一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法技术

一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法，它主要是解决现有技术下的物料破碎不充分，破碎效果不好等技术问题。其技术方案要点是：包括初级粉碎、洗矿和温压瞬变破碎等步骤；其中初级粉碎采用螺旋搅拌磨闭路破碎，温压瞬变破碎也采用闭路形式；采用“高温高压瞬时变化实现矿石破碎的筛分闭路工艺流程”的生产方法，不仅保证最终产品的粒度范围窄，均匀度高；碎矿最终产品中的物料在装置内充分破碎，最大限度降低传统机械破碎中造成的机械磨损和矿石粉碎不均匀，有效降低矿粉在传统强机械碾压磨碎下通过剪切应力进行破碎导致的颗粒形貌结构和晶体特性的破坏，通过温压瞬变过程中矿石的拉、压应力变化进行破碎，能有效改善破碎物料加工细度及选别指标。

【技术实现步骤摘要】
一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法
本专利技术涉及一种矿物破碎工艺，具体涉及一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法。
技术介绍
海泡石是一类含水硅酸镁粘土矿物，在医疗和国防工业中存在广泛的应用前景，海泡石矿石破碎是其生产应用中的重要工艺步骤，根据不同的产品粒径需求，采用不同的破碎设备，增加筛分等选料步骤。为了满足行业生产过程中对产品粒度和质量要求的不断提升，本专利技术将温压瞬变的方法引入矿石破碎工业中。目前，国内矿石破碎主要采用沙磨机等强冲击机械应用在矿石破碎工艺中，具体方式均采用开路工艺流程(开路工艺：物料经破碎后的产品不经过筛分作业，直接进入下一段工序)。沙磨机等强冲击机械开路应用的工艺流程如附图2所示。开路应用流程的优点是：工艺流程简单，系统稳定，操作维护便利。但是，开路工艺流程忽略了破碎的不充分现象(破碎不充分现象：物料在破碎过程中，边界部分没被挤压或挤压不足导致破碎不充分，未达到粒度质量要求而直接进入下一段工序)，把侧漏的和没有压碎的矿石作为海泡石矿粉的最终产品，因此产品粒度范围较宽、较粗、且粗细不均，物料未得到充分碾压磨碎，破碎效果不好。因此，对现有的破碎工艺进行改进，开展海泡石矿石破碎新方法的研究，对海泡石产业发展具有现实意义。基于温压瞬变的破碎工艺不仅保证最终产品粒度范围窄，粗细均匀度高；避免传统破碎装置如搅拌磨、沙磨机等通过剪切应力的施加对矿物晶体形貌结构及自身特性的破坏；温度场的引入也能够降低产品破碎后的颗粒团聚现象，维持最终产品的精度质量；全封闭破碎，完全避免了扬尘的环境问题；每个破碎工序均采用闭路配合筛分，最大限度地保证单工序破碎物料细度，有效降低磨矿作业的工序能耗、改善选别指标；而且保证生产工艺稳定，降低机械磨损，真正实现“高数量高质量破碎”，大幅提升海泡石矿物在医疗及国防工业中的应用范围。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种不仅保证最终产品粒度范围窄，粗细均匀度高；碎矿最终产品中的物料得到温压瞬变装置的充分破碎，最大限度地降低破碎对矿物晶体形貌结构及自身特性的破坏，减少破碎后的颗粒团聚现象的产生，封闭式破碎壁面扬尘，每个破碎工序均采用闭路配合筛分，最大限度地保证单工序破碎物料细度，有效降低磨矿作业的工序能耗、改善选别指标；而且保证生产工艺稳定，降低机械磨损，真正实现“高数量高质量破碎”，大幅度提高矿区企业生产能力的海泡石矿石破碎工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