一种显示模块、LED显示模组和LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种显示模块、LED显示模组和LED显示屏。该显示模块包括：基板，基板具有一正面和背面；像素单元阵列，像素单元阵列设置在基板的正面；封装层，封装层覆盖在像素单元阵列区域上；坡面，坡面桥接在封装层的侧面与远离基板的表面之间；黑色油墨层，黑色油墨层覆盖在封装层上，其中，黑色油墨层覆盖至封装层时，坡面使得黑色油墨与封装层接触更充分。封装层与基板接触的坡面与基板具有设定夹角，设定夹角小于九十度，由此，可以减少显示模块拼接后拼接缝处的漏光。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模块、LED显示模组和LED显示屏
本技术实施例涉及显示技术，尤其涉及一种显示模块、LED显示模组和LED显示屏。
技术介绍
随着社会的不断发展以及国家的大力倡导，使LED行业成为当今最为活跃的行业之一，LED显示屏产品逐渐走进社会、生活的各个领域。与此同时，随着LED显示屏技术创新与发展，单位面积的分辨率高的小间距LED显示屏模块已经成为LED显示屏的主流产品，它可以显示更高清晰度的图形图像和视频，也可以显示更多的视频和图像画面，尤其是在图像拼接方面的运用，可以做到任意大面积拼接。通常，LED显示屏是由多个LED显示模块拼接而成的。然而，多个LED显示模块在拼接时必然存在拼接缝，在拼接缝处容易出现透光，尤其是邻近拼接缝处的两行或两列的LED所发出的光更容易在拼接缝处透出。侧视时，拼接缝处出光强度较大，直接导致组屏后大视角观察时拼接缝附近容易产生黄色或青蓝色或粉红色或白色亮线。
技术实现思路
本技术提供一种显示模块、LED显示模组和LED显示屏，透明封装层与基板接触的坡面具有设定夹角，可以改善显示模块拼接后拼接缝处因漏光而产生的黄色或青蓝色或粉红色或白色亮线。第一方面，本技术实施例提供了一种显示模块，该显示模块包括：基板，所述基板具有一正面和背面；像素单元阵列，所述像素单元阵列设置在所述基板的正面；封装层，所述封装层覆盖在所述像素单元阵列区域上，为透明或半透明状；坡面，所述坡面桥接在所述封装层的侧面与远离基板的表面之间；黑色油墨层，所述黑色油墨层覆盖在所述封装层上，其中，所述黑色油墨层覆盖至封装层时，所述坡面使得黑色油墨与封装层接触更充分。可选地，所述坡面由通过对所述封装层进行半切割或者全切割倒角形成。可选地，所述倒角角度为1-89度。可选地，所述坡面包括至少两个子坡面，所述至少两个子坡面依次排列。可选地，所述坡面包括圆弧面。可选地，所述坡面于所述基板的垂直投影与所述像素单元阵列区域不重叠。可选地，显示模块还包括记忆涂料层，所述记忆涂料层覆盖所述黑色油墨层，所述记忆涂料层用于保护所述黑色油墨层。第二方面，本技术实施例还提供了一种显示模块的制作方法，该显示模块的制作方法包括：提供基板，其中所述基板具有一正面和背面；在所述基板的正面形成像素单元阵列；在所述像素单元阵列区域上形成封装层，所述封装层为透明或半透明状；在所述封装层上形成黑色油墨层；在所述封装层的侧面与远离所述基板的表面之间桥接形成坡面，其中，所述黑色油墨层覆盖至所述封装层时，所述坡面使得黑色油墨与封装层接触更充分。可选地，在所述封装层的侧面与远离所述基板的表面之间桥接形成坡面，包括：采用铣刀在所述封装层的侧面与远离所述基板的表面之间进行切割形成坡面。可选地，在所述像素单元阵列区域上形成封装层，包括：通过喷涂、旋涂、狭缝式涂布、压模、贴装胶膜和点胶中的至少一种形成所述封装层。第三方面，本技术实施例还提供了一种LED显示模组，该LED显示模组包括多个阵列排布的如第一方面所述的显示模块。第四方面，本技术实施例还提供了一种LED显示屏，该LED显示屏包括多个阵列排布的如第三方面所述的LED显示模组。本实施例的技术方案通过设置封装层与基板接触的坡面与基板的设定夹角小于九十度，一方面使得照射到坡面的光一部分折向基板，减少侧向出射的光，从而减少显示模块拼接后拼接缝处的漏光，另一方面，使得黑色油墨层可以完整地覆盖住拼接缝处的坡面，从而进一步减少拼接缝处的透光。此外，坡面具有一定的倾斜角使后续形成的黑色油墨层等膜层能均匀覆盖到坡面，从而使整个封装层表面全部有黑色油墨层材料，使得显示模块的出光均匀性更好，避免局部发光过强。由于显示模块发光均匀性较好，使显示模块本身具有较高的错位兼容性，便于组屏生产，提升组装屏的效率和良率。