一种齿轮轴喷油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮轴喷油装置，包括:一传送机,所述传送机的传送带采用金属网带,所述金属网带下方固定有导油板；一喷油组件，所述喷油组件包括一喷油仓，所述喷油仓中固定有上喷油枪组和下喷油枪组，所述喷油仓的入口和出口均固定有侧软帘；一油雾回收机，所述油雾回收机安装在喷油仓顶部；一风机，所述风机安装在喷油仓顶部；若干零件框，所述零件框为镂空结构，所述零件框中固定有若干齿轮轴隔板。该喷油装置结构简单，能够快速的对齿轮轴进行喷油操作，且喷油效果好，喷油均匀，在喷油的同时能够快速的回收油液。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴喷油装置
本专利技术属于齿轮轴领域，具体涉及一种齿轮轴喷油装置。
技术介绍
齿轮轴在生产完成之后，需要在其表面进行涂油用以防锈，目前在进行该项操作的时候，一般是直接将齿轮轴浸入到油液之中，这种方式效率低下，且当齿轮轴从油液之中取出的时候，表面附着的油液较厚，需要将其沥干一段时间，使得齿轮轴表面的油液滴回到可是即便如此，
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种齿轮轴喷油装置，该喷油装置结构简单，能够快速的对齿轮轴进行喷油操作，且喷油效果好，喷油均匀，在喷油的同时能够快速的回收油液。为实现上述目的，本专利技术提供了一种齿轮轴喷油装置，包括:一传送机,所述传送机的传送带采用金属网带,所述金属网带下方固定有导油板；一喷油组件，所述喷油组件包括一喷油仓，所述喷油仓中固定有上喷油枪组和下喷油枪组，所述喷油仓的入口和出口均固定有侧软帘；一油雾回收机，所述油雾回收机安装在喷油仓顶部；一风机，所述风机安装在喷油仓顶部；若干零件框，所述零件框为镂空结构，所述零件框中固定有若干齿轮轴隔板。进一步的，所述导油板包括第一倾斜板和第二倾斜板，在导油板下方固定有储油框，所述储油框和一油液过滤器相连通，所述油液过滤器和一油泵相连接，所述油泵和喷油管路相连通。进一步的，所述传送机的机架侧面固定有一传送带张紧装置，所述传送带张紧装置包括一调整框，所述调整框之中开设有一滑动槽，滑动槽中滑动连接有一滑动板，所述滑动板中固定有一张紧轮，所述调整框侧面螺纹连接有一调节螺杆，所述调节螺杆的末端具有一卡接头，所述滑动板中开设有一卡接槽，所述卡接头连接在卡接槽之中。进一步的，所述导油板底部连接有一排油管，所述排油管中固定有过滤网。进一步的，所述传送带上固定有卡接条。进一步的，所述喷油仓中还固定有中部软帘，所述中部软帘处于油雾回收机和风机之间。进一步的，所述油雾回收机通过油管连接到储油框之中。本专利技术的有益效果是：第一，该喷油装置结构简单，能够快速的对齿轮轴进行喷油操作，且喷油效果好，喷油均匀，在喷油的同时能够快速的回收油液；第二，由于导油板采用的是两块倾斜板，所以油液能够顺着两块倾斜板向下流动，最后从排油管之中排出；第三，通过喷油仓顶部的油雾回收机，能够使得油液进入到油液回收机之中，不会向空气之中逸出，有效的维护了车间的环境，且不会造成油液的浪费。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是传送带张紧装置的结构示意图。图中：1、传送机；2、金属网带；3、喷油仓；4、上喷油枪组；5、下喷油枪组；6、侧软帘；7、油雾回收机；8、风机；9、零件框；10、第一倾斜板；11、第二倾斜板；12、储油框；13、油液过滤器；14、油泵；15、调整框；16、滑动槽；17、滑动板；18、张紧轮；19、调节螺杆；20、卡接头；21、卡接槽；22、排油管；23、过滤网；24、卡接条；25、中部软帘；26、传送带张紧装置具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：参见图1到图2所示的一种齿轮轴喷油装置，包括:一传送机1,所述传送机1的传送带采用金属网带2,所述金属网带2下方固定有导油板；一喷油组件，所述喷油组件包括一喷油仓3，所述喷油仓3中固定有上喷油枪组4和下喷油枪组5，所述喷油仓3的入口和出口均固定有侧软帘6；一油雾回收机7，所述油雾回收机7安装在喷油仓3顶部；一风机8，所述风机8安装在喷油仓3顶部；若干零件框9，所述零件框9为镂空结构，所述零件框9中固定有若干齿轮轴隔板。