一种制鞋用打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制鞋用打孔装置，包括置物平台，所述置物平台的中部固定有呈“L”字型的板架，板架上滑动连接有可上下移动的基台，基台的两端各设有一个弹性压脚，基台的中部固定有呈倒“U”字型的升降板，升降板固定在油缸的活塞杆端部，油缸固定在板架的上端；所述基台的中部成型有多个竖直方向贯穿的通孔，每个通孔内套接有打孔冲头，基台上设有多个打孔冲头同步移动的驱动机构；所述置物平台上成型有多个与打孔冲头一一同轴心设置的冲孔。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用打孔装置
本专利技术涉及制鞋机械
，具体涉及一种制鞋用打孔装置。
技术介绍
在制鞋的过程中，常需使用打孔装置对鞋面进行打孔处理，以便于对鞋面进行系扣。现有的打孔装置，一次只能打一个孔，然后人工移动鞋面打其他孔，这样的打孔效率较为低下，且孔与孔之间的间距很难把握，打孔的质量较为低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种制鞋用打孔装置，它可以对鞋面自动压紧且可以一次打出多个孔，有效提高了打孔效率和打孔质量。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种制鞋用打孔装置，包括置物平台，所述置物平台的中部固定有呈“L”字型的板架，板架上滑动连接有可上下移动的基台，基台的两端各设有一个弹性压脚，基台的中部固定有呈倒“U”字型的升降板，升降板固定在油缸的活塞杆端部，油缸固定在板架的上端；所述基台的中部成型有多个竖直方向贯穿的通孔，每个通孔内套接有打孔冲头，基台上设有多个打孔冲头同步移动的驱动机构；所述置物平台上成型有多个与打孔冲头一一同轴心设置的冲孔。所述打孔冲头呈圆柱形，打孔冲头的下端成型有刃部，所述刃部的内部中空设置。所述打压冲头的上端成型有与刃部的内部相通的呈“工”字型的台阶孔，台阶孔内套接有压杆，压杆的下端固定有压块，压块置于台阶孔的下端孔内，压杆穿过台阶孔的上伸出端固定有顶块，顶块与台阶孔的上端孔的底面之间夹持有第一弹簧，多个顶块固定在压条上，压条压靠在气缸的活塞杆端部，气缸固定在升降板上。所述驱动机构包括与多个打孔冲头的上端固定连接的升降板，升降板固定在两个左右设置的第二油缸的活塞杆端部，两个第二油缸固定在基台上。所述基台的下底面上成型有两个左右对称设置的沉孔；所述弹性压脚包括插套在沉孔内的套管，套管内套接有第二弹簧，第二弹簧的上端固定在沉孔的底面上，第二弹簧的下端固定有压台，压台与套管的下端固定连接。所述沉孔的下端面上成型有定位柱套。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，其可以对鞋面自动压紧且可以一次打出多个孔，有效提高了打孔效率和打孔质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1关于A的局部放大图。具体实施方式实施例，见如图1至图2所示，一种制鞋用打孔装置，包括置物平台1，所述置物平台1的中部固定有呈“L”字型的板架21，板架21上滑动连接有可上下移动的基台3，基台3的两端各设有一个弹性压脚4，基台3的中部固定有呈倒“U”字型的升降板22，升降板22固定在油缸23的活塞杆端部，油缸23固定在板架21的上端；所述基台3的中部成型有多个竖直方向贯穿的通孔31，每个通孔31内套接有打孔冲头5，基台3上设有多个打孔冲头5同步移动的驱动机构6；所述置物平台1上成型有多个与打孔冲头5一一同轴心设置的冲孔11。更进一步的说，所述打孔冲头5呈圆柱形，打孔冲头5的下端成型有刃部51，所述刃部51的内部中空设置。