一种电加热油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热油管，包括油管主体、防锈层和第一凹槽，所述油管主体的内部设置有防锈层，且油管主体外侧的中间位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有环形加热板，且环形加热板的两端设置有填充块。该种电加热油管通过第一凹槽内设置有环形加热板，第二凹槽内设置有加热管，使得环形加热板可以将经过的油加热到较高温度，第二凹槽不需要持续保持较高温度，即可保持油温处于一定范围内，且第二凹槽覆盖的长度远远长于环形加热板覆盖的位置，从而降低故障率，且可以避免加热不够均匀导致部位油的温度达不到需要的温度，以及可以避免在使用时间较长后，加热管容易发生偏移，进而导致其损坏或者影响其加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热油管
本技术涉及油管
，具体为一种电加热油管。
技术介绍
油管在现代生活与生产中并不陌生，作为输送油的管道，其在日常生活与生产中被广泛运用，为了适用于不同使用环境，衍生出了许多种类的油管，电加热油管就是其中一种，它可以在输送油的过程中对油进行加热，避免在部分环境中油发生凝结不便于进行运输，传统的电加热油管基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、现有的电加热油管在使用时，往往各截的加热程度一致，这就需要整条油管整体需要加热的温度较高，进而导致各处的温度都比较高，故障率较高；2、现有的电加热油管内部设置的电加热部位分布方式为直条形，较为常规，进而导致同一截的各部分在加热时不够均匀，且使用较长时间后，电加热部分容易在内部发生松动，进一步发生偏移，进而加剧了加热不够均匀的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电加热油管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电加热油管在使用时需要的各处温度较高，进而导致故障率较高，以及电加热部分分布较为常规导致加热不够均匀，以及使用较长时间后电加热部分容易发生偏移进一步加剧加热不够均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电加热油管，包括油管主体、防锈层和第一凹槽，所述油管主体的内部设置有防锈层，且油管主体外侧的中间位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有环形加热板，且环形加热板的两端设置有填充块，所述填充块远离油管主体一侧的环形加热板上安装有第一电源线，所述环形加热板的外侧设置有加固环，所述加固环的外侧设置有矿棉隔热板。优选的，所述油管主体靠近两端的外侧上预留有第二凹槽，且第二凹槽为螺旋状。优选的，所述第二凹槽的边侧开设有第三凹槽，且第三凹槽的内部粘贴有限位板。优选的，所述第二凹槽的内部设置有加热管，且加热管的内部安装有第二电源线，所述第二电源线远离加热管的一端与第一电源线连接。优选的，所述矿棉隔热板的外侧安装有防水层，且防水层的外侧设置有外护套。优选的，所述外护套的内部安装有铠装层，且外护套外侧的中间位置处设置有标记。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电加热油管；1、通过第一凹槽内设置有环形加热板，第二凹槽内设置有加热管，使得环形加热板可以将经过的油加热到较高温度，加热管不需要持续保持较高温度，即可保持油温处于一定范围内，且加热管覆盖的长度远远长于环形加热板覆盖的位置，从而降低故障率；2、通过第二凹槽的螺旋状，可以使得安装在其内的加热管呈螺旋状，进而可以对油管主体内的油加热更加均匀，避免加热不够均匀导致部位油的温度达不到需要的温度；3、通过第二凹槽和限位板对加热管的限位，可以增加加热管的稳固性，避免在使用时间较长后，加热管容易发生偏移，进而导致其损坏或者影响其加热效果。附图说明图1为本技术主视剖视结构示意图；图2为本技术图1的A处放大结构示意图；图3为本技术加固环的主视结构示意图；图4为本技术图3的B处放大结构示意图；图5为本技术主视结构示意图。图中：1、油管主体；2、防锈层；3、第一凹槽；4、环形加热板；5、填充块；6、第一电源线；7、加固环；8、第二凹槽；9、第三凹槽；10、限位板；11、加热管；12、第二电源线；13、矿棉隔热板；14、防水层；15、外护套；16、铠装层；17、标记。