括以下步骤：S1、初级粉碎：将海泡石矿石置入机械冲击破碎机进行粗碎，将粗碎后的矿石放入大口径筛网内进行分类，大口径筛网筛上物料由于直径较大无法透筛返回上部粗碎，大口径筛网筛下物料进入海泡石螺旋搅拌磨机进入中碎；中碎后的物料经海泡石螺旋搅拌磨机下部小口径筛网筛分掉入收集箱内，小口径筛网筛上物料由于直径较大无法透筛返回上部中碎；S2、洗矿：收集箱内细碎后的物料给入洗矿装置；S3、晾干：洗矿后的物料放入晾干装置内进行水分晾干作业；S4、温压瞬变破碎：将晾干后的物料给入温压瞬变破碎装置的加温加压炉体密封后，通过外部均匀给热，当炉内气压升高到10个大气压后，停止外部给热，通过开口销打开炉体端盖，打开端盖的瞬间，高温高压状态的物料受到外部环境的影响，温度和压力瞬时降低，物料体积迅速膨胀而出现破碎，同时矿粉自身内部能量和水分迅速耗散，抑制了粉碎后所得矿粉的团聚现象，提升了最终产品的粒度质量，静置一段时间后的物料即为最终破碎产品。粗碎采用机械冲击破碎机，给料粒度小于500mm，大口径筛网孔径为70mm；中碎采用海泡石螺旋搅拌磨机，给料粒径小于70mm，小口径筛网孔径为5mm；细碎采用温压瞬变破碎装置，细碎物料粒径小于1mm；任一破碎步骤的筛网筛上物料通过筛分后收集并返回上一步骤重新破碎。机械冲击破碎机的破碎分散经过跌落打散和机械打散相结合打散方式处理，打散后给入筛孔为70mm×70mm的筛网面进行筛分，筛上物料返回机械冲击破碎机，筛下物料进入中碎步骤，机械冲击破碎机与筛网面组成闭路系统。洗矿过程采用固定筛网及洗矿机，洗矿机的溢流物料粒径小于1mm。温压瞬变破碎步骤中，矿石经中碎破碎后将物料给入筛孔为5mm×5mm的筛网内进行筛分，筛下的产品经洗矿后进入温压瞬变破碎装置炉体内进行最终破碎，筛上物料返回上一中碎步骤进行二次破碎，待中碎后物料置入炉体内后，端盖关闭，外部热源启动对炉体进行持续加温，电机带动滚轮转动炉体使装置内部均匀加温，压力表显内部压力达到10个大气压时，触发开口销，端盖打开瞬间炉体内物料压力和温度瞬时降低，实现矿物产品的均匀高质量破碎。本专利技术的有益效果是：相比现有传统的破碎工艺流程而言，本专利技术的工艺采用“高温高压瞬时变化实现矿石破碎的筛分闭路工艺流程”的生产方法，不仅保证最终产品的粒度范围窄，均匀度高；碎矿最终产品中的物料在装置内充分破碎，最大限度降低传统机械破碎中造成的机械磨损和矿石粉碎不均匀，有效降低矿粉在传统强机械碾压磨碎下通过剪切应力进行破碎导致的颗粒形貌结构和晶体特性的破坏，通过温压瞬变过程中矿石的拉、压应力变化进行破碎，能有效改善破碎物料加工细度及选别指标；而且保证生产工艺稳定，真正实现“高数量高质量破碎”，大幅提升海泡石矿物在医疗及国防工业中的应用范围。附图说明图1是传统强冲击破碎机械开路应用的工艺流程图。图2是本专利技术的工艺流程图。图中：1-机械冲击破碎机，2-大口径筛网，3-海泡石螺旋搅拌磨机，4-小口径筛网，5-洗矿机，6-晾干装置，7-固定筛网，8-温压瞬变破碎装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图所示：本实施例所述的一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法，包括以下步骤：初级粉碎、洗矿和温压瞬变破碎；将粒径小于500mm的海泡石矿石经过一台机械冲击破碎机l粗碎(给料粒度小于500mm)，将所得物料给入大口径筛网2处进行筛分(闭路)，大口径筛网的孔径大小为70mm×70mm，然后将大口径筛网2的筛上物料(粒径大于70mm)返回入机械冲击破碎机l内进行二次粗碎，筛下物料(粒径小于70mm)给