一种钎焊板层无边框结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钎焊板层无边框结构，包括：一底板，底板的四条边缘分别向上一体延伸出一左侧壁、一右侧壁、一前侧壁以及一后侧壁，以共同形成一长方形围壁，左侧壁上设有一进液管，且右侧壁上设有一出液管；一顶板，顶板安装在长方形围壁的顶部，且顶板与底板平行；若干间隔安装在前侧壁的内表面上的第一支撑条，第一支撑条的顶面与顶板焊接，第一支撑条的底面与底板焊接；以及若干间隔安装在后侧壁的内表面上的第二支撑条，第二支撑条的顶面与顶板焊接，第二支撑条的底面与底板焊接。本实用新型专利技术通过底板上延伸出的一体成型的长方形围壁，避免了传统四边边框的焊接，长方形围壁和顶板进行角焊连接，减少焊接量，降低焊接变形，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊板层无边框结构
本技术涉及一种钎焊板层无边框结构。
技术介绍
钎焊板层是制药设备冻干机板层中重要的一种类型，主要应用于：生物制品、抗生素、病毒、疫苗、血制品、诊断制剂、酶制剂、维生素、激素、中药制剂、和基因工程等领域。冻干机所生产的冻干制品主要应用于人，因而对药物自身品质要求很高，多数药材(尤其是中药)自身容易受外界物质、环境及接触材料的影响，从而对药效产生较大影响。故对其平整度要求很高，另外杜绝板层内硅油发生渗漏，否则将直接导致药物变质或污染，因而对板层的焊缝质量要求很高。故减小焊接变形和焊缝数量是板层结构的关键，在此基础上还需要确保支撑强度，并设计好进出液的流向。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种钎焊板层无边框结构，通过底板上延伸出的一体成型的长方形围壁，避免了传统四边边框的焊接，长方形围壁和顶板进行角焊连接，减少了焊接量，降低了焊接变形，提高了工作效率。本技术的目的是这样实现的：本技术的一种钎焊板层无边框结构，其中，钎焊板层无边框结构包括：一底板，底板的四条边缘分别向上一体延伸出一左侧壁、一右侧壁、一前侧壁以及一后侧壁，以共同形成一长方形围壁，左侧壁上设有一进液管，且右侧壁上设有一出液管；一顶板，顶板安装在长方形围壁的顶部，且顶板与底板平行；若干间隔安装在前侧壁的内表面上的第一支撑条，第一支撑条的顶面与顶板焊接，第一支撑条的底面与底板焊接；以及若干间隔安装在后侧壁的内表面上的第二支撑条，第二支撑条的顶面与顶板焊接，第二支撑条的底面与底板焊接。上述的钎焊板层无边框结构，其中，第一支撑条的顶面和底面均通过钎料分别与顶板和底板焊接；第二支撑条的顶面和底面均通过钎料分别与顶板和底板焊接。上述的钎焊板层无边框结构，其中，每两个第一支撑条之间有一第二支撑条。上述的钎焊板层无边框结构，其中，每两个第二支撑条之间有一第一支撑条。上述的钎焊板层无边框结构，其中，顶板嵌设在长方形围壁的顶部并通过角焊缝与长方形围壁连接。上述的钎焊板层无边框结构，其中，顶板和底板均为不锈钢钢板。本技术用于一种钎焊板层无边框结构，具有以下优点：1.长方形围壁和顶板进行角焊连接，减少了焊接量，降低了焊接变形，提高了工作效率；2.通过底板上延伸出的一体成型的长方形围壁，避免了传统四边边框的焊接，减小了材料成本和边框加工成本；3.第一支撑条和第二支撑条的间隔设置确保了支撑强度，同时减少焊接量，进出液流向清晰且结构佳，钎料确保了第一支撑条和第二支撑条分别与顶板和底板的紧密连接。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1沿A-A向的剖视图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术作进一步说明。请参阅图1和图2，图中示出了本技术钎焊板层无边框结构，钎焊板层无边框结构包括：一底板1，底板1的四条边缘分别向上一体延伸出一左侧壁11、一右侧壁12、一前侧壁13以及一后侧壁14，以共同形成一长方形围壁15，左侧壁11上设有一进液管5，且右侧壁12上设有一出液管6；一顶板2，顶板2安装在长方形围壁15的顶部，且顶板2与底板1平行；若干间隔安装在前侧壁13的内表面上的第一支撑条3，第一支撑条3的顶面与顶板2焊接，第一支撑条3的底面与底板1焊接；以及若干间隔安装在后侧壁14的内表面上的第二支撑条4，第二支撑条4的顶面与顶板2焊接，第二支撑条4的底面与底板1焊接。第一支撑条3的顶面和底面均通过钎料7分别与顶板2和底板1焊接；第二支撑条4的顶面和底面均通过钎料7分别与顶板2和底板1焊接；每两个第一支撑条3之间有一第二支撑条4；每两个第二支撑条4之间有一第一支撑条3。顶板2嵌设在长方形围壁15的顶部并通过角焊缝与长方形围壁15连接；顶板2和底板1均为不锈钢钢板。本技术结构简单，长方形围壁15和顶板2进行角焊连接，减少了焊接量，降低了焊接变形，提高了工作效率；通过底板1上延伸出的一体成型的长方形围壁15，避免了传统四边边框的焊接，减小了材料成本和边框加工成本；第一支撑条3和第二支撑条4的间隔设置确保了支撑强度，同时减少焊接量，进出液流向清晰且结构佳，钎料7确保了第一支撑条3和第二支撑条4分别与顶板2和底板1的紧密连接。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊板层无边框结构，其特征在于，所述钎焊板层无边框结构包括：/n一底板，所述底板的四条边缘分别向上一体延伸出一左侧壁、一右侧壁、一前侧壁以及一后侧壁，以共同形成一长方形围壁，所述左侧壁上设有一进液管，且所述右侧壁上设有一出液管；/n一顶板，所述顶板安装在所述长方形围壁的顶部，且所述顶板与所述底板平行；/n若干间隔安装在所述前侧壁的内表面上的第一支撑条，所述第一支撑条的顶面与所述顶板焊接，所述第一支撑条的底面与所述底板焊接；以及/n若干间隔安装在所述后侧壁的内表面上的第二支撑条，所述第二支撑条的顶面与所述顶板焊接，所述第二支撑条的底面与所述底板焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钎焊板层无边框结构，其特征在于，所述钎焊板层无边框结构包括：
一底板，所述底板的四条边缘分别向上一体延伸出一左侧壁、一右侧壁、一前侧壁以及一后侧壁，以共同形成一长方形围壁，所述左侧壁上设有一进液管，且所述右侧壁上设有一出液管；
一顶板，所述顶板安装在所述长方形围壁的顶部，且所述顶板与所述底板平行；
若干间隔安装在所述前侧壁的内表面上的第一支撑条，所述第一支撑条的顶面与所述顶板焊接，所述第一支撑条的底面与所述底板焊接；以及
若干间隔安装在所述后侧壁的内表面上的第二支撑条，所述第二支撑条的顶面与所述顶板焊接，所述第二支撑条的底面与所述底板焊接。


2.如权利要求1所述的钎焊板层无边框结...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙制药设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31