流体在线加热器制造技术

一种流体在线加热器，包括电控盒、隔热套筒和加热器本体；隔热套筒包括上下安装板、中心套筒；加热器本体包括加热器出口套筒、加热器中心套筒、加热器进口套筒；加热器出口套筒顶部有加热器本体安装板，还有流体出口；加热器中心套筒内部有加热棒和加热器螺旋芯，加热棒置于加热器螺旋芯内部；加热器进口套筒上设置有流体进口；电控盒内设电源和控制器，电源与加热棒的加热电缆连接。这种流体在线加热器，能够与喷涂设备进行在线连接，对进入喷涂终端之前的流体进行在线加热，可控性强，根据使用需要进行加热，加热效率高，受热均匀，提高喷涂效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
流体在线加热器
本技术涉及喷涂设备中的辅助设施，具体的说是一种流体在线加热器。
技术介绍
在一些材料进行使用过程中，由于某些液体原料的粘度超出喷涂设备所能够实现雾化的喷涂效果，依据该原料的自身特性，能够通过改变温度来降低原料的粘度，从而保障该液体原料有更好的流动性，通过专用喷涂设备进行高压喷涂，达到良好的雾化效果，使喷涂之后能够均匀的喷涂到作用面上，达到涂膜厚度均匀，提高施工效率，节省材料浪费的效果。现有的流体加热装置，一般是将流体放在容器中，然后对容器直接进行加热，这种加热方式耗电量大，加热效率低，且容器内流体的受热情况不均匀，加热结果并没有达到预想的效果。另外，在实际应用中，某些特定材料不能够进行提前预热，提前预热会造成材料的反应加速以及快速固化，因此现有的流体加热装置并不能满足这些特定材料的应用需求。
技术实现思路
本技术是针对已有流体加热设备存在的缺陷，提供一种能够对流体实施在密闭空间进行在线加热的装置，能够在喷涂过程中，对所使用的流体进行在线加热。本技术采用的技术方案是：一种流体在线加热器，包括电控盒、隔热套筒和加热器本体，电控盒、隔热套筒和加热器本体依次上下并列安装在一起；所述隔热套筒包括用于与电控盒和加热器本体连接的上下安装板、以及中心套筒，所述中心套筒为中空筒体；所述加热器本体包括位于上部的加热器出口套筒、位于中部的加热器中心套筒和位于下部的加热器进口套筒；加热器出口套筒顶部设置有用于与所述隔热套筒连接的加热器本体安装板，还配设有流体出口；加热器中心套筒内部设置有加热棒和加热器螺旋芯，加热棒置于加热器螺旋芯内部；加热器进口套筒上设置有流体进口；所述电控盒内设置电源和控制器，电源与所述加热棒的加热电缆连接，控制器控制加热棒加热的时间和温度。与现有技术相比，本技术所公开的这种流体在线加热器，能够与喷涂设备进行在线连接，对进入喷涂终端之前的流体进行在线加热，可控性强，根据使用需要进行在线加热，加热效率高，受热均匀，提高喷涂效果和效率；且本专利技术是采用在密闭空间内进行随用随加热的方式，保证原料不与空气当中的水分进行接触，且能够保障恒温控制，保障了原料的物理性能和固化时间，达到预期的效果。作为优选的技术方案：隔热套筒的上下端面上分别设置有上密封板和下密封板。作为优选的技术方案：隔热套筒的下安装板上设置有多个沿圆周分布的高度调节螺栓，实现隔热套筒与加热器本体之间的高度调节。作为优选的技术方案：流体进口为二通接头；流体出口为四通接头。作为优选的技术方案：加热器螺旋芯的外部为螺旋状的齿牙结构，齿牙的外圆周面与加热器中心套筒的内壁贴合，流体沿齿牙空隙呈螺旋状自下向上流动。作为优选的技术方案：所述加热器螺旋芯为导热体，加热棒插装在加热器螺旋芯的中央部分。作为优选的技术方案：加热器本体的侧面上下位置分别设置有安装座。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中加热体本体的结构示意图。图3为加热器本体的主视图。图4为图3中的A-A向视图。图5为图3的俯视图。图6为本技术中隔热套筒的主视图。图7为图6的B向视图。图中：电控盒1，隔热套筒2，加热器本体3。隔热套筒中包括上安装板2-1、中心套筒2-2、下安装板2-3、高度调节螺栓2-4、上密封板2-5、下密封板2-6、入线孔2-7；加热器本体中包括加热器本体安装板3-1、安装座3-2、加热器出口套筒3-3、加热器中心套筒3-4、流体进口3-5、加热器进口套筒3-6、流体出口3-7、加热器螺旋芯3-8、加热棒3-9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参见附图1-7，本技术所公开的这种流体在线加热器主要适用于单组分聚氨酯、双组份聚氨酯、环氧树脂等材料的喷涂施工中的流体在线加热。