大型压力容器无损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大型压力容器无损检测装置，涉及压力容器技术领域，包括底板，所述底板顶部两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部滑动连接有压杆，所述压杆一端固定连接有夹板，所述夹板活动夹持有压力容器，所述压力容器顶部中间位置焊接有连接管，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置转动连接有驱动螺筒，所述驱动螺筒沿竖直方向螺纹连接有调位螺杆底部固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过设置有驱动螺筒，驱动螺筒可带动调位螺杆底部的连接块驱动固定竖杆底部的氦检头绕管径较大的连接管与大型压力容器的焊接处进行匀速旋转，完成对焊接处的检漏工作，大大减少了检测人员的检测劳动强度，有效地提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
大型压力容器无损检测装置
本技术涉及压力容器检测
，尤其涉及大型压力容器无损检测装置。
技术介绍
大型压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。大型压力容器顶部常常需要焊接有与外部用以与外界管道连接的连接管，在连接管与压力容器焊接完成后，需要利用氦检仪对接缝处进行密闭性检测，现有的主要方法为人工携带氦检头绕着接缝处逐步进行检漏检测，由于连接管的管径常常较大，因此导致检测工作需要浪费较大的人力，且检漏效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对连接管与大型压力容器连接处捡漏的主要方法为人工携带氦检头绕着接缝处逐步进行检漏检测，由于连接管的管径常常较大，因此导致检测工作需要浪费较大的人力，且检漏效率较低的问题，而提出的大型压力容器无损检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：大型压力容器无损检测装置，包括底板，所述底板顶部两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部滑动连接有压杆，所述压杆一端固定连接有夹板，所述夹板活动夹持有压力容器，所述压力容器顶部中间位置焊接有连接管，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置转动连接有驱动螺筒，所述驱动螺筒沿竖直方向螺纹连接有调位螺杆底部固定连接有连接块，所述连接块沿水平方向滑动连接有辅助杆，所述辅助杆一端固定连接有固定竖杆，所述固定竖杆沿竖直方向固定连接有辅助横杆。可选地，所述夹板的截面形状为半圆弧形，所述压杆靠夹板一端活动套设有压紧弹簧。可选地，所述辅助杆靠连接块一侧固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧另一端固定连接在连接块上。可选地，所述顶板顶部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有皮带传动机构，所述皮带传动机构另一端固定连接在驱动螺筒顶部。可选地，所述底板上表面对称固定连接有导轨，所述夹板底部沿导轨滑动。可选地，所述固定竖杆靠辅助横杆下方固定连接有氦检头，所述氦检头的长度不大于辅助横杆的长度。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置有驱动螺筒，驱动螺筒可带动调位螺杆底部的连接块驱动固定竖杆底部的氦检头绕管径较大的连接管与大型压力容器的焊接处进行匀速旋转，完成对焊接处的检漏工作，大大减少了检测人员的检测劳动强度，有效地提高了检测效率。2、对称滑动连接于支撑柱底部的压杆在压紧弹簧的作用下带动夹板对压力容器进行活动夹紧，防止压力容器在检测过程中发生移位，同时辅助杆在辅助弹簧的作用下带动固定竖杆底部固定连接的辅助横杆始终贴紧不同管径的连接管外表面，辅助横杆长度大于氦检头的长度，从而可使氦检头可对不同管径的连接管与大型压力容器接缝处进行检漏。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中A处的局部结构示意图。图中：1顶板、2支撑柱、3压紧弹簧、4压杆、5底板、6夹板、7驱动电机、8皮带传动机构、9调位螺杆、10驱动螺筒、11压力容器、12辅助杆、13连接块、14辅助弹簧、15固定竖杆、16辅助横杆、17氦检头、18连接管、19导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，大型压力容器无损检测装置，包括底板5，底板5顶部两端固定连接有支撑柱2，支撑柱2底部滑动连接有压杆4，压杆4一端固定连接有夹板6，底板5上表面对称固定连接有导轨19，夹板6底部沿导轨19滑动，夹板6的截面形状为半圆弧形，压杆4靠夹板6一端活动套设有压紧弹簧3，夹板6活动夹持有压力容器11，压力容器11顶部中间位置焊接有连接管18，支撑柱2顶部固定连接有顶板1，顶板1顶部中间位置转动连接有驱动螺筒10，顶板1顶部一侧固定连接有驱动电机7。驱动电机7的型号选择为Y80M1-2，驱动电机7输出端连接有皮带传动机构8，皮带传动机构8另一端固定连接在驱动螺筒10顶部，驱动螺筒10沿竖直方向螺纹连接有调位螺杆9底部固定连接有连接块13，连接块13沿水平方向滑动连接有辅助杆12，辅助杆12靠连接块13一侧固定连接有辅助弹簧14，辅助弹簧14另一端固定连接在连接块13上，辅助杆12一端固定连接有固定竖杆15，固定竖杆15沿竖直方向固定连接有辅助横杆16，固定竖杆15靠辅助横杆16下方固定连接有氦检头17，氦检头17的长度不大于辅助横杆16的长度。工作原理如下：当对大型压力容器11与连接管18焊缝处进行检漏时，利用支撑柱2底部两侧对称滑动连接的压杆4在压紧弹簧3作用下带动夹板6对压力容器11进行活动对中夹持，同时转动调位螺杆9带动固定竖杆15上的辅助横杆16与氦检头17适当下移，人力拉动辅助杆12将辅助横杆12与氦检头17下移到连接管18外表面，同时氦检头17下移到连接管18与压力容器11的接缝处，启动驱动电机7通过皮带传动机构8带动驱动螺筒10旋转，驱动螺筒10通过调位螺杆9底部的连接块13带动固定竖杆15底部的氦检头17缓慢旋转开始捡漏工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型压力容器无损检测装置，包括底板（5），其特征在于，所述底板（5）顶部两端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）底部滑动连接有压杆（4），所述压杆（4）一端固定连接有夹板（6），所述夹板（6）活动夹持有压力容器（11），所述压力容器（11）顶部中间位置焊接有连接管（18），所述支撑柱（2）顶部固定连接有顶板（1），所述顶板（1）顶部中间位置转动连接有驱动螺筒（10），所述驱动螺筒（10）沿竖直方向螺纹连接有调位螺杆（9）底部固定连接有连接块（13），所述连接块（13）沿水平方向滑动连接有辅助杆（12），所述辅助杆（12）一端固定连接有固定竖杆（15），所述固定竖杆（15）沿竖直方向固定连接有辅助横杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.大型压力容器无损检测装置，包括底板（5），其特征在于，所述底板（5）顶部两端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）底部滑动连接有压杆（4），所述压杆（4）一端固定连接有夹板（6），所述夹板（6）活动夹持有压力容器（11），所述压力容器（11）顶部中间位置焊接有连接管（18），所述支撑柱（2）顶部固定连接有顶板（1），所述顶板（1）顶部中间位置转动连接有驱动螺筒（10），所述驱动螺筒（10）沿竖直方向螺纹连接有调位螺杆（9）底部固定连接有连接块（13），所述连接块（13）沿水平方向滑动连接有辅助杆（12），所述辅助杆（12）一端固定连接有固定竖杆（15），所述固定竖杆（15）沿竖直方向固定连接有辅助横杆（16）。


2.根据权利要求1所述的大型压力容器无损检测装置，其特征在于，所述夹板（6）的截面形状为半圆弧形，所述压杆（4）靠夹板（6）一端活动套设有压紧弹簧（3）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，任德强，胡友莹，李文芝，
申请(专利权)人：山东龙玺冠宇检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37