【技术实现步骤摘要】
一种H型钢除渣机构
本专利技术属于钢板加工
,具体涉及一种H型钢出渣机构。
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成,腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。在H型钢横梁的焊接工艺中,传统的人工焊接方法不仅费时费力,且焊接质量不能保证,因此采用焊接小车来代替人工焊接操作,以提高焊接效率和焊接质量。H型钢横梁在焊接时需要采用斜45°角放置,以使焊缝不被遮挡,方便焊接操作,而现有的焊接小车不能较好的适应于斜45°角放置的H型钢横梁,导致H型钢横梁的焊接操作较繁琐,焊接效率低,且焊接时焊接小车容易脱离焊接线,焊接质量不高,自动化程度低,不能满足快速化生产的需求。针对上述技术问题,故需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单,设计合理,操作方便,能将焊渣敲碎,快速收集,自动化程度高的H型钢出渣机构。为了达到以上目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种H型钢除渣机构,包括除渣支架、固设于出渣支架上的上支座组件,上支座组件上滑动连接有横移机构,横移机构上滑动连接有相对布设的除渣头组件。作为本专利技术的一种优选方式,所述横移机构包括升降底板,垂直固设于升降底板两侧的连接竖板,连接竖板的上下端对称固设有连接装配板,连接装配板上布设有滑块;与此相对应的,上支座组件上装配有与滑块相适配的垂直导轨;所述升降底板的另一侧水平固设有相对称的连接横 ...
【技术保护点】
1.一种H型钢除渣机构,其特征在于;包括除渣支架(192)、固设于出渣支架(192)上的上支座组件(193),上支座组件(193)上滑动连接有横移机构(190),横移机构(190)上滑动连接有相对布设的除渣头组件(198)。/n
【技术特征摘要】
1.一种H型钢除渣机构,其特征在于;包括除渣支架(192)、固设于出渣支架(192)上的上支座组件(193),上支座组件(193)上滑动连接有横移机构(190),横移机构(190)上滑动连接有相对布设的除渣头组件(198)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢除渣机构,其特征在于:所述横移机构(190)包括升降底板(190-1),垂直固设于升降底板(190-1)两侧的连接竖板(190-2),连接竖板(190-2)的上下端对称固设有连接装配板(190-6),连接装配板(190-6)上布设有滑块(190-3);与此相对应的,上支座组件(193)上装配有与滑块(190-3)相适配的垂直导轨(193-2);所述升降底板(190-1)的另一侧水平固设有相对称的连接横板(190-4),连接横板(190-4)上固设有横移导轨(190-5),与此相对应的,除渣头组件(198)上装配有与横移导轨(190-5)相适配的横移滑块(198-1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种H型钢除渣机构,其特征在于:还包括有用于驱动相对布设的除渣头组件(198)横向移动的横移驱动机构(191);所述横移驱动机构(191)包括固设于升降底板(190-1)上两个对称布设的链轮座(191-1),两个链轮座(191-1)位于两个连接横板(190-4)之间,链轮座(191-1)上安装有链轮轴(191-3),链轮轴(191-3)上装配有链轮(191-4),两个链轮(191-4)之间通过调节链条(191-5)连接,链轮座(191-1)上对称固设有链轮支撑板(191-6),两个链轮支撑板(191-6)上装配有盖板(191-8);调节链条(191-5)上固设有两个链条连接块(191-7),两个链条连接块(191-7)分别连接于两个除渣头组件(198)上,两个除渣头组件(198)上之间通过油缸(191-2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢除渣机构,其特征在于:所述除渣头组件(198)包括除渣底板(198-2),除渣底板(198-2)上垂直固设有除渣连接板(198-3),油缸(191-2)通过两个除渣连接板(198-3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种H型钢除渣机构,其特征在于:所述除渣底板(198-2)上固设有竖向立柱(198-4),竖向立柱(198-4)底端垂直固设有横向立柱(198-5),所述横向立柱(198-5)上垂直固设有吸风支架(198-7),吸风支架(198-7)连接吸尘器;横向立柱(198-5)内侧端部垂直故设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:冷新中,戚珈峰,王彬,邱甜,尤可坚,丁宏亮,李毅,张少君,胡强,方兆文,谭千浬,范哲文,
申请(专利权)人:浙江建工绿智钢结构有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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