这种流体在线加热器，包括电控盒1、隔热套筒2和加热器本体3，电控盒、隔热套筒和加热器本体依次上下并列安装在一起，彼此之间通过螺栓等连接件进行连接。整个加热器构成密闭结构，并能够承受400kg/cm2压力的情况下，实施随机在线加热。隔热套筒包括用于与电控盒和加热器本体连接的上安装板2-1和下安装板2-3、以及中心套筒2-2，中心套筒为中空筒体。隔热套筒的上下端面上分别设置有上密封板2-5和下密封板2-6，在下密封板和下安装板的中心设置有对正的入线孔2-7，用于穿插加热棒的加热电缆。隔热套筒的下安装板2-3上设置有多个沿圆周分布的高度调节螺栓2-4，实现隔热套筒与加热器本体之间的高度调节。加热器本体包括位于上部的加热器出口套筒3-3、位于中部的加热器中心套筒3-4和位于下部的加热器进口套筒3-5。加热器出口套筒3-3顶部设置有用于与所述隔热套筒连接的加热器本体安装板3-1，加热器出口套筒的侧面还配设有与其内部连通的流体出口3-7。加热器中心套筒内部设置有加热棒3-9和加热器螺旋芯3-8，加热棒置于加热器螺旋芯内部；加热器进口3-3套筒的侧面设置有流体进口3-5。流体进口为二通接头；流体出口为四通接头。加热器螺旋芯3-8的外部为螺旋状的齿牙结构，齿牙的外圆周面与加热器中心套筒3-4的内壁贴合，流体沿齿牙空隙呈螺旋状自下向上流动。加热器螺旋芯为导热体，加热棒插装在加热器螺旋芯的中央部分。电控盒内设置电源和控制器，电源与所述加热棒的加热电缆连接，控制器内有开关，人工控制加热棒加热的时间和温度。作为优选的技术方案，加热器本体内设置温度传感器，温度传感器与电控盒内的控制器连接。该温度传感器直接接触所需加热的材质，能够保证加热温度的准确性。作为一个优选的实施例，加热器本体的侧面上下位置分别设置有安装座，便于该在线加热器的安装和固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体在线加热器，包括电控盒、隔热套筒和加热器本体，其特征在于：电控盒、隔热套筒和加热器本体依次上下并列安装在一起；/n所述隔热套筒包括用于与电控盒和加热器本体连接的上下安装板、以及中心套筒，所述中心套筒为中空筒体；/n所述加热器本体包括位于上部的加热器出口套筒、位于中部的加热器中心套筒和位于下部的加热器进口套筒；加热器出口套筒顶部设置有用于与所述隔热套筒连接的加热器本体安装板，还配设有流体出口；加热器中心套筒内部设置有加热棒和加热器螺旋芯，加热棒置于加热器螺旋芯内部；加热器进口套筒上设置有流体进口；/n所述电控盒内设置电源和控制器，电源与所述加热棒的加热电缆连接，控制器控制加热棒加热的时间和温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种流体在线加热器，包括电控盒、隔热套筒和加热器本体，其特征在于：电控盒、隔热套筒和加热器本体依次上下并列安装在一起；
所述隔热套筒包括用于与电控盒和加热器本体连接的上下安装板、以及中心套筒，所述中心套筒为中空筒体；
所述加热器本体包括位于上部的加热器出口套筒、位于中部的加热器中心套筒和位于下部的加热器进口套筒；加热器出口套筒顶部设置有用于与所述隔热套筒连接的加热器本体安装板，还配设有流体出口；加热器中心套筒内部设置有加热棒和加热器螺旋芯，加热棒置于加热器螺旋芯内部；加热器进口套筒上设置有流体进口；
所述电控盒内设置电源和控制器，电源与所述加热棒的加热电缆连接，控制器控制加热棒加热的时间和温度。


2.根据权利要求1所述的流体在线加热器，其特征在于：隔热套筒的上下端面上分别设置有上密封板和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明，王峰，赵久兴，何浩源，
申请(专利权)人：北京华擎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11