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；所述控制单元向所述脱气单元、气路单元以及测量单元发送测量使能信号，以控制所述待测气体样品从所述脱气单元通过所述气路单元流入所述测量单元，并控制所述测量单元中的光声光谱器件使用特征气体对应的窄带宽激光分别测量所述待测气体样品中特征气体的浓度；所述控制单元根据所述测量单元得到的所述待测气体样品中特征气体的浓度确定所述油浸式设备的运行故障。同时，本申请实施例提供一种基于搅拌压力的搅拌速度控制装置，所述控制装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元、以及控制单元；所述控制单元于第一时刻向所述油路单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品；所述控制单元还于第二时刻向所述油路单元和所述脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元，获取并根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的压强变化率确定第一搅拌速度，基于所述第一搅拌速度控制所述脱气单元内搅拌构件的搅拌，以使得所述脱气单元对所述冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；所述控制单元还于第三时刻向所述脱气单元、气路单元以及测量单元发送测量使能信号，以控制所述待测气体样品从所述脱气单元通过所述气路单元流入所述测量单元，并控制所述测量单元中的光声光谱器件使用特征气体对应的窄带宽激光分别测量所述待测气体样品中特征气体的浓度；所述控制单元还于第四时刻根据所述测量单元得到的所述待测气体样品中特征气体的浓度确定所述油浸式设备的运行故障。有益效果：本申请实施例提供一种基于搅拌压力的搅拌速度控制方法及装置，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制方法应用于基于搅拌压力的搅拌速度控制装置，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元以及控制单元，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制方法包括所述控制单元先向所述油路单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品；然后所述控制单元向所述油路单元和所述脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元，获取并根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的压强变化率确定第一搅拌速度，基于所述第一搅拌速度控制所述脱气单元内搅拌构件的搅拌，以使得所述脱气单元对所述冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；然后所述控制单元向所述脱气单元、气路单元以及测量单元发送测量使能信号，以控制所述待测气体样品从所述脱气单元通过所述气路单元流入所述测量单元，并控制所述测量单元中的光声光谱器件使用特征气体对应的窄带宽激光分别测量所述待测气体样品中特征气体的浓度；然后所述控制单元根据所述测量单元得到的所述待测气体样品中特征气体的浓度确定所述油浸式设备的运行故障；本申请实施例通过从油浸式设备中获取冷却油样品，对冷却油样品进行脱气处理得到待测气体样品，并对待测气体样品中的特征气体的浓度进行测量，并根据特征气体的浓度确定该油浸式设备的运行故障，实现了基于搅拌压力的搅拌速度控制装置实时获取采样数据，以及根据特征气体的浓度可以预测油浸式设备的运行故障而进行报警，避免了油浸式设备的损坏；同时根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的压强变化率确定第一搅拌速度，基于该第一搅拌速度控制该脱气单元内搅拌构件的搅拌，以使得该脱气单元对该冷却油样品进行脱气得到待测气体样品，使该待测气体样品在目标脱气时间内脱离该脱气单元，缩短了检测周期，提高了检测效率，解决了现有的基于搅拌压力的搅拌速度控制设备通常无法准确设置油气分离设备中搅拌构件的搅拌速度的技术问题。附图说明下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。图1为本申请实施例提供的油浸式设备监控系统的场景示意图。图2为本申请实施例提供的基于搅拌压力的搅拌速度控制方法的流程示意图。图3为本申请基于搅拌压力的搅拌速度控制装置的结构图。图4为本申请实施例提供的为基于搅拌压力的搅拌速度控制装置的对称气体测量器件的结构示意图。图5为本申请实施例提供的基于搅拌压力的搅拌速度控制装置的信号处理单元的模块示意图。图6为本申请实施例提供的基于搅拌压力的搅拌速度控制装置的信号处理单元中光电转换电路的电路原理图。图7为本申请实施例提供的基于搅拌压力的搅拌速度控制装置的信号处理单元中第一信号放大电路的电路原理图。图8为本申请实施例提供的基于搅拌压力的搅拌速度控制装置的信号处理单元中带通滤波电路的电路原理图。图9为本申请实施例提供的基于搅拌压力的搅拌速度控制装置的信号处理单元中第二信号放大电路的电路原理图。图10为本申请实施例提供的基于搅拌压力的搅拌速度控制装置的信号处理单元中A/D转换电路的电路原理图。图11为本申请实施例提供的测量单元的第一种结构示意图。图12为本申请实施例提供的测量单元的第二种结构示意图。图13为本申请实施例提供的测量单元的第三种结构示意图。图14是本申请实施例提供的温度控制模块的结构示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于搅拌压力的搅拌速度控制方法，其特征在于，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制方法应用于基于搅拌压力的搅拌速度控制装置，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元以及控制单元，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制方法包括：/n所述控制单元向所述油路单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品；/n所述控制单元向所述油路单元和所述脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元，获取并根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的压强变化率确定第一搅拌速度，基于所述第一搅拌速度控制所述脱气单元内搅拌构件的搅拌，以使得所述脱气单元对所述冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；/n所述控制单元向所述脱气单元、气路单元以及测量单元发送测量使能信号，以控制所述待测气体样品从所述脱气单元通过所述气路单元流入所述测量单元，并控制所述测量单元中的光声光谱器件使用特征气体对应的窄带宽激光分别测量所述待测气体样品中特征气体的浓度；/n所述控制单元根据所述测量单元得到的所述待测气体样品中特征气体的浓度确定所述油浸式设备的运行故障。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于搅拌压力的搅拌速度控制方法，其特征在于，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制方法应用于基于搅拌压力的搅拌速度控制装置，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元以及控制单元，所述基于搅拌压力的搅拌速度控制方法包括：
所述控制单元向所述油路单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品；
所述控制单元向所述油路单元和所述脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元，获取并根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的压强变化率确定第一搅拌速度，基于所述第一搅拌速度控制所述脱气单元内搅拌构件的搅拌，以使得所述脱气单元对所述冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；
所述控制单元向所述脱气单元、气路单元以及测量单元发送测量使能信号，以控制所述待测气体样品从所述脱气单元通过所述气路单元流入所述测量单元，并控制所述测量单元中的光声光谱器件使用特征气体对应的窄带宽激光分别测量所述待测气体样品中特征气体的浓度；
所述控制单元根据所述测量单元得到的所述待测气体样品中特征气体的浓度确定所述油浸式设备的运行故障。


