喷浆机进料机构制造技术

本发明专利技术属于建筑施工技术领域，具体涉及一种喷浆机进料机构，包括筛分单元、集料斗、分料斗和回转筒，所述集料斗位于筛分单元下方，分料斗位于集料斗下方，分料斗位于回转筒上方且两者之间设有顶板，顶板上设有进料口，分料斗内设有拨料叶轮，回转筒沿周向均匀间隔设置有多个筒腔；所述集料斗将砂灰引导至拨料叶轮其中两个相邻的叶片之间；所述进料口为涡旋线状。物料进入筛分单元进行筛分，筛分后的细料经集料斗进入分料斗，分料斗将物料逐渐扫推至筒腔内，由于进料口为涡旋状，因此物料不会被瞬间推入筒腔，而是在一定行程内连续的向下掉落，这样就能够在各层隔板逐个闭合时使物料均匀的进入每一层隔板上。

【技术实现步骤摘要】
喷浆机进料机构
本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种喷浆机进料机构。
技术介绍
建筑施工前需要先开挖基坑，然后在基坑内进行建筑基础的施工。为了防止基坑坡面出现垮塌，一般需要对基坑坡面进行加固，常用加固方式为钢筋网架水泥砂浆，即现在坡面上铺设钢筋网然后在坡面上喷涂水泥砂浆。然而由于钢筋网的铺设工序在喷浆工序之前，因此喷浆作业时钢筋网会对浆液产生一定阻挡，使浆液无法充分填充钢丝正下方的区域，却导致护坡面层出现空鼓现象，影响施工质量。另外，现有技术中的喷浆机大都为多筒回转式喷浆机，该喷浆机的原理类似于左轮枪的上弹结构，即首先将砂灰装填在回转筒周向布置的多个筒腔内，当筒腔运转至风道时将砂灰喷出，这种结构的缺陷在于砂灰进入筒腔后会堆积在筒腔底部，因此喷射时物料过于集中，喷浆均匀性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种喷浆机进料机构，能够对砂灰进行筛分并使砂灰连续、均匀的进入喷浆机的筒腔内以便后续均匀喷出。本专利技术采取的技术方案具体如下：一种喷浆机进料机构，包括筛分单元、集料斗、分料斗和回转筒，所述筛分单元用于对砂灰进行过滤，所述集料斗位于筛分单元下方，分料斗位于集料斗下方，接料斗用于收集筛分单元筛分后的砂灰并将砂灰引导至分料斗内，分料斗位于回转筒上方且两者之间设有顶板，顶板上设有进料口，分料斗内设有拨料叶轮，拨料叶轮和回转筒同步转动连接设置在机架上，回转筒沿周向均匀间隔设置有多个筒腔，各筒腔与拨料叶轮各相邻叶片之间的区域一一对应设置；所述集料斗将砂灰引导至拨料叶轮其中两个相邻的叶片之间；所述进料口为涡旋线状，进料口自一端向另一端逐渐远离拨料叶轮的中心设置。所述筛分单元包括进料输送带和筒状筛网，所述筒状筛网转动设置在机架上且转轴倾斜设置，进料输送带的一端延伸至筒状筛网内。所述筛网上端设有防堵机构，所述防堵机构包括敲击锤，所述敲击锤被装配为在筒状筛网转动过程中能够间歇式的对筒上筛网顶部进行敲击。所述敲击锤包括锤头和锤柄，所述锤柄与机架枢接，所述筒状筛网端部的外壁上设有棘轮，所述锤柄搭接在棘轮上，当筒状筛网转动时棘轮能够将锤柄间歇抬起再释放。所述筒状筛网内还设有排渣槽，所述排渣槽位于敲击锤敲击区域的下方，排渣槽倾斜设置，排渣槽用于收集敲击够掉落的颗粒杂质并将其导出筒状筛网。所述机架上设有用于驱动筒状筛网转动的电机，筒状筛网的外壁上设有齿圈，电机主轴上设有齿轮，齿轮与齿圈啮合。所述拨料叶轮的各叶片成涡旋状布置。所述筒状筛网的轴线与水平方向夹角为15°-30°。所述筒状筛网的轴线与水平方向夹角为20°。一种喷浆机，包括所述的喷浆机进料机构。本专利技术取得的技术效果为：物料进入筛分单元进行筛分，筛分后的细料经集料斗进入分料斗，分料斗将物料逐渐扫推至筒腔内，由于进料口为涡旋状，因此物料不会被瞬间推入筒腔，而是在一定行程内连续的向下掉落，这样就能够在各层隔板逐个闭合时使物料均匀的进入每一层隔板上。附图说明图1是本专利技术的实施例所提供的喷浆机的立体图；图2是本专利技术的实施例所提供的喷浆机的剖视图；图3是本专利技术的实施例所提供的分料机构的俯视图；图4是本专利技术的实施例所提供的回转筒的立体图；图5是本专利技术的实施例所提供的回转筒的俯视图；图6是图5的D-D剖视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。实施例1如图1、2所示，一种喷浆机，包括进料机构和均料机构，所述进料机构包括筛分单元、集料斗60、分料斗70，所述筛分单元用于对砂灰进行过滤，所述集料斗60位于筛分单元下方，分料斗70位于集料斗60下方，接料斗用于收集筛分单元筛分后的砂灰并将砂灰引导至分料斗70内，分料斗70内设有拨料叶轮71；所述集料斗60将砂灰引导至拨料叶轮71其中两个相邻的叶片之间；所述均料机构包括回转筒80，所述回转筒80沿竖直轴线转动设置在机架上，拨料叶轮71和回转筒80同步转动连接，回转筒80沿周向均匀间隔设置有多个独立的筒腔801，各筒腔801与拨料叶轮71各相邻叶片之间的区域一一对应设置，回转筒80上下两端分别设有与机架固接的顶板81和底板82，分料斗70位于顶板81上方，回转筒80顶面和底面分别与顶板81和底板82滑动密封连接，所述顶板81上设有进料口812，底板82上设有出料口821，沿竖直方向看，进料口812和出料口821分别位于回转筒80相互远离的两侧；如图3所示，所述进料口812为涡旋线状，进料口812自一端向另一端逐渐远离拨料叶轮71的中心设置；如图2、4、5所示，所述筒腔801内沿竖直方向间隔设置有多个隔板83，所述隔板83具有竖直和水平两种姿态，当隔板83水平时能够将筒腔801分隔成多个沿竖向排列的子腔室，当隔板83竖直时能够使各子腔室相互贯通成一整体；所述回转筒80上设有隔板83控制机构，隔板83控制机构被装配为当筒腔801从进料口812下方经过时能够自下而上依次驱动各隔板83由竖直状态切换为水平状态，且当筒腔801从出料口821上方经过时能够驱动各隔板83同时由水平状态切换为竖直状态。