本专利技术在使用的时候过程如下，先将零件框9连接到传送带的金属网带2上，金属网带2向前进行传送，并进入到喷油仓3之中，由于喷油仓3中固定有上喷油枪组4和下喷油枪组5，所以油液可以直接喷涂到零件框9中的齿轮轴的外表面，在喷油枪喷淋的时候，油雾会在喷油仓3之中弥漫，此时，由于油雾回收机7安装在喷油仓3的顶部，所以能将油雾快速的进行回收，最后，油雾回收机7回收的油液再次回流到储油框12之中，当零件喷淋完成之后，继续向前移动，最后，通过风机8进行风切，将零件表面的附着的较厚的油液从零件表面吹走，有效的回收油液，随后零件框9从喷油仓3中送出，将其取下即可，另外，由于在金属网带2下方固定有导油板，所以油液能够聚集在导油板上，最后从两个倾斜板朝中间流动，并沉积在导油板上。进一步的，所述导油板包括第一倾斜板10和第二倾斜板11，在导油板下方固定有储油框12，所述储油框12和一油液过滤器13相连通，所述油液过滤器13和一油泵14相连接，所述油泵14和喷油管路相连通。由于在导油板下方固定有储油框12，同时在导油板下方固定有泄油孔，所以油液将从泄油孔中排出，并进入到储油框12之中进行储存。进一步的，所述传送机1的机架侧面固定有一传送带张紧装置26，所述传送带张紧装置26包括一调整框15，所述调整框15之中开设有一滑动槽，滑动槽中滑动连接有一滑动板17，所述滑动板17中固定有一张紧轮18，所述调整框15侧面螺纹连接有一调节螺杆19，所述调节螺杆19的末端具有一卡接头20，所述滑动板17中开设有一卡接槽21，所述卡接头20连接在卡接槽21之中。由于在传送机1的机架侧面固定有传送带张紧装置26，所以当传送带出现松动，可以通过传送带张紧装置26将传送带进行张紧，具体在张紧的时候，直接旋转调节螺杆19，调节螺杆19转动的时候，螺杆在转动的时候将进行移动，在螺杆移动的时候，将会带动滑动板17开始进行移动，由于滑动板17上连接有张紧轮18，所以可以将传送带进行张紧。进一步的，所述导油板底部连接有一排油管22，所述排油管22中固定有过滤网23。由于在导油板底部固定有排油管22，排油管22中固定有过滤网23，所以油液在从排油管22中排出的时候，其中的杂质将会被过滤网23进行阻挡，保证了排入储油框12的油液的洁净。进一步的，所述传送带上固定有卡接条24。通过在传送带上固定卡接条24，能够使得零件框9卡接在两个卡接条24之间，在零件框9移动的时候，位置更加稳定，在通过软帘的时候，也不会发生偏移。进一步的，所述喷油仓3中还固定有中部软帘25，所述中部软帘25处于油雾回收机7和风机8之间。通过在喷油仓3的中部固定中部软帘25，喷油枪在喷油的时候，油液不会进入到右侧风机8侧，使得齿轮轴在进行风切的时候不会受到影响，保证风切的效果。进一步的，所述油雾回收机7通过油管连接到储油框12之中。本专利技术的油雾回收机7是通过油管连接到储油框12之中的，所以油雾回收机7中回收的油雾将会直接再回流到储油框12之中再次进行利用，有效的节省了成本。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮轴喷油装置，其特征在于，包括:/n一传送机,所述传送机的传送带采用金属网带,所述金属网带下方固定有导油板；/n一喷油组件，所述喷油组件包括一喷油仓，所述喷油仓中固定有上喷油枪组和下喷油枪组，所述喷油仓的入口和出口均固定有侧软帘；/n一油雾回收机，所述油雾回收机安装在喷油仓顶部；/n一风机，所述风机安装在喷油仓顶部；/n若干零件框，所述零件框为镂空结构，所述零件框中固定有若干齿轮轴隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴喷油装置，其特征在于，包括:
一传送机,所述传送机的传送带采用金属网带,所述金属网带下方固定有导油板；
一喷油组件，所述喷油组件包括一喷油仓，所述喷油仓中固定有上喷油枪组和下喷油枪组，所述喷油仓的入口和出口均固定有侧软帘；
一油雾回收机，所述油雾回收机安装在喷油仓顶部；
一风机，所述风机安装在喷油仓顶部；
若干零件框，所述零件框为镂空结构，所述零件框中固定有若干齿轮轴隔板。


2.根据权利要求1所述的齿轮轴喷油装置，其特征在于，所述导油板包括第一倾斜板和第二倾斜板，在导油板下方固定有储油框，所述储油框和一油液过滤器相连通，所述油液过滤器和一油泵相连接，所述油泵和喷油管路相连通。


3.根据权利要求2所述的齿轮轴喷油装置，其特征在于，所述传送机的机架侧面固定有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：段含辉，
申请(专利权)人：重庆永达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50