2.根据权利要求1所述的基于搅拌压力的搅拌速度控制方法，其特征在于，所述获取并根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的压强变化率确定第一搅拌速度的步骤，包括：
获取所述搅拌构件搅拌所述冷却油样品时的搅拌阻力；
根据所述搅拌阻力，获取所述冷却油样品的黏度；
根据黏度、压强变化率和搅拌速度的关联关系，基于所述冷却油样品的黏度和目标压强变化率，确定所述搅拌构件的第一搅拌速度。


3.根据权利要求2所述的基于搅拌压力的搅拌速度控制方法，其特征在于，所述获取所述搅拌构件搅拌所述冷却油样品时的搅拌阻力的步骤包括：
获取施加在所述搅拌构件上的驱动力；
根据所述驱动力，获取所述搅拌构件的理论搅拌速度；
获取所述搅拌构件的实际搅拌速度；
根据所述理论搅拌速度和所述实际搅拌速度的差值，获取所述搅拌构件的搅拌阻力。


4.根据权利要求2所述的基于搅拌压力的搅拌速度控制方法，其特征在于，所述根据黏度、压强变化率和搅拌速度的关联关系，基于所述冷却油样品的黏度和目标压强变化率，确定所述搅拌构件的第一搅拌速度的步骤之后，还包括：
获取所述搅拌构件的临界搅拌速度；
判断所述搅拌构件的第一搅拌速度是否大于所述临界搅拌速度；
若所述第一搅拌速度大于所述临界搅拌速度，所述临界搅拌速度为所述搅拌构件的目标搅拌速度；
根据抽气压力、脱气时间和搅拌速度的关联关系，基于临界搅拌速度和目标脱气时间，确定所述脱气单元中抽气器件的抽气压力。


5.根据权利要求2所述的基于搅拌压力的搅拌速度控制方法，其特征在于，所述根据黏度、压强变化率和搅拌速度的关联关系，基于所述冷却油样品的黏度和目标压强变化率，确定所述搅拌构件的第一搅拌速度的步骤之后，还包括：
获取所述搅拌构件的临界搅拌速度；
判断所述搅拌构件的第一搅拌速度是否大于所述临界搅拌速度；
若所述第一搅拌速度大于所述临界搅拌速度，所述临界搅拌速度为所述搅拌构件的目标搅拌速度；
根据温度、脱气时间和搅拌速度的关联关系，基于临界搅拌速度和目标脱气时间，确定所述脱气单元中冷却油样品的搅拌温...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊逸，夏历，蔡红喜，徐辉，代犇，姜勇，
申请(专利权)人：湖北鑫英泰系统技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42