一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆制造技术

技术编号:27008263 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-08 17:14
本发明专利技术公开一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆,包括导体、绝缘层、云母耐火层、玻纤填充层、玻纤绕包带和绝缘护套,所述导体的数量为五组,所述云母耐火层缠绕在导体的侧边外表面,所述绝缘层套接在云母耐火层的外表面,所述玻纤绕包带缠绕在绝缘层的侧边外表面,所述玻纤绕包带和绝缘层之间填充有玻纤填充层,所述玻纤绕包带的侧边外表面固定套接有绝缘护套;本发明专利技术一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆,令该电缆具有双层保护结构,提升电缆弯曲操作时的安全性,避免电缆在上盘弯曲的过程中出现偏心现象,防止电缆出现硬化开裂现象,延长其使用寿命,提升其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆
本专利技术属于电缆
,更具体的是一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。对比文件CN210575230U公开了一种耐火电缆,包括耐磨防护套和连接杆,所述耐磨防护套的内侧连接有固定板,且固定板安装在耐火电缆本体的外侧,所述耐火电缆本体的内侧设置有填充层,且填充层的内部贯穿有限位板,所述连接杆连接在限位板的外侧,且限位板的外侧开设有凹槽,所述凹槽的内侧连接有电缆芯本体,且电缆芯本体的外侧连接有分隔板,所述分隔板安装在耐火电缆本体的内侧,与本专利技术相比,传统耐火电缆采用矿物质材料作为填充层,使得电缆容易出现硬化断裂现象,安全性较差,现有的高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆在使用过程中存在一定的弊端,传统耐火电缆采用矿物质材料作为填充层的原料,使得电缆容易在上盘弯曲的过程中出现偏心现象,不仅会对电缆的外观造成圆整度的影响,还会受矿物质材料干燥硬化的影响,使得电缆在弯曲过程中容易出现断裂现象,从而降低了耐火电缆使用时的安全性;其次传统耐火电缆无法根据加工需求任意调节导体的绞合数量及绞合角度,降低了传统耐火电缆绞合加工操作时的灵活度;其次传统耐火电缆容易在绞合加工后出现松动现象,令使用者无法对绞合后的电缆进行辅助加固操作,降低了耐火电缆绞合加工时的稳定性,给使用者带来一定的不利影响。专利技术内容为了克服传统耐火电缆采用矿物质材料作为填充层的原料,使得电缆容易在上盘弯曲的过程中出现偏心现象,不仅会对电缆的外观造成圆整度的影响,还会受矿物质材料干燥硬化的影响,使得电缆在弯曲过程中容易出现断裂现象,从而降低了耐火电缆使用时的安全性;其次传统耐火电缆无法根据加工需求任意调节导体的绞合数量及绞合角度,降低了传统耐火电缆绞合加工操作时的灵活度;其次传统耐火电缆容易在绞合加工后出现松动现象,令使用者无法对绞合后的电缆进行辅助加固操作,降低了耐火电缆绞合加工时的稳定性,而提供了一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆,包括导体、绝缘层、云母耐火层、玻纤填充层、玻纤绕包带和绝缘护套,所述导体的数量为五组,所述云母耐火层缠绕在导体的侧边外表面,所述绝缘层套接在云母耐火层的外表面,所述玻纤绕包带缠绕在绝缘层的侧边外表面,所述玻纤绕包带和绝缘层之间填充有玻纤填充层,所述玻纤绕包带的侧边外表面固定套接有绝缘护套;该电缆的绕包步骤为:步骤一,将缠绕有绝缘层的电缆导体固定在绞线装置的拼接卡筒上,将拼接卡筒的螺纹杆套在第一转盘的弧形槽口上,利用拉动拼接卡筒,通过弧形槽口调整拼接卡筒在第一转盘上的位置,同时转动旋转套筒上的固定卡套,使得旋转套筒在螺纹杆上移动,配合紧固卡盘和固定底盘,将移动后的拼接卡筒固定在第一转盘上;步骤二,启动电动机,使得电动机通过螺纹接头带动第一转盘旋转,利用第一转盘驱动五组拼接卡筒转动,从而使得五组拼接卡筒上的导体相互绞合,配合绕线杆的转动,使得绞合后的导体从固定卡座的穿线槽内穿过,通过转动第二转盘,使得第二转盘驱动螺纹柱旋转,配合移动卡块上的旋转卡座,推动移动卡块在固定卡座内移动,通过两组移动卡块的移动,将绞合后的导体卡在两组紧压卡轮之间,利用紧压卡轮加固绞合后的导体;步骤三,利用限位卡具内的马达,驱动移动轮转动,使得移动轮带动移动滑杆在收纳箱的内侧移动,配合收纳箱的移动滑槽,使得穿过移动滑杆的导体横向移动,从而调整导体在绕线杆上的绕卷位置。