更进一步的说，所述打压冲头5的上端成型有与刃部51的内部相通的呈“工”字型的台阶孔52，台阶孔52内套接有压杆71，压杆71的下端固定有压块72，压块72置于台阶孔52的下端孔内，压杆71穿过台阶孔52的上伸出端固定有顶块73，顶块73与台阶孔52的上端孔的底面之间夹持有第一弹簧76，多个顶块73固定在压条74上，压条74压靠在气缸75的活塞杆端部，气缸75固定在升降板22上。更进一步的说，所述驱动机构6包括与多个打孔冲头5的上端固定连接的升降板61，升降板61固定在两个左右设置的第二油缸62的活塞杆端部，两个第二油缸62固定在基台3上。更进一步的说，所述基台3的下底面上成型有两个左右对称设置的沉孔32；所述弹性压脚4包括插套在沉孔32内的套管41，套管41内套接有第二弹簧42，第二弹簧42的上端固定在沉孔32的底面上，第二弹簧42的下端固定有压台43，压台43与套管41的下端固定连接。更进一步的说，所述沉孔32的下端面上成型有定位柱套33。工作原理：第一，将待冲孔的鞋面放置在置物平台1上；第二，油缸23的活塞杆伸展带动升降板22下移，升降板22带动基台3沿板架21下移，基台3带动两个弹性压脚4下移，当压台43压靠在待冲孔的鞋面后，基台3继续下移同时第二弹簧42压缩，支座定位柱体33压靠在压台43上，从而将待冲孔的鞋面压紧；第三，两个第二油缸62的活塞杆收缩带动升降板61下移，升降板61带动多个打孔冲头5下移，打孔冲头5在待冲孔的鞋面上对应的地方冲出一个孔，而冲下的片料则嵌入到刃部51的内部；刃部51方便打孔冲头5对鞋面的打孔；第四，气缸75的活塞伸展压靠在压条74后并继续带动压条74下移，压条74带动多个压杆71下移，此时第一弹簧76被压缩并积蓄弹性势能，压杆71带动压块72下移，压块72将嵌入到刃部51内部的片料向下压出。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋用打孔装置，包括置物平台(1)，其特征在于：所述置物平台(1)的中部固定有呈“L”字型的板架(21)，板架(21)上滑动连接有可上下移动的基台(3)，基台(3)的两端各设有一个弹性压脚(4)，基台(3)的中部固定有呈倒“U”字型的升降板(22)，升降板(22)固定在油缸(23)的活塞杆端部，油缸(23)固定在板架(21)的上端；/n所述基台(3)的中部成型有多个竖直方向贯穿的通孔(31)，每个通孔(31)内套接有打孔冲头(5)，基台(3)上设有多个打孔冲头(5)同步移动的驱动机构(6)；/n所述置物平台(1)上成型有多个与打孔冲头(5)一一同轴心设置的冲孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用打孔装置，包括置物平台(1)，其特征在于：所述置物平台(1)的中部固定有呈“L”字型的板架(21)，板架(21)上滑动连接有可上下移动的基台(3)，基台(3)的两端各设有一个弹性压脚(4)，基台(3)的中部固定有呈倒“U”字型的升降板(22)，升降板(22)固定在油缸(23)的活塞杆端部，油缸(23)固定在板架(21)的上端；
所述基台(3)的中部成型有多个竖直方向贯穿的通孔(31)，每个通孔(31)内套接有打孔冲头(5)，基台(3)上设有多个打孔冲头(5)同步移动的驱动机构(6)；
所述置物平台(1)上成型有多个与打孔冲头(5)一一同轴心设置的冲孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种制鞋用打孔装置，其特征在于：所述打孔冲头(5)呈圆柱形，打孔冲头(5)的下端成型有刃部(51)，所述刃部(51)的内部中空设置。


3.根据权利要求2所述的一种制鞋用打孔装置，其特征在于：所述打压冲头(5)的上端成型有与刃部(51)的内部相通的呈“工”字型的台阶孔(52)，台阶孔(52)内套接有压杆(71)，压杆(71)的下端固定有压块(72)，压块(72)置于台阶孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤波，
申请(专利权)人：汤波，
类型：发明
国别省市：广东;44