一种H型钢除渣机构制造技术

技术编号:26998863 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-08 16:51
本发明专利技术涉及一种H型钢除渣机构,包括除渣支架、固设于出渣支架上的上支座组件,上支座组件上滑动连接有横移机构,横移机构上滑动连接有相对布设的除渣头组件;本发明专利技术结构简单,设计巧妙,设置的除渣机构用于去除埋弧焊之后留下的焊渣,除渣采用气缸连续敲打的方式,将焊渣敲碎,然后再用吸尘器将其吸走,收集于规定装置,本发明专利技术的除渣机构转配于埋弧焊后部,当埋弧焊结束后,工件输出时同步进行,不占用单独的生产节拍。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢除渣机构
本专利技术属于钢板加工
,具体涉及一种H型钢出渣机构。
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成,腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。在H型钢横梁的焊接工艺中,传统的人工焊接方法不仅费时费力,且焊接质量不能保证,因此采用焊接小车来代替人工焊接操作,以提高焊接效率和焊接质量。H型钢横梁在焊接时需要采用斜45°角放置,以使焊缝不被遮挡,方便焊接操作,而现有的焊接小车不能较好的适应于斜45°角放置的H型钢横梁,导致H型钢横梁的焊接操作较繁琐,焊接效率低,且焊接时焊接小车容易脱离焊接线,焊接质量不高,自动化程度低,不能满足快速化生产的需求。针对上述技术问题,故需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单,设计合理,操作方便,能将焊渣敲碎,快速收集,自动化程度高的H型钢出渣机构。为了达到以上目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种H型钢除渣机构,包括除渣支架、固设于出渣支架上的上支座组件,上支座组件上滑动连接有横移机构,横移机构上滑动连接有相对布设的除渣头组件。作为本专利技术的一种优选方式,所述横移机构包括升降底板,垂直固设于升降底板两侧的连接竖板,连接竖板的上下端对称固设有连接装配板,连接装配板上布设有滑块;与此相对应的,上支座组件上装配有与滑块相适配的垂直导轨;所述升降底板的另一侧水平固设有相对称的连接横板,连接横板上固设有横移导轨,与此相对应的,除渣头组件上装配有与横移导轨相适配的横移滑块。作为本专利技术的一种优选方式,还包括有用于驱动相对布设的除渣头组件横向移动的横移驱动机构;所述横移驱动机构包括固设于升降底板上两个对称布设的链轮座,两个链轮座位于两个连接横板之间,链轮座上安装有链轮轴,链轮轴上装配有链轮,两个链轮之间通过调节链条连接,链轮座上对称固设有链轮支撑板,两个链轮支撑板上装配有盖板;调节链条上固设有两个链条连接块,两个链条连接块分别连接于两个除渣头组件上,两个除渣头组件上之间通过油缸连接。作为本专利技术的一种优选方式,所述除渣头组件包括除渣底板,除渣底板上垂直固设有除渣连接板,油缸通过两个除渣连接板连接。作为本专利技术的一种优选方式,所述除渣底板上固设有竖向立柱,竖向立柱底端垂直固设有横向立柱,所述横向立柱上垂直固设有吸风支架,吸风支架连接吸尘器;横向立柱内侧端部垂直故设有除渣立柱,除渣立柱的前端倾斜布设有除渣组件。作为本专利技术的一种优选方式,所述除渣组件包括固设于除渣立柱上的除渣连接板,除渣连接板底部固设有除渣气缸,除渣气缸的驱动轴连接有除渣头。作为本专利技术的一种优选方式,所述除渣立柱的后端布设有导向组件,导向组件包括固设于除渣立柱底部的导向柱,导向柱内横向套接有螺杆,螺杆的外侧固定连接有轴承座,轴承座内转动连接有轴承;其中,除渣立柱的一个侧壁底部安装有行程开光。作为本专利技术的一种优选方式,所述上支座组件包括对称布设的升降支座,两个升降支座顶部固设有顶板,顶板与升降支座之间装配有升降连接板,垂直导轨固设于升降支座的另一侧,两个升降支座之间固设有升降安装座;升降安装座上装配有升降驱动机构。作为本专利技术的一种优选方式,所述升降驱动机构包括固设于升降安装座上的升降机,升降机上穿设有升降轴;升降安装座中部形成有定位筒,升降机安装于定位筒上,升降轴的底部容纳于定位筒内,升降轴的顶部连接升降定位座。作为本专利技术的一种优选方式,所述升降定位座包括升降顶板,升降顶板与升降底板之间固设有升降连接板,升降顶板底部装配有升降盘,升降轴穿过升降盘相抵于升降顶板上,升降支座侧壁上端安装有光电开光,与此相对应的,连接装配板上布设有与光电开光相对应的挡光板。本专利技术的有益效果是:1.本专利技术结构简单,设计巧妙,设置的除渣机构用于去除埋弧焊之后留下的焊渣,除渣采用气缸连续敲打的方式,将焊渣敲碎,然后再用吸尘器将其吸走,收集于规定装置,本专利技术的除渣机构转配于埋弧焊后部,当埋弧焊结束后,工件输出时同步进行,不占用单独的生产节拍;2.本专利技术设置的横移机构,使得除渣头组件在横向或者纵向方向移动,适用于不用规格的H型钢焊接后除渣,适用范围广;3.本专利技术设置的横移驱动机构,可以驱动除渣头组件相对或者相向移动,移动更加灵活,提高了除渣效率;4.本专利技术设置的除渣头组件,能较好的与H型钢之间相互配合,而且除渣机构位于输送机构上,方便工作输送和输出;5.本专利技术在横向立柱上垂直固设有吸风支架,吸风支架连接吸尘器;除渣头通过除渣气缸的连续敲打,将焊渣敲碎,然后再用吸尘器将其吸走,收集于规定装置,有效地提升了H型钢的焊接效率,保证了H型钢的焊接质量;6.本专利技术在除渣立柱的后端布设有导向组件,通过螺杆在导向柱内移动,螺杆调整轴承与翼板之间的抵靠,使得轴承沿着翼板内侧壁移动,使得除渣头组件移动的连贯性和稳定性,进一步保证了使用安全性;7.在除渣立柱的一个侧壁底部安装有行程开光;可以更加H型钢的长度设置,提高除渣头连续工作的效率;8.本专利技术设置的升降支座,升降支座通过升降驱动机构驱动,使得除渣头组件在纵向方向移动,工件输出时同步进行,提高除渣的稳定性;9.除渣立柱的前端倾斜布设有除渣组件;除渣立柱与除渣组件之间的倾斜角度为45°,这样,本专利技术结构简单,生产成本低,使用方便,能够较好的适用于水平放置的H型钢,操作时,除渣组件在H型钢输送机构的配合下运动平稳,不易脱离出渣生产线。附图说明图1是本专利技术实施例结构示意图;图2是本专利技术实施例后视图;图3是本专利技术实施例主视图;图4是本专利技术实施例上支座组件结构示意图;图5是本专利技术实施例横移机构结构示意图;图6是本专利技术实施例除渣头组件结构示意图;图中附图标记:横移机构190,升降底板190-1,连接竖板190-2,滑块190-3,连接横板190-4,横移导轨190-5,连接装配板190-6,挡光板190-7,横移驱动机构191,链轮座191-1,油缸191-2,链轮轴191-3,链轮191-4,调节链条191-5,链轮支撑板191-6,链条连接块191-7,盖板191-8,除渣支架192,上支座组件193,升降支座193-1,垂直导轨193-2;顶板193-3,升降连接板193-4,升降安装座193-5;定位筒193-6,升降驱动机构194,升降机194-2,升降轴194-3,导向组件195,导向柱195-1,螺杆195-2,轴承座195-3,轴承195-4,升降定位座196,升降顶板196-1,升降连接板196-2,升降盘196-3,光电开光196-4,行程开光197,除渣头组件198,横移滑块198-1,除渣底板198-2,除渣连接板198-3,竖向立柱198-4,横向立柱198-5,除渣立柱198-6,吸风支架198-7,除渣组件199,除渣连接板199-1,除渣气缸199本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢除渣机构,其特征在于;包括除渣支架(192)、固设于出渣支架(192)上的上支座组件(193),上支座组件(193)上滑动连接有横移机构(190),横移机构(190)上滑动连接有相对布设的除渣头组件(198)。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢除渣机构,其特征在于;包括除渣支架(192)、固设于出渣支架(192)上的上支座组件(193),上支座组件(193)上滑动连接有横移机构(190),横移机构(190)上滑动连接有相对布设的除渣头组件(198)。