作为本专利技术的进一步技术方案,所述绞线装置包括固定架、第一转盘、固定卡座和收纳箱,所述第一转盘活动安装在固定架的内侧,所述第一转盘的内侧贯穿开设有两组弧形槽口,且弧形槽口的侧边外表面为弧形结构,所述第一转盘的上端外表面固定安装有五组拼接卡筒,所述拼接卡筒的侧边外表面下部外置固定套接有固定底盘,所述拼接卡筒的下端中部设有螺纹杆,所述拼接卡筒和第一转盘之间通过弧形槽口和螺纹杆对接固定,所述固定卡座固定安装在固定架的内侧靠近第一转盘的上部,所述收纳箱固定安装在固定架的上端外表面,固定架的内侧靠近固定卡座的下部固定安装有理线环。作为本专利技术的进一步技术方案,所述固定架的内侧靠近第一转盘的下部固定安装有旋转卡座,且第一转盘和旋转卡座之间设有螺纹接头,螺纹接头的侧边外表面固定套接有限位托盘,所述固定架的内侧靠近旋转卡座的下方固定安装有支撑架,固定架和支撑架之间通过焊接固定,旋转卡座的底部外表面固定安装有拼接底盘,拼接底盘的底部外表面设有橡胶垫,拼接底盘和橡胶垫之间套接有若干组固定栓,螺纹接头的上端套接有固定帽。作为本专利技术的进一步技术方案,所述螺纹杆的下部外表面固定套接有旋转套筒,且旋转套筒的下端外表面固定安装有固定卡套,旋转套筒和固定卡套之间通过焊接固定,所述螺纹杆的侧边外表面靠近旋转套筒的上部固定安装有紧固卡盘,所述拼接卡筒的侧边外表面固定安装有定位槽,拼接卡筒的整体结构为圆柱体空心结构。作为本专利技术的进一步技术方案,所述固定卡座的整体结构为长方体空心结构,所述固定卡座的内侧活动安装有两组移动卡块,所述移动卡块的一端活动安装有三组紧压卡轮,所述移动卡块的另一端活动安装有螺纹柱,移动卡块和紧压卡轮之间设有弹簧卡座,移动卡块和紧压卡轮通过弹簧卡座活动连接,移动卡块和螺纹柱之间设有旋转卡座,移动卡块和螺纹柱通过旋转卡座活动连接。作为本专利技术的进一步技术方案,所述移动卡块的内侧活动安装有三组第二滚杆,所述螺纹柱的一端固定安装有第二转盘,螺纹柱和第二转盘之间通过焊接固定。作为本专利技术的进一步技术方案,所述收纳箱的内侧中部位置活动安装有绕线杆,且绕线杆的一端外表面套接有限位卡盘,所述收纳箱的一端外表面固定安装有电机。作为本专利技术的进一步技术方案,所述收纳箱的内侧靠近绕线杆的下部活动安装有移动滑杆,且移动滑杆的内侧中部位置开设有线槽,且移动滑杆的内侧中部位置活动安装有第一滚杆,移动滑杆的下端外表面固定安装有两组限位卡具,所述移动滑杆和收纳箱之间通过限位卡具活动连接,限位卡具的上部内侧活动安装有移动轮,限位卡具的内部安装有马达。作为本专利技术的进一步技术方案,所述限位卡具的横截面为L型结构,固定架的下端外表面固定安装有固定底座,固定架和固定底座之间通过焊接固定。作为本专利技术的进一步技术方案,所述玻纤填充层和玻纤绕包带均由玻璃纤维材料制成,所述绝缘层由云母带材料制成,绝缘护套由聚烯烃材料制成。本专利技术的有益效果:1、通过设置玻纤填充层,利用由玻璃纤维材料制成的玻纤填充层替换传统的矿物质填充层,将玻纤填充层设置在该高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆的内部,配合玻纤绕包带的使用,使得该高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆的内部具有双重隔热结构,同时利用玻璃纤维材料的特性,可以有效避免该耐火电缆在上盘弯曲的过程中出现偏心现象,使得电缆的外观保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆,其特征在于,包括导体(401)、绝缘层(402)、云母耐火层(403)、玻纤填充层(404)、玻纤绕包带(405)和绝缘护套(406),所述导体(401)的数量为五组,所述云母耐火层(403)缠绕在导体(401)的侧边外表面,所述绝缘层(402)套接在云母耐火层(403)的外表面,所述玻纤绕包带(405)缠绕在绝缘层(402)的侧边外表面,所述玻纤绕包带(405)和绝缘层(402)之间填充有玻纤填充层(404),所述玻纤绕包带(405)的侧边外表面固定套接有绝缘护套(406);/n该电缆的绕包步骤为:/n步骤一,将缠绕有绝缘层(402)的电缆导体(401)固定在绞线装置的拼接卡筒(11)上,将拼接卡筒(11)的螺纹杆(23)套在第一转盘(12)的弧形槽口(19)上,利用拉动拼接卡筒(11),通过弧形槽口(19)调整拼接卡筒(11)在第一转盘(12)上的位置,同时转动旋转套筒(22)上的固定卡套(21),使得旋转套筒(22)在螺纹杆(23)上移动,配合紧固卡盘(26)和固定底盘(25),将移动后的拼接卡筒(11)固定在第一转盘(12)上;/n步骤二,启动电动机(13),使得电动机(13)通过螺纹接头(20)带动第一转盘(12)旋转