入一台海泡石螺旋搅拌磨机3内进行中碎(给料粒度小于70mm)，将所得物料给入小口径筛网4处进行筛分(闭路)，小口径筛网4的孔径大小为5mm×5mm，然后将小口径筛网4的筛上物料(粒径大于5mm)返回入海泡石螺旋搅拌磨机3内进行二次粗碎，筛下物料(粒径小于5mm)进入一台洗矿机5内，洗矿机5的溢流物料粒径小于1mm，经晾干装置6晾干后物料经固定筛网7(闭路)筛分的筛下产品给入温压瞬变破碎装置8，物料给入温压瞬变破碎装置的加温加压炉体密封后，外部均匀给热，炉体内温度增高时，炉体内的空气压强逐渐增大，炉体内的海泡石物料也受到高温高压的影响，由于海泡石是一类含水硅酸盐粘土矿物，物料内部的水分和附着的水分逐渐蒸发释放出来，并且不断在炉体内聚积。随着温度不断升高，炉内的气压也越来越大，在高气压的作用下，物料的水分蒸发受阻，物料内剩余的水分也处于升温升压状态，物料整体呈现出疏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法，其特征在于，它包括以下步骤：/nS1、初级粉碎：将海泡石矿石置入机械冲击破碎机进行粗碎，将粗碎后的矿石放入大口径筛网内进行分类，大口径筛网筛上物料由于直径较大无法透筛返回上部粗碎，大口径筛网筛下物料进入海泡石螺旋搅拌磨机进入中碎；中碎后的物料经海泡石螺旋搅拌磨机下部小口径筛网筛分掉入收集箱内，小口径筛网筛上物料由于直径较大无法透筛返回上部中碎；/nS2、洗矿：收集箱内细碎后的物料给入洗矿装置；/nS3、晾干：洗矿后的物料放入晾干装置内进行水分晾干作业；/nS4、温压瞬变破碎：将晾干后的物料给入温压瞬变破碎装置的加温加压炉体密封后，/n通过外部均匀给热，当炉内气压升高到10个大气压后，停止外部给热，通过开口销打开炉体端盖，打开端盖的瞬间，高温高压状态的物料受到外部环境的影响，温度和压力瞬时降低，物料体积迅速膨胀而出现破碎，同时矿粉自身内部能量和水分迅速耗散，抑制了粉碎后所得矿粉的团聚现象，提升了最终产品的粒度质量，静置一段时间后的物料即为最终破碎产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法，其特征在于，它包括以下步骤：
S1、初级粉碎：将海泡石矿石置入机械冲击破碎机进行粗碎，将粗碎后的矿石放入大口径筛网内进行分类，大口径筛网筛上物料由于直径较大无法透筛返回上部粗碎，大口径筛网筛下物料进入海泡石螺旋搅拌磨机进入中碎；中碎后的物料经海泡石螺旋搅拌磨机下部小口径筛网筛分掉入收集箱内，小口径筛网筛上物料由于直径较大无法透筛返回上部中碎；
S2、洗矿：收集箱内细碎后的物料给入洗矿装置；
S3、晾干：洗矿后的物料放入晾干装置内进行水分晾干作业；
S4、温压瞬变破碎：将晾干后的物料给入温压瞬变破碎装置的加温加压炉体密封后，
通过外部均匀给热，当炉内气压升高到10个大气压后，停止外部给热，通过开口销打开炉体端盖，打开端盖的瞬间，高温高压状态的物料受到外部环境的影响，温度和压力瞬时降低，物料体积迅速膨胀而出现破碎，同时矿粉自身内部能量和水分迅速耗散，抑制了粉碎后所得矿粉的团聚现象，提升了最终产品的粒度质量，静置一段时间后的物料即为最终破碎产品。


2.根据权利要求1所述的海泡石矿石温压瞬变的破碎方法，其特征在于，粗碎采用机械冲击破碎机，给料粒度小于500mm，大口径筛网孔径为70mm；中碎采用海泡石螺旋搅拌磨机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友行，李昱泽，赵玉，宋佳林，沈旺，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43