2.根据权利要求1所述的一种H型钢除渣机构,其特征在于:所述横移机构(190)包括升降底板(190-1),垂直固设于升降底板(190-1)两侧的连接竖板(190-2),连接竖板(190-2)的上下端对称固设有连接装配板(190-6),连接装配板(190-6)上布设有滑块(190-3);与此相对应的,上支座组件(193)上装配有与滑块(190-3)相适配的垂直导轨(193-2);所述升降底板(190-1)的另一侧水平固设有相对称的连接横板(190-4),连接横板(190-4)上固设有横移导轨(190-5),与此相对应的,除渣头组件(198)上装配有与横移导轨(190-5)相适配的横移滑块(198-1)。


3.根据权利要求1或2所述的一种H型钢除渣机构,其特征在于:还包括有用于驱动相对布设的除渣头组件(198)横向移动的横移驱动机构(191);所述横移驱动机构(191)包括固设于升降底板(190-1)上两个对称布设的链轮座(191-1),两个链轮座(191-1)位于两个连接横板(190-4)之间,链轮座(191-1)上安装有链轮轴(191-3),链轮轴(191-3)上装配有链轮(191-4),两个链轮(191-4)之间通过调节链条(191-5)连接,链轮座(191-1)上对称固设有链轮支撑板(191-6),两个链轮支撑板(191-6)上装配有盖板(191-8);调节链条(191-5)上固设有两个链条连接块(191-7),两个链条连接块(191-7)分别连接于两个除渣头组件(198)上,两个除渣头组件(198)上之间通过油缸(191-2)连接。


4.根据权利要求3所述的一种H型钢除渣机构,其特征在于:所述除渣头组件(198)包括除渣底板(198-2),除渣底板(198-2)上垂直固设有除渣连接板(198-3),油缸(191-2)通过两个除渣连接板(198-3)连接。


5.根据权利要求4所述的一种H型钢除渣机构,其特征在于:所述除渣底板(198-2)上固设有竖向立柱(198-4),竖向立柱(198-4)底端垂直固设有横向立柱(198-5),所述横向立柱(198-5)上垂直固设有吸风支架(198-7),吸风支架(198-7)连接吸尘器;横向立柱(198-5)内侧端部垂直故设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷新中戚珈峰王彬邱甜尤可坚丁宏亮李毅张少君胡强方兆文谭千浬范哲文
申请(专利权)人:浙江建工绿智钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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