一种酒石酸用流化床干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒石酸用流化床干燥机，包括：流化床，流化床内设置有内腔，内腔的两端分别与流化床的进料口与出料口相连通，内腔的底部水平放置有气流板，气流板的端面上开设有多个通气孔，通气孔的下端连接有吹风组件，气流板的上方设置有多个转动轴，转动轴的外侧壁上固定装设有转动辊，转动辊的侧壁圆周面上均匀装设有多块挡板，挡板沿转动辊的轴线方向设置，挡板转动到最低点时，挡板的顶端与气流板平齐。本实用新型专利技术通过设置有转动辊与挡板，将内腔分割成若干个独立的小区域，设置有遮挡板，使独立区域的隔断效果更好，保证当前区域中的酒石酸颗粒湿度大体保证一致，并且不会出现内腔中干湿度差异较大的物料相互掺杂的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种酒石酸用流化床干燥机
本技术涉及化工产品设备领域，特别是指一种酒石酸用流化床干燥机。
技术介绍
流化床干燥机，是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机最根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。专利技术人发现：在使用流化床干燥机对制备出的酒石酸颗粒进行烘干时，酒石酸颗粒悬浮在流化床的烘干内腔中，会产生对流现象，从而导致部分靠近进料口的较为潮湿的颗粒在气流的作用下，快速移动到出料口附近；部分靠近出料口的已经干燥的颗粒在气流的作用下，重新移动到进料口附近，因此导致最后经过烘干的酒石酸颗粒存在烘干不均匀的现象发生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种酒石酸用流化床干燥机，以致力于解决
技术介绍
中的酒石酸颗粒存在烘干不均匀的问题，需要设计出一种结构在保证流化床内部气流通畅的情况下，同时将干燥区域分成若干个独立空间。基于上述目的，本技术提供的一种酒石酸用流化床干燥机，包括：流化床，所述流化床内设置有用于烘干的内腔，所述内腔的两端分别与所述流化床的进料口与出料口相连通，所述内腔的底部水平放置有气流板，所述气流板的侧壁与所述内腔的侧壁贴合装设，所述气流板的端面上开设有多个通气孔，所述通气孔的下端连接有吹风组件，所述吹风组件用以输送干燥热风，所述气流板的上方设置有多个转动轴，所述转动轴的两端分别与所述内腔的两侧壁转动设置，所述转动轴的外侧壁上固定装设有转动辊，所述转动辊的侧壁圆周面上均匀装设有多块挡板，所述挡板沿所述转动辊的轴线方向设置，所述挡板转动到最低点时，所述挡板的顶端与所述气流板平齐。可选的，所述挡板与所述转动辊的外侧壁圆周面垂直设置，所述挡板的长度与所述转动辊的长度相等。可选的，所述转动辊的外侧壁上沿所述转动辊的长度方向开设有凹槽，所述凹槽设有开口，所述开口朝向远离所述转动辊的转动轴线的一侧设置，所述凹槽内具有底壁与侧壁，所述凹槽侧壁上沿开口方向设置的导向槽，所述导向槽距离所述转动辊的转动轴线的最远端不超过所述凹槽的开口部。可选的，所述挡板的外侧壁上装设有与所述导向槽轮廓相匹配的滑块，所述挡板滑动装设于所述凹槽中。可选的，所述转动辊的转动方向与物料移动方向一致，所述挡板在转动到最低点时从所述凹槽中完全伸出，所述挡板远离转动辊的一端与气流板的上端面平齐，所述挡板跟随所述转动辊转动到最高点，所述挡板自动收回凹槽中。可选的，相邻两个所述转动辊之间固定装设有遮挡板，所述遮挡板的两侧壁分别与所述内腔的侧壁固定连接，所述遮挡板设置于所述气流板的上方，所述遮挡板的端面上开设有若干通孔。可选的，所述遮挡板设置为多孔的金属筛网。有益效果：1.通过设置有转动辊与挡板，使流化床在烘干酒石酸颗粒时，将内腔分割成若干个独立的小区域，设置有遮挡板，使独立区域的隔断效果更好，相对独立的小空间，保证当前区域中的酒石酸颗粒湿度大体保证一致，并且不会出现内腔中干湿度差异较大的物料相互掺杂的情况发生。2.挡板在运动到最高点时，缩回凹槽的内部空间，使内腔的上半部分仍然是流通的，从而使内腔中的干燥空气能够流通，提高热空气的利用率，节省生产成本。附图说明图1为本技术实施例酒石酸用流化床干燥机的整体结构示意图；图2为本技术实施例酒石酸用流化床干燥机的转动辊的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。