【技术实现步骤摘要】
管道环焊缝相控阵检测对比试块及其检测方法
本申请涉及相控阵超声的领域,尤其是涉及一种管道环焊缝相控阵检测对比试块及其检测方法。
技术介绍
相控阵超声是利用相位延迟、合成孔径技术、数字合成技术,进行超声无损检测的一项技术。一般进行相控阵无损检测前,需要对系统的组合性能对不同形状的试块进行校准,从而得到可靠的相控阵超声无损检测系统。但是,在试块的检测过程中,检测探头上会涂膜耦合剂,耦合剂会残留在试块与探头的接触面上,造成对试块后续使用时的精度造成影响。公告号为CN211453486U的中国专利,公开了一种管道环焊缝相控阵检测对比试块,涉及超声波检测试块
,其包括试块本体,试块本体一侧开设有第一弧段和第二弧段,第二弧段的直径落于第一弧段的直径范围内,试块本体上还开设有若干横穿试块本体两侧的校准孔,若干校准孔沿试块高度方向阵列设置,校准孔与第二弧段之间还开设有横穿试块本体的阶梯孔,试块本体垂直与阶梯孔横穿面的两侧面为探头面,还包括用于罩设试块本体的试块盒,试块盒两侧对应探头面开设有清理口,清理口内设置有用于对试块本体粘附耦合剂的探头面进行清理的清理部件。针对上述中的相关技术,专利技术人认为:上述专利将试块本体放入试块盒的时候,在将试块本体推入试剂盒内的同时,还要通过按压清理部件中的清理块,使清理部件中的刮槽对试块本体的探头面进行清理,才能在试块本体收纳起来前将残留的耦合剂清理下来,十分麻烦。
技术实现思路
为了提高对试块本体上残留耦合剂的清理效果,本申请提供一种管道环焊缝相控阵检测对比试块及 ...
【技术保护点】
1.一种管道环焊缝相控阵检测对比试块,其特征在于:包括试块本体(1)、收纳盒(2)、定位撑座(3)、让位转座(4)和清理刷板(5),所述收纳盒(2)一端开口设置,所述收纳盒(2)上设置有收纳组件(6),所述收纳组件(6)用于将试块本体(1)从收纳盒(2)的开口端收入收纳盒(2)中,所述定位撑座(3)固定设置在收纳盒(2)开口端的一侧外侧壁上,所述让位转座(4)转动设置在收纳盒(2)开口端与定位撑座(3)相对的侧壁上,所述收纳盒(2)上设置有用于固定让位转座(4)的定位件(7);所述让位转座(4)和定位撑座(3)均与清理刷板(5)相连,所述清理刷板(5)位于定位撑座(3)与让位转座(4)相对的侧壁上,所述清理刷板(5)位于让位转座(4)沿转动方向相对于定位撑座(3)的侧壁上;当所述让位转座(4)转动至两清理刷板(5)相对时,两所述清理刷板(5)与试块本体(1)的探头面(11)抵接;所述让位转座(4)和定位撑座(3)上均设置有排料组件(8),所述排料组件(8)用于排出清理出的试剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道环焊缝相控阵检测对比试块,其特征在于:包括试块本体(1)、收纳盒(2)、定位撑座(3)、让位转座(4)和清理刷板(5),所述收纳盒(2)一端开口设置,所述收纳盒(2)上设置有收纳组件(6),所述收纳组件(6)用于将试块本体(1)从收纳盒(2)的开口端收入收纳盒(2)中,所述定位撑座(3)固定设置在收纳盒(2)开口端的一侧外侧壁上,所述让位转座(4)转动设置在收纳盒(2)开口端与定位撑座(3)相对的侧壁上,所述收纳盒(2)上设置有用于固定让位转座(4)的定位件(7);所述让位转座(4)和定位撑座(3)均与清理刷板(5)相连,所述清理刷板(5)位于定位撑座(3)与让位转座(4)相对的侧壁上,所述清理刷板(5)位于让位转座(4)沿转动方向相对于定位撑座(3)的侧壁上;当所述让位转座(4)转动至两清理刷板(5)相对时,两所述清理刷板(5)与试块本体(1)的探头面(11)抵接;所述让位转座(4)和定位撑座(3)上均设置有排料组件(8),所述排料组件(8)用于排出清理出的试剂。
2.根据权利要求1所述的管道环焊缝相控阵检测对比试块,其特征在于:所述收纳组件(6)包括抵板(61)、推板(62)、连板(63),所述抵板(61)滑移设置在收纳盒(2)的内侧壁上,所述收纳盒(2)与开口端相邻的侧壁上贯穿设置有滑移槽(21),所述连板(63)与滑移槽(21)槽壁滑移连接且与抵板(61)固定连接,所述收纳盒(2)上设置有驱动连板(63)滑移的滑移件(64);所述推板(62)设置在连板(63)远离抵板(61)的一端。
3.根据权利要求1所述的管道环焊缝相控阵检测对比试块,其特征在于:所述让位转座(4)和定位撑座(3)上的排料组件(8)均包括集料板(81)、吸料管(82)、弹性的吸料囊(83)、排料管(84)、第一控制阀(85)和第二控制阀(86),所述定位撑座(3)沿连板(63)滑移方向且远离收纳盒(2)的侧壁与集料板(81)相连,所述集料板(81)两侧侧壁上设置有挡料片(813),所述集料板(81)远离定位撑座(3)的端壁远离试块本体(1)的探头面(11),所述挡料片(813)的端壁与定位撑座(3)固定连接,所述挡料片(813)与试块本体(1)相邻于探头面(11)的周壁抵接,所述挡料片(813)、集料板(81)和定位撑座(3)的侧壁形成集料腔(87),所述吸料管(82)嵌设在定位撑座(3)上,所述吸料管(82)的进料端延伸至集料腔(87)中,所述吸料管(82)的出料端延伸出定位撑座(3),所述吸料管(82)的出料端与吸料囊(83)可拆卸连接,所述排料管(84)设置在吸料囊(83)远离吸料管(82)的一端,所述第一控制阀(85)设置在吸料管(82)上,所述第二控制阀(86)设置在排料管(84)上;
所述让位转座(4)沿连板(63)滑移方向且远离收纳盒(2)的侧壁与集料板(81)相连,所述集料板(81)远离让位转座(4)的端壁远离试块本体(1)的探头面(11),所述集料板(81)两侧侧壁上设置有挡料片(813),所述挡料片(813)的端壁与让位转座(4)固定连接,所述挡料片(813)与试块本体(1)相邻于探头面(11)的周壁抵接,所述挡料片(813)、集料板(81)和让位转座(4)的侧壁形成集料腔(87),所述吸料管(82)嵌设在让位转座(4)上,所述吸料管(82)的进料端延伸至集料腔(87)中,所述吸料管(82)的出料端延伸出让位转座(4),所述吸料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱超,赵志刚,束方勇,何伟,黄伟才,张金龙,
申请(专利权)人:南京金陵检测工程有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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