附图说明图1是本技术实施例一中的一种的显示模块的剖面结构示意图；图2是本技术实施例一中的一种的显示模块的俯视结构示意图；图3是本技术实施例二中的一种的显示模块的剖面结构示意图；图4是本技术实施例二中的一种的显示模块的俯视结构示意图；图5是本技术实施例二中的另一种的显示模块的剖面结构示意图；图6是本技术实施例三中的一种的显示模块制作方法的流程图；图7是本技术实施例四中的一种的LED显示模组的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。实施例一图1为本技术实施例一提供的一种的显示模块的剖面结构示意图，图2是本技术实施例一中提供的一种的显示模块的俯视结构示意图，参考图1，该显示模块包括：基板110，基板110具有一正面和背面，像素单元阵列120，像素单元阵列120设置在基板110的正面，封装层130，封装层130覆盖在像素单元阵列120区域上，所述封装层130为透明或半透明状，坡面131，坡面131桥接在封装层130的侧面与远离基板110的表面之间；黑色油墨层140，黑色油墨层140覆盖在封装层130上，其中，黑色油墨层140覆盖至封装层130时，坡面131使得黑色油墨与封装层130接触更充分。参考图2，坡面131包括与基板110接触的第一侧边1311，还包括不与基板接触的第二侧边1312，沿平行于基板110表面的方向，第二侧边1312相对于第一侧边1311更邻近像素单元阵列120的边缘；黑色油墨层140覆盖封装层130。其中，基板110可以为PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)基板(包括FR4，FR4+类BT，BT，类BT或FPC)或者玻璃基板。基板110的背面设置有驱动芯片和连接器，驱动芯片通过SMT(SurfaceMountedTechnology，表面贴装技术)工艺连接在基板上，或者基板包括薄膜晶体管(TFT,Thinfilmtransistor)阵列。像素单元阵列120上包括多个像素单元，每个像素单元包括三个子像素，如红色LED、绿色LED、蓝色LED。第一侧边1311为坡面131与基板110相交的边界线。具体的，封装层130与基板110接触的坡面131与基板110的设定夹角a小于九十度，与坡面131垂直于基板110时相比，一方面使得照射到坡面131的光一部分折向基板，减少侧向出射的光，从而减少显示模块拼接后拼接缝处的漏光，另一方面，坡面131具有一定的倾角使得黑色油墨层140能够覆盖住整个封装层130，即黑色油墨层140也可以很好地覆盖住拼接缝处的坡面131，由于黑色油墨层140具有一定的减小透光的作用，从而黑色油墨层140覆盖坡面131可以进一步减少拼接缝处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模块，其特征在于，包括：/n基板，所述基板具有一正面和背面；/n像素单元阵列，所述像素单元阵列设置在所述基板的正面；/n封装层，所述封装层覆盖在所述像素单元阵列区域上；/n坡面，所述坡面桥接在所述封装层的侧面与远离基板的表面之间；/n黑色油墨层，所述黑色油墨层覆盖在所述封装层上，其中，所述黑色油墨层覆盖至封装层时，所述坡面使得黑色油墨与封装层接触更充分。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示模块，其特征在于，包括：
基板，所述基板具有一正面和背面；
像素单元阵列，所述像素单元阵列设置在所述基板的正面；
封装层，所述封装层覆盖在所述像素单元阵列区域上；
坡面，所述坡面桥接在所述封装层的侧面与远离基板的表面之间；
黑色油墨层，所述黑色油墨层覆盖在所述封装层上，其中，所述黑色油墨层覆盖至封装层时，所述坡面使得黑色油墨与封装层接触更充分。


2.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于，所述坡面由通过对所述封装层进行半切割或者全切割倒角形成。


3.根据权利要求2所述的显示模块，其特征在于，所述倒角角度为1-89度。


4.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，潘吴文，庄文荣，孙明，卢敬权，
申请(专利权)人：东莞市中麒光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44