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一种陶瓷釉上新彩铝管颜料及其制备方法技术

技术编号:27001772 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-08 16:59
本发明专利技术提供一种陶瓷釉上新彩铝管颜料及其制备方法,由天然矿石经选矿、粉碎、研磨、分级而成的无机矿物颜料粉与油料按照1:2的比例调配获得的产品;所述油料选用乳香油。通过将乳香油至于搅拌机搅拌,再缓慢加入无机矿物颜料粉,调合搅拌,至饱和乳膏状混合物;把饱和乳膏状混合物装入铝管中,再通过密封机,将其密封,封口保存,出售。本发明专利技术把陶瓷釉上新彩矿物颜料粉和油料按相应的比例调配磨合,装入铝制管中,密封出售,从而减少原料因长时间放置在外而干裂不能使用造成的资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉上新彩铝管颜料及其制备方法
本专利技术属于陶瓷釉上彩
,具体涉及一种陶瓷釉上新彩铝管颜料及其制备方法。
技术介绍
陶瓷装饰颜料十分丰富,既有釉下青花,高温颜色釉又有釉上粉彩,古彩和新彩,尤其是新彩颜料,新彩是一种陶瓷釉上瓷装饰技法,属陶瓷釉上彩。从工艺上讲釉上彩、釉下彩、釉中彩和称为陶瓷三大类装饰。陶瓷新彩装饰也引起人们的高度重视,新彩的运用也日渐广泛。新彩所用色料是釉上低温色料,新彩装饰是用低温新彩色料在成瓷白胎上作画,然后放入窖中约700-800℃烧成得到的产品。从陶瓷工艺上讲低温色料稳定,因此陶瓷釉上扎色彩丰富,基本上可以满足专使绘画时的需要。常用的新彩色了主要趁粉有着色剂(色基)和溶剂两大部分,着色剂主要为各种金属氧化物的混合物,经煅烧成为呈色的矿物质,溶剂是一种低温玻璃质附着剂,在700-800℃的温度区间融化。这类低温色料色彩丰富,而且比其它类色了稳定性好,所以在彩绘时的画面用色就可以随心所欲地进行表现了,如同在纸上作画一样不用考虑烧成后变色的影响,这就使得新彩的色了在种类上较之古彩、粉彩以及其它釉下彩更为齐全,并可以互相调配,更好地满足画面的色彩要求,同时如果对陶瓷工艺有一定基础的话就还可以用几种颜色多次反复配合而得到更多的色彩。由于新彩的色彩丰富性,增加了彩料的细致、高雅的特性,可以绘制出现代各种装饰纹样及图案,使新彩能够更好地表现各种题材。现有技术中,矿物颜料是矿物质直接细磨成粉出售,缺点易浪费,安全系数较差,不环保,磨料浪费时间较多。乳香油是乳香树为橄榄科乳香树属用水蒸气蒸馏分泌出树脂而成,相对密度为0.865~0.917,折射率为1.469~1.483,绽光度为-15~+35(25℃)酸值<=4.0主要成分有材松烯,左旋樟脑娄,对异丙基甲苯,双戊烯等多用于配置,也可用于食品香精。乳香油也为绘瓷调色主要油料之一,性质柔润,有一定粘性,不容易干,不会影响颜料呈色。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处,本专利技术提供一种陶瓷釉上新彩铝管颜料及其制备方法。为了达到上述目的,本专利技术技术方案如下:一种陶瓷釉上新彩铝管颜料,由天然矿石经选矿、粉碎、研磨、分级而成的无机矿物颜料粉与油料按照1:2的比例调配获得的产品;所述油料选用乳香油。进一步的,所述无机矿物颜料粉的品种包括:黄朱,赤朱,黑朱,铜绿,铅丹,铅白,墨黑等多种颜色。本专利技术还提供一种陶瓷釉上新彩铝管颜料的制备方法,包括以下步骤:(1)选取重颜色、品位高的天然矿石送入粉碎机,连续破碎成0.1-0.3毫米的矿物颗粒,将矿物颗粒送入球磨机,球磨子为直径1~5mm的氧化锆磨球,球料的质量比为30~40:1,球磨机的转速为200~350转/分,球磨时间为10~48小时,获得细粉末;分级出20-35微米的细粉,将分级出的细粉在80-150℃的温度下,烘干5-8小时,烘干后获得无机矿物颜料粉;(2)按照1:2的比例分别称取无机矿物颜料粉和乳香油,先将乳香油至于搅拌机搅拌,再缓慢加入步骤(1)获得的无机矿物颜料粉,调合搅拌,至饱和乳膏状混合物;(3)将步骤(2)获得饱和乳膏状混合物装入铝管中,再通过密封机,将其密封,封口保存,出售。