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电加热油管，包括油管主体1、防锈层2和第一凹槽3，油管主体1的内部设置有防锈层2，且油管主体1外侧的中间位置处开设有第一凹槽3，第一凹槽3的内部安装有环形加热板4，且环形加热板4的两端设置有填充块5，填充块5远离油管主体1一侧的环形加热板4上安装有第一电源线6，环形加热板4的外侧设置有加固环7；油管主体1靠近两端的外侧上预留有第二凹槽8，且第二凹槽8为螺旋状，使得第二凹槽8相对油管主体1的各部分更加均匀，进而使得第二凹槽8内加热管11在加热时更加均匀，避免部分油温不够达不到预期效果；第二凹槽8的边侧开设有第三凹槽9，且第三凹槽9的内部粘贴有限位板10，使得加热管11在安装至第二凹槽8内后，第二凹槽8和限位板10可以相互配合对加热管11进行限位固定，避免使用较长时间后，加热管11容易发生偏移造成损坏或者影响加热效果；第二凹槽8的内部设置有加热管11，且加热管11的内部安装有第二电源线12，第二电源线12远离加热管11的一端与第一电源线6连接，第二电源线12与第一电源线6为电性连接，使得第一电源线6与电源连接使得加热管11开始进行加热时，环形加热板4可以随之进行通电并进行加热操作；加固环7的外侧设置有矿棉隔热板13；矿棉隔热板13的外侧安装有防水层14，且防水层14的外侧设置有外护套15，防水层14可以避免外部湿气与水在长时间使用后侵蚀该油管的内部，外护套15可以对该油管的内部进行防护，避免受到挤压或者其他意外情况时受到损坏；外护套15的内部安装有铠装层16，且外护套15外侧的中间位置处设置有标记17，铠装层16可以进一步增加外护套15的防护能力，标记17的位置与环形加热板4相互对应，使得操作人员可以通过标记17从外部识别环形加热板4的位置，进而对其进行维修或者其他操作。工作原理：在使用电加热油管时，将第二电源线12的一端与电源连接，使得加热管11和环形加热板4开始进行加热，环形加热板4的加热温度较高，加热管11的加热温度较低，且加热管11覆盖的部分大于环形加热板4覆盖的部分，当油流经由环形加热板4覆盖的位置处时，环形加热板4可以将油加热至较高的温度，使得油流经加热管11覆盖的位置处时，加热管11不需要加热至较高温度即可对油进行保温效果，由于电加热温度较高时故障率较高，因此可以降低加热管11的故障率，同时操作人员可以通过标记17识别环形加热板4所处的位置处，对此部分进行定期检修，在生产时，第二凹槽8开设为围绕油管主体1的螺旋状，并将加热管11排布至第二凹槽8内，从而使得第二凹槽8相对油管主体1的分布更加均匀，进而保证在加热保温过程中，同一截油管主体1内的油各部分加热更加均匀，加热管11排布完成后在第三凹槽9内粘贴上限位板10，通过第二凹槽8和限位板10对加热管11的限位，可以保证第二凹槽8的稳固性，避免在使用较长时间后，加热管11容易发生偏移进而造成不必要的损坏或者加热效果不够均匀的情况。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电加热油管，包括油管主体(1)、防锈层(2)和第一凹槽(3)，其特征在于：所述油管主体(1)的内部设置有防锈层(2)，且油管主体(1)外侧的中间位置处开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部安装有环形加热板(4)，且环形加热板(4)的两端设置有填充块(5)，所述填充块(5)远离油管主体(1)一侧的环形加热板(4)上安装有第一电源线(6)，所述环形加热板(4)的外侧设置有加固环(7)，所述加固环(7)的外侧设置有矿棉隔热板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电加热油管，包括油管主体(1)、防锈层(2)和第一凹槽(3)，其特征在于：所述油管主体(1)的内部设置有防锈层(2)，且油管主体(1)外侧的中间位置处开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部安装有环形加热板(4)，且环形加热板(4)的两端设置有填充块(5)，所述填充块(5)远离油管主体(1)一侧的环形加热板(4)上安装有第一电源线(6)，所述环形加热板(4)的外侧设置有加固环(7)，所述加固环(7)的外侧设置有矿棉隔热板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电加热油管，其特征在于：所述油管主体(1)靠近两端的外侧上预留有第二凹槽(8)，且第二凹槽(8)为螺旋状。


3.根据权利要求2所述的一种电加热油管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云峰，
申请(专利权)人：大庆市龙兴石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23