一种锂电池卷绕叠片工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池卷绕叠片工装，其包括工作平台；辅助放卷卷筒设置在所述工作平台的一侧；左扣合模具、右扣合模具，二者以正相对的形式设置在所述工作平台的另一侧；所述左扣合模具和右扣合模具之间通过可调连接活页转动连接，所述右扣合模具能够顺着或逆着所述辅助放卷卷筒的转动方向折叠翻转。本实用新型专利技术所提供的锂电池卷绕叠片工装，可以完成双螺旋式的叠片结构，这一叠片结构相当于同时进行了双层隔膜的绕卷，在操作过程中每一次翻转均完成了两层叠片，提升了人员手工操作过程当中的操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池卷绕叠片工装
本技术涉及锂电池制造用工具，尤其涉及一种锂电池卷绕叠片工装。
技术介绍
锂离子电池具有工作高电压、高比能、长循环寿命、低自放电率、无污染等优势，现已广泛用于移动电话、便携式计算机、数码产品等小型电子设备，并已在电动汽车(EV)和混合动力汽车(HEV)等交通工具上展现出广阔的应用前景。在实际的实验或者生产过程当中，针对大尺寸的电芯，行业内的目前还未有专用能够有效实现手动叠片方式的工装。现有技术大多采用固定模具定位，实际叠片过程中芯包厚度会越来越厚，固定模具不能适应这种变化，随着厚度增加，固定模具实现的压实度会有变化，影响成品效果。现有模具工装缺乏对隔膜卷及模具的固定及支撑机构，实际操作过程中，随着叠片层数的增加，需求的隔膜会比较长，造成操作上的不方便。公开号为CN20201792U的中国技术公开了一种手工叠片整片工装，其由十字形上模和带三挡边的十字形下模配合而成，下模所带的三挡边分别与下模垂直设置，上模与下模的三挡边相配合。本技术的工装可用于手工叠片式锂电池的生产，也可用于自动叠片机后电芯的整理及包装，手工叠片时，隔膜可以在工装内进行左右的折叠，四个边角留有固定胶带所需的空间，叠片的锂电芯放于下模内，当锂电芯叠好后，将上盖与下模配合，可以从四边检查锂电芯中极片的状态，将不整齐的电芯重新整理后，用胶带从四个边角进行固定。同样，这一工装随着叠片层数的增加，压实度会有变化，需求的隔膜会比较长，造成操作上的不方便，影响成品效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂电池卷绕叠片工装，可以运用于实验测试过程或者生产异常处置的过程等对生产效率要求不高的场合，具有生产成本低，操作简便，易于维护，适用范围广的使用特性。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池卷绕叠片工装，其包括：工作平台；辅助放卷卷筒，其设置在所述工作平台的一侧；左扣合模具、右扣合模具，二者以正相对的形式设置在所述工作平台的另一侧；所述左扣合模具和右扣合模具之间通过可调连接活页转动连接，所述右扣合模具能够顺着或逆着所述辅助放卷卷筒的转动方向折叠翻转。进一步的，所述左扣合模具和右扣合模具形状相同、尺寸相等。进一步的，所述左扣合模具和右扣合模具上均设置有放置极片极耳的凹槽。进一步的，所述凹槽的宽度等于极片极耳的宽度。进一步的，所述左扣合模具和右扣合模具之间的下部设置有所述可调连接活页。进一步的，所述左扣合模具和右扣合模具之间设置有可调节扣合距离的调节垫片。进一步的，所述工作平台为矩形板体。进一步的，所述辅助放卷卷筒的一端延伸到所述工作平台之外。进一步的，所述辅助放卷卷筒上置于所述工作平台外的端部通过三角形架体与该工作平台连接。本技术所提供的锂电池卷绕叠片工装，其具有下述有益效果：1、在开发更大尺寸的电芯过程中，可以使用该工装进行试制，实验成本更低，适用的范围更广；2、扣合间隙可以使用塞尺或者垫片调整，适应的厚度范围更广；3、该工装整合了支撑、辅助、操作的机构，提升了人员操作过程当中的便利性。通过使用该工装，可以完成双螺旋式的叠片结构，这一叠片结构相当于同时进行了双层隔膜的绕卷，在操作过程中每一次翻转均完成了两层叠片，提升了人员手工操作过程当中的操作效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的锂电池卷绕叠片工装的结构示意图；图2为本技术实施例提供的锂电池卷绕叠片工装中可调连接活页处的局部视图；图3为本技术实施例提供的锂电池卷绕叠片工装使用时步骤(2)的示意图；图4为本技术实施例提供的锂电池卷绕叠片工装使用时步骤(3)的示意图；图5为成品电芯的全景结构示意图；图6为成品电芯的全景结构示意图；附图标记说明：1、右扣合模具；2、可调连接活页；3、左扣合模具；4、辅助放卷卷筒；5、工作平台；6、三角形架体。