一种铅蓄电池的槽盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种铅蓄电池的槽盖，涉及铅蓄电池技术领域，包括电池槽，所述电池槽的底部焊接有底座，且底座内部顶面中部安装有滑轮，所述底座两侧底端开设有缺口，所述底座两端外壁开设有凹槽，且凹槽中部固定有横杆，所述横杆外壁连通有支撑块，所述底座左侧两端上下安装有母扣，且母扣右侧两端上下安装有公扣，所述电池槽内部两端设有空腔，且空腔内侧固定安装有通风板。本实用新型专利技术中，当工作人员在进行将上盖粘接与电池盖上的工作时，通过在电池盖顶面开设胶槽的作用，可便于工作人员控制好一定的粘剂量，且不会出现粘剂溢出上盖外部的问题，使得上盖与电池盖的粘接更加严实密封，外部也更加整洁美观。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池的槽盖
本技术涉及铅蓄电池
，尤其涉及一种铅蓄电池的槽盖。
技术介绍
铅蓄电池由隔板、壳体、电解液、铅连接条、极柱、电池盖等组成，铅酸蓄电池自1859年由普兰特专利技术以来，至今已有150多年的历史，技术十分成熟，是全球上使用最广泛的化学电源。尽管近年来镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池等新型电池相继问世并得以应用，但铅酸蓄电池仍然凭借大电流放电性能强、电压特性平稳、温度适用范围广、单体电池容量大、安全性高和原材料丰富且可再生利用、价格低廉等一系列优势，在绝大多数传统领域和一些新兴的应用领域，占据着牢固的地位。现有的铅蓄电池的槽盖不具备有便于工作人员进行粘接上盖的功能，使得胶水过多溢出上盖外部影响整体整洁度，且不具备有为电池提供散热的空间，从而在充电时由于内部温度过高而对电池本身的寿命造成损害，且不具备有便于移动的功能。因此，有必要提供一种铅蓄电池的槽盖解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种铅蓄电池的槽盖，解决了现有的蓄电池的槽盖不具备有便于工作人员进行粘接上盖的功能，使得胶水过多溢出上盖外部影响整体整洁度，且不具备有为电池提供散热的空间，从而在充电时由于内部温度过高而对电池本身的寿命造成损害，且不具备有便于移动的功能的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种铅蓄电池的槽盖，包括电池槽，所述电池槽的底部焊接有底座，且底座内部顶面中部安装有滑轮，所述底座两侧底端开设有缺口，所述底座两端外壁开设有凹槽，且凹槽中部固定有横杆，所述横杆外壁连通有支撑块，所述底座左侧两端上下安装有母扣，且母扣右侧两端上下安装有公扣，所述电池槽内部两端设有空腔，且空腔内侧固定安装有通风板，所述通风板之间安装有隔板，且隔板之间设有单格，所述电池槽顶部粘接有电池盖，且电池盖顶面中部粘接有上盖，所述上盖下方设有进液口，且进液口外侧开设有胶槽，所述电池盖一端设有正极接线柱，所述电池盖另一端设有负极接线柱。优选的，所述通风板与隔板呈垂直状分布，且通风板通过焊接与电池槽构成一体化结构。优选的，所述空腔之间关于隔板呈对呈状分布，且空腔位于电池槽内壁与通风板之间。优选的，所述胶槽长度小于上盖长度，且胶槽为长方体状结构。优选的，所述支撑块通过横杆与底座构成活动结构，且支撑块底面与滑轮地面位于同一水平线。优选的，所述母扣之间与公扣之间均为上下错位状分布，且母扣与公扣之间关于底座中轴线对称。与相关技术相比较，本技术提供的一种铅蓄电池的槽盖具有如下有益效果：本技术提供一种铅蓄电池的槽盖，当工作人员在进行将上盖粘接与电池盖上的工作时，通过在电池盖顶面开设胶槽的作用，可便于工作人员控制好一定的粘剂量，且不会出现粘剂溢出上盖外部的问题，使得上盖与电池盖的粘接更加严实密封，外部也更加整洁美观，当电池进行散热时，可通过通风板的细孔作用将热流分散进入至两侧的空腔内，通过空腔作用，可为电池扩大散热空间，有效的提高了散热效果，进而保障了电池的使用寿命，且通过支撑块作用，可为滑轮分担铅蓄电池的一定承重量，且进一步的防止了滑轮发生滑动的现象，将两组铅蓄电池通过滑轮作用，可轻松使得铅蓄电池上的两组上下错位分布的母扣与公扣进行相扣，进而便于将多组铅蓄电池进行相互固定连接，提高了其之间的稳固连接性，继而可避免多组铅蓄电池因外部因素而导致其之间的相互碰撞的现象。附图说明图1为本技术提供的一种铅蓄电池的槽盖的正面结构示意图；图2为图1所示的俯视局部剖面结构示意图；图3为图1所示的电池槽俯视结构示意图；图4为图1所示的底座侧面结构示意图。图中标号：1、电池槽；2、电池盖；3、正极接线柱；4、负极接线柱；5、单格；6、隔板；7、通风板；8、空腔；9、上盖；10、进液口；11、胶槽；12、底座；13、母扣；14、公扣；15、凹槽；16、横杆；17、支撑块；18、缺口；19、滑轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种铅蓄电池的槽盖的正面结构示意图；图2为图1所示的俯视局部剖面结构示意图；图3为图1所示的电池槽俯视结构示意图；图4为图1所示的底座侧面结构示意图。