有益效果:本专利技术把陶瓷釉上新彩矿物颜料粉和油料按相应的比例调配磨合,装入铝制管中,密封出售,从而减少原料因长时间放置在外而干裂不能使用造成的资源浪费。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本专利技术。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本专利技术,其不以任何方式限制本专利技术的范围。实施例1一种陶瓷釉上新彩铝管颜料,由天然矿石经选矿、粉碎、研磨、分级而成的无机矿物颜料粉与油料按照1:2的比例调配获得的产品;油料选用乳香油;无机矿物颜料粉的品种包括:黄朱,赤朱,黑朱,铜绿,铅丹,铅白,墨黑等多种颜色。实施例2一种陶瓷釉上新彩铝管颜料的制备方法,包括以下步骤:(1)选取重颜色、品位高的天然矿石送入粉碎机,连续破碎成0.2毫米的矿物颗粒,将矿物颗粒送入球磨机,球磨子为直径1~5mm的氧化锆磨球,球料的质量比为35:1,球磨机的转速为300转/分,球磨时间为30小时,获得细粉末;分级出20-35微米的细粉,将分级出的细粉在100℃的温度下,烘干6小时,烘干后获得无机矿物颜料粉;(2)按照1:2的比例分别称取无机矿物颜料粉和乳香油,先将乳香油至于搅拌机搅拌,再缓慢加入步骤(1)获得的无机矿物颜料粉,调合搅拌,至饱和乳膏状混合物;(3)将步骤(2)获得饱和乳膏状混合物装入铝管中,再通过密封机,将其密封,封口保存,出售。实施例3一种陶瓷釉上新彩铝管颜料的制备方法,包括以下步骤:(1)选取重颜色、品位高的天然矿石送入粉碎机,连续破碎成0.1毫米的矿物颗粒,将矿物颗粒送入球磨机,球磨子为直径1~5mm的氧化锆磨球,球料的质量比为30:1,球磨机的转速为350转/分,球磨时间为10小时,获得细粉末;分级出20-35微米的细粉,将分级出的细粉在100℃的温度下,烘干5小时,烘干后获得无机矿物颜料粉;(2)按照1:2的比例分别称取无机矿物颜料粉和乳香油,先将乳香油至于搅拌机搅拌,再缓慢加入步骤(1)获得的无机矿物颜料粉,调合搅拌,至饱和乳膏状混合物;(3)将步骤(2)获得饱和乳膏状混合物装入铝管中,再通过密封机,将其密封,封口保存,出售。实施例4一种陶瓷釉上新彩铝管颜料的制备方法,包括以下步骤:(1)选取重颜色、品位高的天然矿石送入粉碎机,连续破碎成0.3毫米的矿物颗粒,将矿物颗粒送入球磨机,球磨子为直径1~5mm的氧化锆磨球,球料的质量比为40:1,球磨机的转速为200转/分,球磨时间为48小时,获得细粉末;分级出20-35微米的细粉,将分级出的细粉在100℃的温度下,烘干8小时,烘干后获得无机矿物颜料粉;(2)按照1:2的比例分别称取无机矿物颜料粉和乳香油,先将乳香油至于搅拌机搅拌,再缓慢加入步骤(1)获得的无机矿物颜料粉,调合搅拌,至饱和乳膏状混合物;(3)将步骤(2)获得饱和乳膏状混合物装入铝管中,再通过密封机,将其密封,封口保存,出售。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种陶瓷釉上新彩铝管颜料,其特征在于:由天然矿石经选矿、粉碎、研磨、分级而成的无机矿物颜料粉与油料按照1:2的比例调配获得的产品;所述油料选用乳香油。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉上新彩铝管颜料,其特征在于:由天然矿石经选矿、粉碎、研磨、分级而成的无机矿物颜料粉与油料按照1:2的比例调配获得的产品;所述油料选用乳香油。


2.根据权利要求1所述的陶瓷釉上新彩铝管颜料,其特征在于:所述无机矿物颜料粉的品种包括:黄朱,赤朱,黑朱,铜绿,铅丹,铅白,墨黑等多种颜色。


3.一种根据权利要求1或2任一所述的陶瓷釉上新彩铝管颜料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选取重颜色、品位高的天然矿石送入粉碎机,连续破碎成0.1-0.3毫米的矿物颗粒,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌国星
申请(专利权)人:谌国星
类型:发明
国别省市:江西;36

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