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1所示，一种锂电池卷绕叠片工装，其包括：工作平台5；辅助放卷卷筒4，其设置在所述工作平台5的一侧；左扣合模具3、右扣合模具1，二者以正相对的形式设置在所述工作平台5的另一侧；所述左扣合模具3和右扣合模具1之间通过可调连接活页2转动连接，所述右扣合模具1能够顺着或逆着所述辅助放卷卷筒4的转动方向折叠翻转。具体的，实施例一如图1所示，所述锂电池卷绕叠片工装包括工作平台5、辅助放卷卷筒4、左扣合模具3、右扣合模具1以及可调连接活页2。其中，所述工作平台5为矩形板体，其为支撑平台。辅助放卷卷筒4设置在所述工作平台5的一侧(图1中的左侧)，该辅助放卷卷筒4用于收放隔膜卷。左扣合模具3和右扣合模具1形状相同、尺寸相等，二者为主要的定位部件。左扣合模具3、右扣合模具1以正相对的形式设置在所述工作平台5的另一侧(图1中的右侧)。如图1所示，所述左扣合模具3和右扣合模具1之间通过可调连接活页2转动连接。如图2所示，所述可调连接活页2设置在所述左扣合模具3和右扣合模具1之间的下部。可调连接活页2在所述左扣合模具3和右扣合模具1之间可以调节两块扣合模具之间的间隙。另外，所述左扣合模具3和右扣合模具1之间设置有可调节扣合距离的调节垫片(图中未示)。所述右扣合模具1能够顺着或逆着所述辅助放卷卷筒4的转动方向折叠翻转。进一步改进的，所述左扣合模具3上设置有放置正极片的限位槽(图中未示)，所述右扣合模具1设置有放置负极片的限位槽(图中未示)。如图1所示，所述左扣合模具3和右扣合模具1上均设置有放置极片极耳的凹槽(图中未示)。所述凹槽的宽度等于极片极耳的宽度。使用时只需将极片放在凹槽当中即可实现精确定位。上述锂电池卷绕叠片工装的具体实施步骤如下：包括工作平台5、辅助放卷卷筒4、左扣合模具3、右扣合模具1以及可调连接活页2(1)将辅助放卷卷筒4上面的隔膜拉下来从左扣合模具3、右扣合模具1中间的凹槽底部穿过，分别取一片正极片和一片负极片放置在左扣合模具3、右扣合模具1的限位槽当中，放置定位好之后将隔膜反向盖到极片上方。(2)在左扣合模具3上方的隔膜上面再放置一片极片，逆时针翻转右扣合模具1180°(如图3所示)，扣合压实后，将右扣合模具1顺时针翻转180°复位。(3)此时将左扣合模具3当中压实后的卷材取出放置到右扣合模具1当中，此时左扣合模具3中有两层隔膜，以单层隔膜为底装入一张极片，盖上第二层隔膜之后，装入第二张极片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池卷绕叠片工装，其特征在于，包括：/n工作平台；/n辅助放卷卷筒，其设置在所述工作平台的一侧；/n左扣合模具、右扣合模具，二者以正相对的形式设置在所述工作平台的另一侧；所述左扣合模具和右扣合模具之间通过可调连接活页转动连接，所述右扣合模具能够顺着或逆着所述辅助放卷卷筒的转动方向折叠翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷绕叠片工装，其特征在于，包括：
工作平台；
辅助放卷卷筒，其设置在所述工作平台的一侧；
左扣合模具、右扣合模具，二者以正相对的形式设置在所述工作平台的另一侧；所述左扣合模具和右扣合模具之间通过可调连接活页转动连接，所述右扣合模具能够顺着或逆着所述辅助放卷卷筒的转动方向折叠翻转。


2.根据权利要求1所述的锂电池卷绕叠片工装，其特征在于，所述左扣合模具和右扣合模具形状相同、尺寸相等。


3.根据权利要求2所述的锂电池卷绕叠片工装，其特征在于，所述左扣合模具和右扣合模具上均设置有放置极片极耳的凹槽。


4.根据权利要求3所述的锂电池卷绕叠片工装，其特征在于，所述凹槽的宽度等于极片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迪威，邱杨，
申请(专利权)人：华鼎国联四川动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51