作为一个实施例，本技术提供一种酒石酸用流化床干燥机，包括：流化床，流化床内设置有用于烘干的内腔，内腔的两端分别与流化床的进料口与出料口相连通，内腔的底部水平放置有气流板，气流板的侧壁与内腔的侧壁贴合装设，气流板的端面上开设有多个通气孔，通气孔的下端连接有吹风组件，吹风组件用以输送干燥热风，气流板的上方设置有多个转动轴，转动轴的两端分别与内腔的两侧壁转动设置，转动轴的外侧壁上固定装设有转动辊，转动辊的侧壁圆周面上均匀装设有多块挡板，挡板沿转动辊的轴线方向设置，挡板转动到最低点时，挡板的顶端与气流板平齐。如图1至图2所示，作为本技术的一个实施例，一种酒石酸用流化床干燥机，包括：流化床1，在现有技术中，流化床干燥机还连接有进料机、出料机，用以输送需干燥的酒石酸颗粒；流化床的侧壁连接有热风机201与冷风机202，形成内腔中风力运动系统，为了使说明更简洁明了，下文中将热风机201与冷风机202统称为吹风组件2；流化床内腔101的顶壁连通安装旋风分离器3，用以收集烘干加热时粉尘化的酒石酸颗粒，同时还用于收集加热产生的气体。流化床1内设置有用于烘干的内腔101，内腔101一般设置为规则的形状，内腔101的两端分别与流化床1的进料口102与出料口103相连通，进料口102连通安装进料机，出料口103安装有出料机；内腔101的底部水平放置有气流板104，气流板104的侧壁与内腔101的侧壁贴合装设，使烘干中的物料不会沿着连接缝隙掉入气流板104下方的空间；气流板104的端面上开设有多个通气孔，通气孔的下端连接有吹风组件2，吹风组件2用以输送干燥热风与冷却风，气流板104的上方设置有多个转动轴4，转动轴4的两端分别与内腔101的两侧壁转动设置，转动轴4的外侧壁上固定安装有转动辊5，转动辊5的侧壁圆周面上均匀装设有多块挡板6，挡板6沿转动辊5的轴线方向设置，挡板6转动到最低点时，顶端与气流板104平齐。概括来说，通过设置有转动辊5与挡板6，使流化床1在烘干酒石酸颗粒时，将内腔101分割成若干个独立的小区域，相对独立的小空间，保证当前区域中的酒石酸颗粒湿度大体保证一致，并且不会出现内腔101中干湿度差异较大的物料相互掺杂的情况发生。进一步，挡板6与转动辊5的外侧壁圆周面垂直设置，设置挡板6与转动辊5外侧壁垂直，能够使酒石酸颗粒不会堆积在挡板6与转动辊5的连接缝隙处，从而避免部分酒石酸颗粒始终跟随转动辊5转动而无法到达出料口103，占用内腔101的干燥空间，进一步使酒石酸颗粒干燥效率增大，挡板6的长度与转动辊5的长度相等，能够提升相邻转动辊5对当前独立区域的隔断效果，避免酒石酸颗粒从挡板6两边的缝隙中漏出。在另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒石酸用流化床干燥机，其特征在于，包括：流化床，所述流化床内设置有用于烘干的内腔，所述内腔的两端分别与所述流化床的进料口与出料口相连通，所述内腔的底部水平放置有气流板，所述气流板的侧壁与所述内腔的侧壁贴合装设，所述气流板的端面上开设有多个通气孔，所述通气孔的下端连接有吹风组件，所述吹风组件用以输送干燥热风，所述气流板的上方设置有多个转动轴，所述转动轴的两端分别与所述内腔的两侧壁转动设置，所述转动轴的外侧壁上固定装设有转动辊，所述转动辊的侧壁圆周面上均匀装设有多块挡板，所述挡板沿所述转动辊的轴线方向设置，所述挡板转动到最低点时，所述挡板的顶端与所述气流板平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒石酸用流化床干燥机，其特征在于，包括：流化床，所述流化床内设置有用于烘干的内腔，所述内腔的两端分别与所述流化床的进料口与出料口相连通，所述内腔的底部水平放置有气流板，所述气流板的侧壁与所述内腔的侧壁贴合装设，所述气流板的端面上开设有多个通气孔，所述通气孔的下端连接有吹风组件，所述吹风组件用以输送干燥热风，所述气流板的上方设置有多个转动轴，所述转动轴的两端分别与所述内腔的两侧壁转动设置，所述转动轴的外侧壁上固定装设有转动辊，所述转动辊的侧壁圆周面上均匀装设有多块挡板，所述挡板沿所述转动辊的轴线方向设置，所述挡板转动到最低点时，所述挡板的顶端与所述气流板平齐。


2.根据权利要求1所述的一种酒石酸用流化床干燥机，其特征在于：所述挡板与所述转动辊的外侧壁圆周面垂直设置，所述挡板的长度与所述转动辊的长度相等。


3.根据权利要求2所述的一种酒石酸用流化床干燥机，其特征在于：所述转动辊的外侧壁上沿所述转动辊的长度方向开设有凹槽，所述凹槽设有开口，所述开口朝向远离所述转动辊的转动轴线的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋先荣，秦亮，张荣，
申请(专利权)人：安徽海蓝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34