一种铅蓄电池的槽盖，包括电池槽1，电池槽1的底部焊接有底座12，且底座12内部顶面中部安装有滑轮19，底座12两侧底端开设有缺口18，底座12两端外壁开设有凹槽15，且凹槽15中部固定有横杆16，横杆16外壁连通有支撑块17，底座12左侧两端上下安装有母扣13，且母扣13右侧两端上下安装有公扣14，电池槽1内部两端设有空腔8，且空腔8内侧固定安装有通风板7，通风板7之间安装有隔板6，且隔板6之间设有单格5，电池槽1顶部粘接有电池盖2，且电池盖2顶面中部粘接有上盖9，上盖9下方设有进液口10，且进液口10外侧开设有胶槽11，电池盖2一端设有正极接线柱3，所述电池盖2另一端设有负极接线柱4。进一步的，通风板7与隔板6呈垂直状分布，且通风板7通过焊接与电池槽1构成一体化结构，通过通风板7作用，当电池进行散热时，可将热流通过通风板7的细孔进入至空腔内8。进一步的，空腔8之间关于隔板6呈对呈状分布，且空腔8位于电池槽1内壁与通风板7之间，通过空腔8作用，可为电池增大了散热空间，使得散热效果更好。进一步的，胶槽11长度小于上盖9长度，且胶槽11为长方体状结构，通过在电池盖2顶面开设胶槽11作用，可解决工作人员在进行将上盖9粘接与电池盖2上时，可控制好一定量且不会溢出上盖9外部的问题，使得外部更加整洁美观。进一步的，支撑块17通过横杆16与底座12构成活动结构，且支撑块17底面与滑轮19地面位于同一水平线，通过支撑块17作用可为滑轮19分担一定的承重量，且进一步的防止了滑轮19发生活动的现象。进一步的，母扣13之间与公扣14之间均为上下错位状分布，且母扣13与公扣14之间关于底座12中轴线对称，通过两组上下错位分布的母扣13与公扣14相扣作用，可便于将多组铅蓄电池进行相互固定连接，避免多组铅蓄电池因外部因素而导致其之间的相互碰撞。本技术提供的一种铅蓄电池的槽盖的工作原理如下：首先，当工作人员在进行将上盖9粘接与电池盖2上的工作时，通过在电池盖2顶面开设胶槽11的作用可便于工作人员控制好一定的粘剂量且不会出现粘剂溢出上盖9外部的问题，使得粘接更加严实密封，外部也更加整洁美观，通过滑轮19作用，可便于使用者移动笨重的铅蓄电池，当需为电瓶车或者三轮车配套多组铅蓄电池时，通过两组上下错位分布的母扣13与公扣14相扣作用，可便于将多组铅蓄电池进行相互固定连接，继而可避免多组铅蓄电池因外部因素而导致其之间的相互碰撞，当将铅蓄电池进行放置时，通过支撑块17作用可为滑轮19分担铅蓄电池的一定承重量，且进一步的防止了滑轮19发生活动的现象，当电池进行散热时，可将热流通过通风板7的细孔进入至空腔内8，通过空腔8作用，可为电池扩大散热空间，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池的槽盖，包括电池槽（1），其特征在于：所述电池槽（1）的底部焊接有底座（12），且底座（12）内部顶面中部安装有滑轮（19），所述底座（12）两侧底端开设有缺口（18），所述底座（12）两端外壁开设有凹槽（15），且凹槽（15）中部固定有横杆（16），所述横杆（16）外壁连通有支撑块（17），所述底座（12）左侧两端上下安装有母扣（13），且母扣（13）右侧两端上下安装有公扣（14），所述电池槽（1）内部两端设有空腔（8），且空腔（8）内侧固定安装有通风板（7），所述通风板（7）之间安装有隔板（6），且隔板（6）之间设有单格（5），所述电池槽（1）顶部粘接有电池盖（2），且电池盖（2）顶面中部粘接有上盖（9），所述上盖（9）下方设有进液口（10），且进液口（10）外侧开设有胶槽（11），所述电池盖（2）一端设有正极接线柱（3），所述电池盖（2）另一端设有负极接线柱（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池的槽盖，包括电池槽（1），其特征在于：所述电池槽（1）的底部焊接有底座（12），且底座（12）内部顶面中部安装有滑轮（19），所述底座（12）两侧底端开设有缺口（18），所述底座（12）两端外壁开设有凹槽（15），且凹槽（15）中部固定有横杆（16），所述横杆（16）外壁连通有支撑块（17），所述底座（12）左侧两端上下安装有母扣（13），且母扣（13）右侧两端上下安装有公扣（14），所述电池槽（1）内部两端设有空腔（8），且空腔（8）内侧固定安装有通风板（7），所述通风板（7）之间安装有隔板（6），且隔板（6）之间设有单格（5），所述电池槽（1）顶部粘接有电池盖（2），且电池盖（2）顶面中部粘接有上盖（9），所述上盖（9）下方设有进液口（10），且进液口（10）外侧开设有胶槽（11），所述电池盖（2）一端设有正极接线柱（3），所述电池盖（2）另一端设有负极接线柱（4）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔朋，
申请(专利权)人：曲阜圣威电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37