【技术实现步骤摘要】
一种新型瓶子模内定位装置
本专利技术涉及瓶子生产
,具体为一种新型瓶子模内定位装置。
技术介绍
传统的吹塑瓶在生产时,吹塑瓶胚是人工放上去,调好卡位才可以进行吹塑,属于半自动人工调瓶胚定位,存在安全隐患,产能较低,精准度不准确,导致浪费瓶胚材料,而且人工操作手会接触到瓶胚,易导致吹塑出来的瓶子表面有指纹,降低瓶子生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型瓶子模内定位装置,具有全自动定位生产,无人工接触,生产精准度高,使瓶子生产时完全不会产生材料浪费的优点,解决了传统吹塑瓶生产时存在安全隐患,产能较低,精准度不准确,导致浪费瓶胚材料,降低生产效率的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型瓶子模内定位装置,包括推送导轨、瓶胚底座、电机、气缸、气缸二、气缸三以及链条,所述瓶胚底座与推送导轨滑动安装,所述瓶胚底座的底部设有齿轮,所述电机的输出端对链条驱动连接,所述链条的侧边连接有链条推板,所述链条通过链条推板与齿轮对应设置,所述气缸的输出端对应链条推板设置;所述推送导轨的侧边设有模具,所述气缸和气缸二安装在模具上,所述瓶胚底座的端面设有瓶胚加温座,所述模具对应瓶胚加温座设置有顶针,且气缸二的输出端与顶针的输入端连接;所述气缸三对应链条转动的输入端设于电机的侧边,所述气缸三的输出端连接有卡位条,所述卡位条的末端活动穿设在推送导轨的侧边,且卡位条的末端对应瓶胚底座设置有齿轮。进一步的,所述顶针通过气缸二对应瓶胚加温座呈自动伸缩装置设置。与 ...
【技术保护点】
1.一种新型瓶子模内定位装置,包括推送导轨(1)、瓶胚底座(2)、电机(3)、气缸(4)、气缸二(5)、气缸三(6)以及链条(7),其特征在于:所述瓶胚底座(2)与推送导轨(1)滑动安装,所述瓶胚底座(2)的底部设有齿轮(8),所述电机(3)的输出端对链条(7)驱动连接,所述链条(7)的侧边连接有链条推板(9),所述链条(7)通过链条推板(9)与齿轮(8)对应设置,所述气缸(4)的输出端对应链条推板(9)设置;/n所述推送导轨(1)的侧边设有模具(10),所述气缸(4)和气缸二(5)安装在模具(10)上,所述瓶胚底座(2)的端面设有瓶胚加温座(11),所述模具(10)对应瓶胚加温座(11)设置有顶针(12),且气缸二(5)的输出端与顶针(12)的输入端连接;/n所述气缸三(6)对应链条(7)转动的输入端设于电机(3)的侧边,所述气缸三(6)的输出端连接有卡位条(13),所述卡位条(13)的末端活动穿设在推送导轨(1)的侧边,且卡位条(13)的末端对应瓶胚底座(2)设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型瓶子模内定位装置,包括推送导轨(1)、瓶胚底座(2)、电机(3)、气缸(4)、气缸二(5)、气缸三(6)以及链条(7),其特征在于:所述瓶胚底座(2)与推送导轨(1)滑动安装,所述瓶胚底座(2)的底部设有齿轮(8),所述电机(3)的输出端对链条(7)驱动连接,所述链条(7)的侧边连接有链条推板(9),所述链条(7)通过链条推板(9)与齿轮(8)对应设置,所述气缸(4)的输出端对应链条推板(9)设置;
所述推送导轨(1)的侧边设有模具(10),所述气缸(4)和气缸二(5)安装在模具(10)上,所述瓶胚底...
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