一种管道内壁油污切割头制造技术

本发明专利技术涉及一种管道内壁油污切割头，其包括伸入杆、第一连接部、第二连接部和刀具，其中第一连接部和第二连接部沿伸入杆的长度方向设置在伸入杆上；刀具的一端连接于第一连接部，刀具的另一端连接于第二连接部，刀具上背离伸入杆的侧边沿伸入杆的长度方向形成刀刃。本发明专利技术因刀具上的刀刃形成的方向和伸入杆的长度方向一致，使得本发明专利技术对油污的切割方向和本管道内壁油污切割头的移动方向一致，并且切割时在伸入杆的移动方向上本管道内壁油污切割头和油污的接触面积仅为刀具上刀刃附近的横截面的面积，极大地减少了移动时的阻力，提高了通过性，同时刀刃也不会受到横向的剪切力，延长了刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁油污切割头
本专利技术涉及管道清理设备
，尤其涉及一种管道内壁油污切割头。
技术介绍
输送管道的内壁很容易黏附一些杂物，特别是应用于钢铁、化学、油矿、餐饮后厨或城市排水等行业的管道。其内壁上附着的杂物多为粘度很高的油垢，若不及时清理，附着的油污等杂物会越来越多甚至堵塞管道，影响正常工作。对于管道内的果核、垃圾等固体杂质，直接用水流冲洗或使用顶杆顶出即可。但是面对一些具有粘度的油污，特别是在其板结成较为坚硬的固体时，无法通过水流冲刷干净，若使用顶杆顶出，因顶杆在插入油污时，其外壁会全部被油污包裹住，很容易被粘连在油污之间，严重时甚至难以拔出。此时便需要先将管道内壁上的油污切割开，再将油污刮出。现存在很多种具有刀具的切割头，使用时先将切割头固定连接于一个伸入设备，然后将切割头伸入管道内对油污进行切割使油污分成小块，以减少油污和管道之间、油污和油污之间的粘性，然后便可将油污刮出。但是现有技术中，大部分切割头的刀具通常是围绕管道的轴线旋转，即油污的被切割平面和管道轴线垂直，此时因刀具在沿管道轴线的方向上和油污具有一定的接触面积，使得切割头在移动时，刀具始终会受到沿管道轴向的阻力，这种阻力不仅和刀刃之间具有夹角，还会随切割头推进的深度增加，这样就会是刀具承受很大的弯折的力，加速了刀具的疲劳。此外现有的多数切割头均设计为单向切割，即切割头只能从管道的一端伸入，另一端伸出，沿管道的一个方向切割油污，不易清理较长的管道，同时当此种切割头反向移动时，切割头上的刀具很容易插入并卡接在油污中。以上缺陷均会影响切割头的通过性，使管道清理工作更加费时费力，影响管道清理的效率。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种管道内壁油污切割头，用以解决现有切割头切割油污时容易被油污卡住、移动阻力较大、通过性低的问题。本专利技术提供的一种管道内壁油污切割头，其包括：伸入杆，伸入杆上形成有第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部沿伸入杆的长度方向设置；刀具，刀具的一端连接于第一连接部，刀具的另一端连接于第二连接部，刀具上背离伸入杆的侧边从刀具的一端向刀具的另一端形成刀刃。可选的，刀具为片状，刀具包括两刀片，每一刀片均具有首端和尾端，每一刀片背离伸入杆的侧边从首端向尾端形成刀刃；两刀片的首端相铰接，两刀片的尾端分别铰接第一连接部和第二连接部。可选的，刀具所在的平面和伸入杆的轴线重合。可选的，第一刀片和第二刀片均为由一个直边和一个弧形边合围成的弓形，第一刀片的弧形边和第二刀片的弧形边形成刀刃。可选的，还包括调节螺杆和调节螺母，调节螺杆的一端固定连接于第一连接部，调节螺杆平行于伸入杆，调节螺杆的另一端穿过第二连接部，调节螺母螺纹连接于调节螺杆，调节螺母抵接第二连接部背离第一连接部的一面。可选的，还包括定位销，调节螺杆上沿调节螺杆的径向开设有两个以上定位孔，定位销穿过调节螺母可选择地插设于两个以上定位孔中。可选的，第一连接部包括第一固定板、第一滑动板和第一弹簧，第一固定板固定连接伸入杆，第一滑动板滑动套设于伸入杆的外壁，第一滑动板背离第一固定板的一面连接刀具，第一弹簧的两端分别固定连接第一固定板和第一滑动板；调节螺杆的一端固定连接第一固定板，调节螺杆穿过第一滑动板。可选的，第二连接部包括第二固定板、第二滑动板和第二弹簧，第二固定板滑动套设于伸入杆的外壁，第二滑动板滑动套设于伸入杆的外壁，第二滑动板背离第二固定板的一面连接刀具，第二弹簧的两端分别固定连接第二固定板和第二滑动板。可选的，刀具的数量为两个以上，两个以上刀具沿伸入杆的周向等角度间隔地分布。可选的，刀具上的刀刃为锯齿状。本专利技术提供的一种管道内壁油污切割头，将用于切割油污的刀具通过第一连接部和第二连接部连接在伸入杆上，因刀具上的刀刃形成的方向和伸入杆的长度方向一致，使得本专利技术对油污的切割方向和本管道内壁油污切割头的移动方向一致，并且切割时在伸入杆的移动方向上本管道内壁油污切割头和油污的接触面积仅为刀具上刀刃附近的横截面的面积，极大地减少了移动时的阻力，提高了通过性，同时刀刃也不会受到横向的剪切力，延长了刀具的使用寿命。