物料进入筛分单元进行筛分，筛分后的细料经集料斗60进入分料斗70，分料斗70将物料逐渐扫推至筒腔801内，由于进料口812为涡旋状，因此物料不会被瞬间推入筒腔801，而是在一定行程内连续的向下掉落，这样就能够在各层隔板83逐个闭合时使物料均匀的进入每一层隔板83上。本专利技术用多层隔板83将砂灰阻挡在筒腔801的不同高度，这样在进行喷射时砂灰能够更均匀的向下游流动，而不是一股脑的向下游喷出，有效提高了喷浆均匀性。具体的，如图4、5所示，所述隔板83通过水平设置的枢轴831与筒腔801侧壁枢接，所述枢轴831两端贯穿至筒腔801外侧，枢轴831其中一端设有沿枢轴831径向凸伸设置的拨杆832，进料口812对应的筒腔801行程的旁侧设有与拨杆832挡接的滚轮85，回转筒80转动过程中滚轮能够挤推拨杆832使隔板83由竖直状态切换为水平状态；滚轮的数量与隔板83数量相同并分别与各隔板83一一对应设置，从竖直方向看各滚轮沿回转筒80的周向均匀间隔设置；枢轴831与回转筒80之间设有第一扭簧833，第一扭簧833被装配为其弹力能够驱使水平姿态的隔板83翻转为竖直姿态，枢轴831远离拨杆832的一端设有锁止机构84，锁止机构84被装配为当隔板83翻转至水平姿态时能够将隔板83保持在该水平状态且当筒腔801运动至出料口821是锁止机构84能够将隔板83释放使隔板83能够在第一扭簧833的作用下从水平姿态翻转为竖直姿态。优选的，如图6所示，所述锁止机构84包括枢轴831端部固接的扁轴834，以及筒腔801外壁上滑动设置的锁止块841，所述锁止块841上开设有彼此贯通的圆孔842和扁孔843，锁止块841沿滑动路径具有以下两工位：工位A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷浆机进料机构，其特征在于：包括筛分单元、集料斗（60）、分料斗（70）和回转筒（80），所述筛分单元用于对砂灰进行过滤，所述集料斗（60）位于筛分单元下方，分料斗（70）位于集料斗（60）下方，接料斗用于收集筛分单元筛分后的砂灰并将砂灰引导至分料斗（70）内，分料斗（70）位于回转筒（80）上方且两者之间设有顶板（81），顶板（81）上设有进料口（812），分料斗（70）内设有拨料叶轮（71），拨料叶轮（71）和回转筒（80）同步转动连接设置在机架上，回转筒（80）沿周向均匀间隔设置有多个筒腔（801），各筒腔（801）与拨料叶轮（71）各相邻叶片之间的区域一一对应设置；所述集料斗（60）将砂灰引导至拨料叶轮（71）其中两个相邻的叶片之间；所述进料口（812）为涡旋线状，进料口（812）自一端向另一端逐渐远离拨料叶轮（71）的中心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷浆机进料机构，其特征在于：包括筛分单元、集料斗（60）、分料斗（70）和回转筒（80），所述筛分单元用于对砂灰进行过滤，所述集料斗（60）位于筛分单元下方，分料斗（70）位于集料斗（60）下方，接料斗用于收集筛分单元筛分后的砂灰并将砂灰引导至分料斗（70）内，分料斗（70）位于回转筒（80）上方且两者之间设有顶板（81），顶板（81）上设有进料口（812），分料斗（70）内设有拨料叶轮（71），拨料叶轮（71）和回转筒（80）同步转动连接设置在机架上，回转筒（80）沿周向均匀间隔设置有多个筒腔（801），各筒腔（801）与拨料叶轮（71）各相邻叶片之间的区域一一对应设置；所述集料斗（60）将砂灰引导至拨料叶轮（71）其中两个相邻的叶片之间；所述进料口（812）为涡旋线状，进料口（812）自一端向另一端逐渐远离拨料叶轮（71）的中心设置。


2.根据权利要求1所述的喷浆机进料机构，其特征在于：所述筛分单元包括进料输送带（51）和筒状筛网（50），所述筒状筛网（50）转动设置在机架上且转轴倾斜设置，进料输送带（51）的一端延伸至筒状筛网（50）内。


3.根据权利要求2所述的喷浆机进料机构，其特征在于：所述筛网上端设有防堵机构，所述防堵机构包括敲击锤（52），所述敲击锤（52）被装配为在筒状筛网（50）转动过程中能够间歇式的对筒上筛网顶部进行敲击。


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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽兰兮工程技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34