一种塑钢门窗用防护板制造技术

本发明专利技术公开了一种塑钢门窗用防护板，包括板体，所述板体的左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块的内腔开设有安装孔，所述板体包含有防护涂层和主体层，所述防护涂层位于主体层的外表面。本发明专利技术可通过安装块和安装孔将板体固定在门窗槽的表面，耐磨涂层增加了板体的耐腐蚀性和耐磨性，安装块进一步增加板体的耐腐蚀性和耐锈性，耐锈层具有高强度和耐锈等优点，隔热层起到隔热的作用，避免外界光照太强使门窗发黄，强度层进一步增加了板体的强度，且耐腐蚀和耐锈性好，芯层保证了板体的强度，解决了现有的塑钢门窗用防护板耐腐蚀和耐锈性差，且强度低，易损坏，导致其使用寿命较短，无法重复使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗用防护板
本专利技术涉及塑钢门窗
，具体为一种塑钢门窗用防护板。
技术介绍
塑钢门窗现已在建筑上广泛应用，但由于工地安装门窗框后不是马上安装玻璃和门窗扇，而是过一段时间才安装，在安装玻璃和门窗扇时，受环境影响，已安装的门窗框下口玻璃槽处会进入泥沙，并进入排水腔内，因此需要设置防护板对门窗框内的玻璃槽进行防护遮挡，但现有的塑钢门窗用防护板耐腐蚀和耐锈性差，且强度低，易损坏，导致其使用寿命较短，无法重复使用，为此，我们提出一种塑钢门窗用防护板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑钢门窗用防护板，具备耐腐蚀和耐锈性好，强度高，不易损坏，可重复使用的优点，解决了现有的塑钢门窗用防护板耐腐蚀和耐锈性差，且强度低，易损坏，导致其使用寿命较短，无法重复使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗用防护板，包括板体，所述板体的左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块的内腔开设有安装孔，所述板体包含有防护涂层和主体层，所述防护涂层位于主体层的外表面，所述防护涂层包含有耐磨涂层和耐腐蚀涂层，所述主体层包含有耐锈层、隔热层、强度层和芯层。优选的，所述耐磨涂层位于耐腐蚀涂层的外表面，所述耐腐蚀涂层位于主体层的外表面。优选的，所述耐锈层位于隔热层的外表面，所述隔热层位于强度层的外表面，所述强度层位于芯层的外表面。优选的，所述耐磨涂层为聚氨酯涂层，所述耐腐蚀涂层为环氧树脂涂层。优选的，所述耐锈层为不锈钢层，所述隔热层为硅橡胶层，所述强度层为高锰钢层，所述芯层为碳钢层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术可通过安装块和安装孔将板体固定在门窗槽的表面，耐磨涂层增加了板体的耐腐蚀性和耐磨性，安装块进一步增加板体的耐腐蚀性和耐锈性，耐锈层具有高强度和耐锈等优点，隔热层起到隔热的作用，避免外界光照太强使门窗发黄，强度层进一步增加了板体的强度，且耐腐蚀和耐锈性好，芯层保证了板体的强度，解决了现有的塑钢门窗用防护板耐腐蚀和耐锈性差，且强度低，易损坏，导致其使用寿命较短，无法重复使用的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术板体剖视结构示意图；图3为本专利技术防护涂层部分截面放大结构示意图；图4为本专利技术主体层部分截面放大结构示意图。图中：1、板体；2、安装块；3、安装孔；4、防护涂层；401、耐磨涂层；402、耐腐蚀涂层；5、主体层；501、耐锈层；502、隔热层；503、强度层；504、芯层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术的板体1、安装块2、安装孔3、防护涂层4、耐磨涂层401、耐腐蚀涂层402、主体层5、耐锈层501、隔热层502、强度层503和芯层504部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种塑钢门窗用防护板，包括板体1，板体1的左右两侧均固定安装有安装块2，安装块2的内腔开设有安装孔3，板体1包含有防护涂层4和主体层5，防护涂层4位于主体层5的外表面，防护涂层4包含有耐磨涂层401和耐腐蚀涂层402，耐磨涂层401位于耐腐蚀涂层402的外表面，耐腐蚀涂层402位于主体层5的外表面，耐磨涂层401为聚氨酯涂层，耐腐蚀涂层402为环氧树脂涂层，主体层5包含有耐锈层501、隔热层502、强度层503和芯层504，耐锈层501位于隔热层502的外表面，隔热层502位于强度层503的外表面，强度层503位于芯层504的外表面，耐锈层501为不锈钢层，隔热层502为硅橡胶层，强度层503为高锰钢层，芯层504为碳钢层，可通过安装块2和安装孔3将板体1固定在门窗槽的表面，耐磨涂层401增加了板体1的耐腐蚀性和耐磨性，安装块2进一步增加板体1的耐腐蚀性和耐锈性，耐锈层501具有高强度和耐锈等优点，隔热层502起到隔热的作用，避免外界光照太强使门窗发黄，强度层503进一步增加了板体1的强度，且耐腐蚀和耐锈性好，芯层504保证了板体1的强度，解决了现有的塑钢门窗用防护板耐腐蚀和耐锈性差，且强度低，易损坏，导致其使用寿命较短，无法重复使用的问题。使用时，可通过安装块2和安装孔3将板体1固定在门窗槽的表面，耐磨涂层401增加了板体1的耐腐蚀性和耐磨性，安装块2进一步增加板体1的耐腐蚀性和耐锈性，耐锈层501具有高强度和耐锈等优点，隔热层502起到隔热的作用，避免外界光照太强使门窗发黄，强度层503进一步增加了板体1的强度，且耐腐蚀和耐锈性好，芯层504保证了板体1的强度，解决了现有的塑钢门窗用防护板耐腐蚀和耐锈性差，且强度低，易损坏，导致其使用寿命较短，无法重复使用的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢门窗用防护板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的左右两侧均固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的内腔开设有安装孔(3)，所述板体(1)包含有防护涂层(4)和主体层(5)，所述防护涂层(4)位于主体层(5)的外表面，所述防护涂层(4)包含有耐磨涂层(401)和耐腐蚀涂层(402)，所述主体层(5)包含有耐锈层(501)、隔热层(502)、强度层(503)和芯层(504)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗用防护板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的左右两侧均固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的内腔开设有安装孔(3)，所述板体(1)包含有防护涂层(4)和主体层(5)，所述防护涂层(4)位于主体层(5)的外表面，所述防护涂层(4)包含有耐磨涂层(401)和耐腐蚀涂层(402)，所述主体层(5)包含有耐锈层(501)、隔热层(502)、强度层(503)和芯层(504)。


2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗用防护板，其特征在于：所述耐磨涂层(401)位于耐腐蚀涂层(402)的外表面，所述耐腐蚀涂层(402)位于主体层(5)的外表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟辰，
申请(专利权)人：南通市金鑫窗业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32