附图说明图1为本专利技术提供的管道内壁油污切割头实施例一的正视图；图2为图1中调节螺杆的部分剖视图；图3为本专利技术提供的管道内壁油污切割头实施例二的正视图；图4为本专利技术提供的管道内壁油污切割头实施例三的侧视图。具体实施方式下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。实施例一结合图1所示，本专利技术实施例提供的一种管道内壁油污切割头，包括伸入杆1、第一连接部2、第二连接部3、两个刀具4。伸入杆1在本实施例中为圆柱形杆状，第一连接部2和第二连接部3沿伸入杆1的长度方向设置在伸入杆上，第一连接部2固定连接在伸入杆1的一端，第二连接部3滑动套设在伸入杆1的外壁上；刀具4在本实施例中为片状，刀具4所在的平面和伸入杆1的轴线重合，两个刀具4分别位于伸入杆1的两侧，每个刀具4在本实施例中均由两个刀片组成，分别为第一刀片42和第二刀片43，第一刀片42的一端转动连接于第一连接部2，第一刀片42的另一端转动连接于第二刀片43的一端，第二刀片43的另一端转动连接于第二连接部3。第一刀片42和第二刀片43均为由一个直边和一个弧形边合围成的弓形，第一刀片42的弧形边和第二刀片43的弧形边形成刀刃41。使用时将伸入杆1插入管道内，即可对管道内壁上的油污进行切割，因刀具4由第一刀片42和第二刀片43两个刀片组成，两个刀片使得刀具4在伸入杆1长度的两个方向上均具有刀刃41，这样就保证了无论是管道内壁油污切割头向管道内插入时，还是从管道内抽出时都会有刀刃41朝向迎面而来的油污，使切割头不会被卡接在油污内，增强了管道内壁油污切割头的通过性。此外，当第二连接部3滑动时，便可带动第一刀片42和第二刀片43像雨伞一样撑开或收起，以改变切割可作用的半径，使管道内壁油污切割头具有更好的适用性。进一步地，第一连接部2包括第一固定板21、第一滑动板22和第一弹簧23，第二连接部3包括第二固定板31、第二滑动板32和第二弹簧33，其中第一固定板21固定连接伸入杆1，第一滑动板22滑动套设于伸入杆1的外壁，第一滑动板22背离第一固定板21的一面连接刀具4，第一弹簧23的两端分别固定连接第一固定板21和第一滑动板22；第二固定板31滑动套设于伸入杆1的外壁，第二滑动板32滑动套设于伸入杆1的外壁，第二滑动板32背离第二固定板31的一面连接刀具4，第二弹簧..的两端分别固定连接第二固定板31和第二滑动板32。这样当第一固定板21和第二固定板31的位置调整好，并且固定之后，因刀具4连接在第一滑动板22和第二滑动板32上，而第一滑动板22和第二滑动板32仍可在伸入杆1上进行微小的滑动，使得刀具4仍可在一个小范围内伸缩。例如，若管道内壁油污切割头在进行切割时触碰到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道内壁油污切割头，其特征在于，包括：/n伸入杆，所述伸入杆上形成有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述伸入杆的长度方向设置；/n刀具，所述刀具的一端连接于所述第一连接部，所述刀具的另一端连接于所述第二连接部，所述刀具上背离所述伸入杆的侧边从所述刀具的一端向所述刀具的另一端形成刀刃。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁油污切割头，其特征在于，包括：
伸入杆，所述伸入杆上形成有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述伸入杆的长度方向设置；
刀具，所述刀具的一端连接于所述第一连接部，所述刀具的另一端连接于所述第二连接部，所述刀具上背离所述伸入杆的侧边从所述刀具的一端向所述刀具的另一端形成刀刃。


2.根据权利要求1所述的管道内壁油污切割头，其特征在于，所述刀具为片状，所述刀具包括两刀片，每一所述刀片均具有首端和尾端，每一所述刀片背离所述伸入杆的侧边从首端向尾端形成刀刃；两所述刀片的首端相铰接，两所述刀片的尾端分别铰接所述第一连接部和所述第二连接部。


3.根据权利要求2所述的管道内壁油污切割头，其特征在于，所述刀具所在的平面和所述伸入杆的轴线重合。


4.根据权利要求3所述的管道内壁油污切割头，其特征在于，所述第一刀片和所述第二刀片均为由一个直边和一个弧形边合围成的弓形，所述第一刀片的弧形边和所述第二刀片的弧形边形成刀刃。


5.根据权利要求1～4任一项所述的管道内壁油污切割头，其特征在于，还包括调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆的一端固定连接于所述第一连接部，所述调节螺杆平行于所述伸入杆，所述调节螺杆的另一端穿过所述第二连接部，所述调节螺母螺纹连接于所述调节螺杆，所述调节螺母抵接所述第二连接部背离所述第一连接部的一面。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶远军，张勇，
申请(专利权)人：湖北润贯通环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42