,利用第一转盘(12)驱动五组拼接卡筒(11)转动,从而使得五组拼接卡筒(11)上的导体(401)相互绞合,配合绕线杆(5)的转动,使得绞合后的导体(401)从固定卡座(9)的穿线槽(30)内穿过,通过转动第二转盘(34),使得第二转盘(34)驱动螺纹柱(35)旋转,配合移动卡块(32)上的旋转卡座(33),推动移动卡块(32)在固定卡座(9)内移动,通过两组移动卡块(32)的移动,将绞合后的导体(401)卡在两组紧压卡轮(29)之间,利用紧压卡轮(29)加固绞合后的导体(401);/n步骤三,利用限位卡具(37)内的马达,驱动移动轮(36)转动,使得移动轮(36)带动移动滑杆(6)在收纳箱(7)的内侧移动,配合收纳箱(7)的移动滑槽(4),使得穿过移动滑杆(6)的导体(401)横向移动,从而调整导体(401)在绕线杆(5)上的绕卷位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆,其特征在于,包括导体(401)、绝缘层(402)、云母耐火层(403)、玻纤填充层(404)、玻纤绕包带(405)和绝缘护套(406),所述导体(401)的数量为五组,所述云母耐火层(403)缠绕在导体(401)的侧边外表面,所述绝缘层(402)套接在云母耐火层(403)的外表面,所述玻纤绕包带(405)缠绕在绝缘层(402)的侧边外表面,所述玻纤绕包带(405)和绝缘层(402)之间填充有玻纤填充层(404),所述玻纤绕包带(405)的侧边外表面固定套接有绝缘护套(406);
该电缆的绕包步骤为:
步骤一,将缠绕有绝缘层(402)的电缆导体(401)固定在绞线装置的拼接卡筒(11)上,将拼接卡筒(11)的螺纹杆(23)套在第一转盘(12)的弧形槽口(19)上,利用拉动拼接卡筒(11),通过弧形槽口(19)调整拼接卡筒(11)在第一转盘(12)上的位置,同时转动旋转套筒(22)上的固定卡套(21),使得旋转套筒(22)在螺纹杆(23)上移动,配合紧固卡盘(26)和固定底盘(25),将移动后的拼接卡筒(11)固定在第一转盘(12)上;
步骤二,启动电动机(13),使得电动机(13)通过螺纹接头(20)带动第一转盘(12)旋转,利用第一转盘(12)驱动五组拼接卡筒(11)转动,从而使得五组拼接卡筒(11)上的导体(401)相互绞合,配合绕线杆(5)的转动,使得绞合后的导体(401)从固定卡座(9)的穿线槽(30)内穿过,通过转动第二转盘(34),使得第二转盘(34)驱动螺纹柱(35)旋转,配合移动卡块(32)上的旋转卡座(33),推动移动卡块(32)在固定卡座(9)内移动,通过两组移动卡块(32)的移动,将绞合后的导体(401)卡在两组紧压卡轮(29)之间,利用紧压卡轮(29)加固绞合后的导体(401);
步骤三,利用限位卡具(37)内的马达,驱动移动轮(36)转动,使得移动轮(36)带动移动滑杆(6)在收纳箱(7)的内侧移动,配合收纳箱(7)的移动滑槽(4),使得穿过移动滑杆(6)的导体(401)横向移动,从而调整导体(401)在绕线杆(5)上的绕卷位置。


2.根据权利要求1所述的一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆,其特征在于,所述绞线装置包括固定架(3)、第一转盘(12)、固定卡座(9)和收纳箱(7),所述第一转盘(12)活动安装在固定架(3)的内侧,所述第一转盘(12)的内侧贯穿开设有两组弧形槽口(19),且弧形槽口(19)的侧边外表面为弧形结构,所述第一转盘(12)的上端外表面固定安装有五组拼接卡筒(11),所述拼接卡筒(11)的侧边外表面下部外置固定套接有固定底盘(25),所述拼接卡筒(11)的下端中部设有螺纹杆(23),所述拼接卡筒(11)和第一转盘(12)之间通过弧形槽口(19)和螺纹杆(23)对接固定,所述固定卡座(9)固定安装在固定架(3)的内侧靠近第一转盘(12)的上部,所述收纳箱(7)固定安装在固定架(3)的上端外表面,固定架(3)的内侧靠近固定卡座(9)的下部固定安装有理线环(10)。


3.根据权利要求2所述的一种高安全低释放无卤低烟B1级耐火电缆,其特征在于,所述固定架(3)的内侧靠近第一转盘(12)的下部固定安装有旋转卡座(33),且第一转盘(12)和旋转卡座(33)之间设有螺纹接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永海田鸣缪鹏生苏蓉朱为坤王成
申请(专利权)人:安徽太平洋电缆股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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