金属板材切割机制造技术

本发明专利技术涉及切割机技术领域，尤其是一种金属板材切割机，包括工作台、水平设置在工作台上方的支撑架和可沿支撑架左右横向滑移的切割机构，支撑架主要由平行设置的两块侧板和架设在两块侧板之间的滑动杆构成，切割机构通过其底部的滑块与滑动杆活动连接，滑动杆有两根且平行设置在同一水平面，滑动杆为螺杆，侧板上对应滑动杆开设有通孔，滑动杆贯穿侧板，且滑动杆伸出侧板的部分套设有用于滑动杆限位的锁紧螺母，通过两侧板对待切割板材进行稳定装夹，然后通过滑动杆和滑块的配合，使得切割机构在滑动杆上进行滑移切割，解放了双手，切割稳定可靠，切割精度高，有效提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
金属板材切割机
本专利技术涉及切割机
，尤其是一种金属板材切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有切割机大多都是手持式，切割位置局限于工人手臂能够延伸到的地方，且切割稳定性差，精准度不高，长时间手持切割容易疲劳，切割安全系数也较低，急需一种能解放双手的切割设备。
技术实现思路
为了克服现有手持切割机效率低的不足，本专利技术提供了一种金属板材切割机，通过可在支架上进行滑移切割的切割刀来解决问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属板材切割机，包括工作台、水平设置在工作台上方的支撑架和可沿支撑架左右横向滑移的切割机构，支撑架主要由平行设置的两块侧板和架设在两块侧板之间的滑动杆构成，切割机构通过其底部的滑块与滑动杆活动连接。进一步的，滑动杆有两根且平行设置在同一水平面，滑动杆为螺杆，侧板上对应滑动杆开设有通孔。进一步的，滑动杆贯穿侧板，且滑动杆伸出侧板的部分套设有用于滑动杆限位的锁紧螺母。进一步的，侧板的内侧面设置有用于贴合待加工板材的垫块。进一步的，切割机构主要由切割架、手柄和切割刀片构成，手柄倾斜设置在切割架的上方，切割刀片设置在切割架的下方。进一步的，侧板主要由用于连接滑动杆的安装板、支撑板和可伸缩的连接杆构成，安装板通过连接杆在支撑板上方上下纵向调节。进一步的，连接杆包括嵌设在支撑板内的气缸端和裸露在外的活塞杆端，气缸端上表面与支撑板上表面齐平。本专利技术的有益效果是，通过两侧板对待切割板材进行稳定装夹，然后通过滑动杆和滑块的配合，使得切割机构在滑动杆上进行滑移切割，解放了双手，切割稳定可靠，切割精度高，有效提高切割效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术的切割机构示意图；图4是本专利技术的侧板示意图。图中1.工作台，2.侧板，3.滑动杆，4.滑块，5.锁紧螺母，6.垫块，7.，切割架8.手柄，9.切割刀片，10.安装板，11.支撑板，12.气缸端，13.活塞杆。具体实施方式如图1、2所示，一种金属板材切割机，包括工作台1、水平设置在工作台1上方的支撑架和可沿支撑架左右横向滑移的切割机构，支撑架主要由平行设置的两块侧板2和架设在两块侧板2之间的滑动杆3构成，切割机构通过其底部的滑块4与滑动杆3活动连接。使用时，将待切割板材水平放置在工作台1上，然后根据板材长度，调节两块侧板2的间距，使得侧板2内侧面的垫块6抵住板材端面，并且通过锁紧螺母5对侧板2进行限位，从而对板材进行稳定装夹，然后将切割机构扣设在两根滑动杆3上方，通过人工移动手柄8的方式滑移切割机构，实现对板材的切割。滑动杆3有两根且平行设置在同一水平面，滑动杆3为螺杆，侧板2上对应滑动杆3开设有通孔。滑动杆3经通孔可随意穿过侧板2。滑动杆3贯穿侧板2，且滑动杆3伸出侧板2的部分套设有用于滑动杆3限位的锁紧螺母5。通过套设在滑动杆3端部的两个锁紧螺母5对侧板2进行限位固定，从而对待加工板材进行固定装夹，避免板材在切割过程中移位，保证切割的精准度。侧板2的内侧面设置有用于贴合待加工板材的垫块6。垫块6采用硅胶材质，垫块6通过强力胶粘设在侧板2的内侧面，用于抵住待切割板材。如图3所示，切割机构主要由切割架7、手柄8和切割刀片9构成，手柄8倾斜设置在切割架7的上方，切割刀片9设置在切割架7的下方。切割刀片9一般采用圆形刀片，通过转轴设置在切割架7底部，切割架7内设置有用于驱动刀片旋转的电机组件，手柄8通过螺栓与切割架7可拆卸连接，便于人工移动切割架7进行切割操作。切割架7底部对应两根滑动杆3设置有滑块4，滑块4为设置有开口的圆形管夹，省去了切割机构安装拆卸的麻烦，直接将管架扣设在滑动杆3上即完成对切割机构的安装，方便快捷。如图4所示，侧板2主要由用于连接滑动杆3的安装板10、支撑板11和可伸缩的连接杆构成，安装板10通过连接杆在支撑板11上方上下纵向调节。安装板10和支撑板11规格相同，安装板10通过连接杆与支撑板11活动连接，连接杆为可伸缩调节的液压杆，通过连接杆的伸缩调整滑动杆3的纵向位置，以适应不同厚度的板材切割。连接杆包括嵌设在支撑板11内的气缸端12和裸露在外的活塞杆端13，气缸端12上表面与支撑板11上表面齐平。连接杆的固定气缸端12埋设在支撑板11的安装孔内，连接杆的伸缩活塞杆端13伸出设置在支撑板11和安装板10之间，用于安装板10的位置调节，连接杆设置有两根且分别设置在安装板10两端，以保证安装板10的稳定支撑和调节。以上说明对本专利技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材切割机，其特征是，包括工作台（1）、水平设置在工作台（1）上方的支撑架和可沿支撑架左右横向滑移的切割机构，支撑架主要由平行设置的两块侧板（2）和架设在两块侧板（2）之间的滑动杆（3）构成，切割机构通过其底部的滑块（4）与滑动杆（3）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板材切割机，其特征是，包括工作台（1）、水平设置在工作台（1）上方的支撑架和可沿支撑架左右横向滑移的切割机构，支撑架主要由平行设置的两块侧板（2）和架设在两块侧板（2）之间的滑动杆（3）构成，切割机构通过其底部的滑块（4）与滑动杆（3）活动连接。


2.根据权利要求1所述的金属板材切割机，其特征是，所述滑动杆（3）有两根且平行设置在同一水平面，滑动杆（3）为螺杆，侧板（2）上对应滑动杆（3）开设有通孔。


3.根据权利要求2所述的金属板材切割机，其特征是，所述滑动杆（3）贯穿侧板（2），且滑动杆（3）伸出侧板（2）的部分套设有用于滑动杆（3）限位的锁紧螺母（5）。


4.根据权利要求1所述的金属板材切割机，其特征是，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志娟，
申请(专利权)人：常州市西硕金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32